本技術(shù)屬于裁床加工，具體涉及一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置。

背景技術(shù)：

1、裁床機(jī)是紡織服裝、皮革行業(yè)、汽車(chē)座椅、家具行業(yè)所使用的裁剪設(shè)備。在這些行業(yè)，為了能夠快速的將木板以及所用到的皮革、布料、金屬片等快速的剪切，都會(huì)使用裁床機(jī)進(jìn)行操作。它的問(wèn)世改變了傳統(tǒng)的手工裁剪方式，極大的提高了生產(chǎn)效率。

2、現(xiàn)有技術(shù)的裁床機(jī)在裁切柔性材料時(shí)，由于缺少?gòu)埦o固定裝置對(duì)材料進(jìn)行固定，導(dǎo)致材料在發(fā)生褶皺或者錯(cuò)位時(shí)，裁切裝置不能識(shí)別，繼續(xù)裁切會(huì)造成失誤，或者是影響裁切精度，需要人工進(jìn)行調(diào)整，不僅浪費(fèi)人力也浪費(fèi)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，能夠在裁床機(jī)加工時(shí)對(duì)加工材料進(jìn)行壓緊固定，防止材料因褶皺錯(cuò)位造成切割失誤，且可以隨著輸送機(jī)構(gòu)靈活滑動(dòng)，適應(yīng)不同尺寸材料的固定，提升加工的精度，避免造成資源浪費(fèi)，還能節(jié)約人力，提高效率。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體如下：

3、一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，包括工作臺(tái)、翼板、滑動(dòng)銜接臺(tái)以及傳送帶，所述翼板通過(guò)頂部挖設(shè)的滑動(dòng)槽二對(duì)稱(chēng)式滑動(dòng)連接有滑動(dòng)器一，所述滑動(dòng)器一通過(guò)一側(cè)固定連接的銜接塊固定連接有滑動(dòng)桿一，所述滑動(dòng)器一的另一側(cè)挖設(shè)有滑動(dòng)槽四，兩個(gè)滑動(dòng)器一的內(nèi)側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿二，所述滑動(dòng)器一的底部且位于滑動(dòng)槽四的內(nèi)壁滑動(dòng)組裝有定位柱，所述翼板的頂部且位于所述滑動(dòng)槽二的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有用于供所述定位柱嵌入滑動(dòng)的滑動(dòng)槽三，所述滑動(dòng)桿一的底部對(duì)稱(chēng)式滑動(dòng)連接有電控伸縮管，所述電控伸縮管滑動(dòng)貫穿于所述滑動(dòng)桿二的中部，且所述滑動(dòng)桿二的兩端與所述滑動(dòng)器一固定連接，所述電控伸縮管的末端固定連接有壓緊板，且所述電控伸縮管靠近壓緊板的一端固定連接有橫桿，所述橫桿穿過(guò)滑動(dòng)槽四后與所述定位柱固定連接；

4、所述滑動(dòng)銜接臺(tái)的兩端固定連接有滑動(dòng)器二，所述滑動(dòng)器二通過(guò)兩側(cè)固定連接的連接軸與所述銜接塊伸縮式連接；

5、所述傳送帶的內(nèi)壁固定連接有輥輪，所述輥輪通過(guò)兩端固定連接的齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)連接有履帶。

6、所述輥輪的兩端且位于所述齒輪二的向內(nèi)一側(cè)固定連接有齒輪一。

7、所述履帶的一側(cè)陣列式開(kāi)設(shè)有用于供所述定位柱嵌入卡合的孔槽。

8、所述履帶轉(zhuǎn)動(dòng)組裝于所述翼板的內(nèi)部。

9、所述翼板通過(guò)外壁挖設(shè)的滑動(dòng)槽一與所述滑動(dòng)器二滑動(dòng)連接。

10、所述滑動(dòng)銜接臺(tái)的外壁滑動(dòng)連接有裁切裝置。

11、所述工作臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)固定連接有翼板。

12、本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果為：能夠在裁床機(jī)加工時(shí)對(duì)加工材料進(jìn)行壓緊固定，防止材料因褶皺錯(cuò)位造成切割失誤，且可以隨著輸送機(jī)構(gòu)靈活滑動(dòng)，適應(yīng)不同尺寸材料的固定，提升加工的精度，避免造成資源浪費(fèi)，還能節(jié)約人力，提高效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，包括工作臺(tái)(1)、翼板(2)、滑動(dòng)銜接臺(tái)(3)以及傳送帶(4)，其特征在于：所述翼板(2)通過(guò)頂部挖設(shè)的滑動(dòng)槽二(208)對(duì)稱(chēng)式滑動(dòng)連接有滑動(dòng)器一(205)，所述滑動(dòng)器一(205)通過(guò)一側(cè)固定連接的銜接塊(201)固定連接有滑動(dòng)桿一(202)，所述滑動(dòng)器一(205)的另一側(cè)挖設(shè)有滑動(dòng)槽四(211)，兩個(gè)滑動(dòng)器一(205)的內(nèi)側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿二(206)，所述滑動(dòng)器一(205)的底部且位于滑動(dòng)槽四(211)的內(nèi)壁滑動(dòng)組裝有定位柱(210)，所述翼板(2)的頂部且位于所述滑動(dòng)槽二(208)的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有用于供所述定位柱(210)嵌入滑動(dòng)的滑動(dòng)槽三(209)，所述滑動(dòng)桿一(202)的底部對(duì)稱(chēng)式滑動(dòng)連接有電控伸縮管(204)，所述電控伸縮管(204)滑動(dòng)貫穿于所述滑動(dòng)桿二(206)的中部，且所述滑動(dòng)桿二(206)的兩端與所述滑動(dòng)器一(205)固定連接，所述電控伸縮管(204)的末端固定連接有壓緊板(207)，且所述電控伸縮管(204)靠近壓緊板(207)的一端固定連接有橫桿(212)，所述橫桿(212)穿過(guò)滑動(dòng)槽四(211)后與所述定位柱(210)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，其特征在于：所述輥輪(401)的兩端且位于所述齒輪二(403)的向內(nèi)一側(cè)固定連接有齒輪一(402)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，其特征在于：所述履帶(404)的一側(cè)陣列式開(kāi)設(shè)有用于供所述定位柱(210)嵌入卡合的孔槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，其特征在于：所述履帶(404)轉(zhuǎn)動(dòng)組裝于所述翼板(2)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，其特征在于：所述翼板(2)通過(guò)外壁挖設(shè)的滑動(dòng)槽一(203)與所述滑動(dòng)器二(301)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)銜接臺(tái)(3)的外壁滑動(dòng)連接有裁切裝置(302)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)固定連接有翼板(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于裁床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)裁床機(jī)的張緊裝置，包括工作臺(tái)、翼板、滑動(dòng)銜接臺(tái)以及傳送帶，所述翼板通過(guò)頂部挖設(shè)的滑動(dòng)槽二對(duì)稱(chēng)式滑動(dòng)連接有滑動(dòng)器一，所述滑動(dòng)器一通過(guò)一側(cè)固定連接的銜接塊固定連接有滑動(dòng)桿一，所述滑動(dòng)器一的另一側(cè)挖設(shè)有滑動(dòng)槽四，兩個(gè)滑動(dòng)器一的內(nèi)側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿二，所述滑動(dòng)器一的底部且位于滑動(dòng)槽四的內(nèi)壁滑動(dòng)組裝有定位柱；本技術(shù)能夠在裁床機(jī)加工時(shí)對(duì)加工材料進(jìn)行壓緊固定，防止材料因褶皺錯(cuò)位造成切割失誤，且可以隨著輸送機(jī)構(gòu)靈活滑動(dòng)，適應(yīng)不同尺寸材料的固定，提升加工的精度，避免造成資源浪費(fèi)，還能節(jié)約人力，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：隋春燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊飛燕紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/17