本技術(shù)涉及激光刀模，具體為一種具有降溫冷卻作用的激光刀模。

背景技術(shù)：

1、激光刀模是一種模切形狀的模具，使用方式為沖壓，結(jié)構(gòu)正常為基板加鋼材刀片組成，基板常用多層木板，也可使用透明有機(jī)玻璃(亞克力板)和塑料板等代替。

2、但是，現(xiàn)有激光刀?；逄幉痪邆浣禍乩鋮s結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致激光刀?；迳戏降匿摬牡镀谶M(jìn)行熱處理或者因連續(xù)沖壓摩擦而產(chǎn)生熱量后，無(wú)法快速降溫冷卻，持續(xù)高溫容易縮短鋼材刀片的使用壽命，也會(huì)影響加工效率；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種具有降溫冷卻作用的激光刀模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有激光刀?；逄幉痪邆浣禍乩鋮s結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致激光刀?；迳戏降匿摬牡镀谶M(jìn)行熱處理或者因連續(xù)沖壓摩擦而產(chǎn)生熱量后，無(wú)法快速降溫冷卻，持續(xù)高溫容易縮短鋼材刀片的使用壽命，也會(huì)影響加工效率等的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，包括：鋁合金基板，所述鋁合金基板的下方設(shè)置有底部缺口，所述底部缺口的內(nèi)部設(shè)置有降溫冷卻機(jī)構(gòu)；

3、還包括：

4、儲(chǔ)水腔，其設(shè)置在所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)內(nèi)部的中間位置處，所述儲(chǔ)水腔的內(nèi)部設(shè)置有微型泵，所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁設(shè)置有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管的外壁上設(shè)置有多個(gè)束管箍，且循環(huán)水管通過(guò)束管箍與降溫冷卻機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁螺紋固定。

5、優(yōu)選的，所述底部缺口上方的中間位置處設(shè)置有中部組合槽，所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)上表面的中間位置處一體設(shè)置有中部組合塊，且中部組合塊與中部組合槽卡合連接。

6、優(yōu)選的，所述中部組合塊的兩側(cè)均一體設(shè)置有連接塊，所述中部組合塊與連接塊的上表面均設(shè)置有粘膠層，所述粘膠層的中間位置處設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。

7、優(yōu)選的，所述底部缺口的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)卡槽，所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均一體設(shè)置有側(cè)插塊，且側(cè)插塊與側(cè)卡槽卡合連接。

8、優(yōu)選的，所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)的下方螺紋安裝有底座，所述底座的中間位置處設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)散熱翅片，且散熱翅片與儲(chǔ)水腔的底部連接。

9、優(yōu)選的，所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)外壁靠近儲(chǔ)水腔的位置處設(shè)置有進(jìn)出水口。

10、優(yōu)選的，所述鋁合金基板的上方設(shè)置有鋼材刀片。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、本實(shí)用新型通過(guò)將鋁合金基板底部預(yù)設(shè)底部缺口，并設(shè)置與底部缺口造型相同的降溫冷卻機(jī)構(gòu)，使降溫冷卻機(jī)構(gòu)能夠填充底部缺口，達(dá)到與鋁合金基板組合的效果，儲(chǔ)水腔用于存儲(chǔ)冷卻所需介質(zhì)，通過(guò)微型泵與循環(huán)水管將水體進(jìn)行循環(huán)輸送，冷卻水體在輸送的過(guò)程中通過(guò)鋁合金導(dǎo)熱使其對(duì)鋁合金基板處以及上方刀片進(jìn)行降溫，多個(gè)束管箍用于將循環(huán)水管牢牢固定在降溫冷卻機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁處，通過(guò)固定貼合內(nèi)壁的方式進(jìn)行導(dǎo)熱操作，水體在循環(huán)一圈后再次進(jìn)入儲(chǔ)水腔內(nèi)與內(nèi)部的水體進(jìn)行混合，使升溫的水體冷卻，方便后續(xù)進(jìn)行二次乃至多次降溫冷卻循環(huán)操作，從而能夠提高激光刀模的冷卻速度，達(dá)到提高加工效率的效果。

13、2、中部組合槽用于和中部組合塊進(jìn)行組合，使降溫冷卻機(jī)構(gòu)能夠更加穩(wěn)定的放置底部缺口處，連接塊與中部組合塊處都利用粘膠層與上方鋁合金基板進(jìn)行粘接，使二者之間貼合的更加緊密，方便進(jìn)行導(dǎo)熱操作，導(dǎo)熱硅脂用于進(jìn)行貼附導(dǎo)熱，使導(dǎo)熱效率得到提高，提高降溫冷卻效果。

14、3、底座起到底部支撐的效果，凹槽用于安裝翅片，多個(gè)散熱翅片從凹槽處延伸至儲(chǔ)水腔的底部，能夠?qū)?chǔ)水腔處的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，達(dá)到降溫冷卻的效果，使儲(chǔ)水腔內(nèi)的水體能夠進(jìn)行循環(huán)冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，包括鋁合金基板(1)，所述鋁合金基板(1)的下方設(shè)置有底部缺口(5)，所述底部缺口(5)的內(nèi)部設(shè)置有降溫冷卻機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，其特征在于：所述底部缺口(5)上方的中間位置處設(shè)置有中部組合槽(6)，所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)(3)上表面的中間位置處一體設(shè)置有中部組合塊(9)，且中部組合塊(9)與中部組合槽(6)卡合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，其特征在于：所述中部組合塊(9)的兩側(cè)均一體設(shè)置有連接塊(8)，所述中部組合塊(9)與連接塊(8)的上表面均設(shè)置有粘膠層(10)，所述粘膠層(10)的中間位置處設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，其特征在于：所述底部缺口(5)的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)卡槽(4)，所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)(3)的兩側(cè)均一體設(shè)置有側(cè)插塊(7)，且側(cè)插塊(7)與側(cè)卡槽(4)卡合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，其特征在于：所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)(3)的下方螺紋安裝有底座(17)，所述底座(17)的中間位置處設(shè)置有凹槽(18)，所述凹槽(18)的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)散熱翅片(19)，且散熱翅片(19)與儲(chǔ)水腔(14)的底部連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，其特征在于：所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)(3)外壁靠近儲(chǔ)水腔(14)的位置處設(shè)置有進(jìn)出水口(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，其特征在于：所述鋁合金基板(1)的上方設(shè)置有鋼材刀片(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有降溫冷卻作用的激光刀模，涉及激光刀模技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有激光刀?；逄幉痪邆浣禍乩鋮s結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致上方鋼材刀片在進(jìn)行熱處理后無(wú)法快速降溫冷卻，從而影響加工效率的問(wèn)題。所述鋁合金基板的下方設(shè)置有底部缺口，所述底部缺口的內(nèi)部設(shè)置有降溫冷卻機(jī)構(gòu)；還包括：儲(chǔ)水腔，其設(shè)置在所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)內(nèi)部的中間位置處，所述儲(chǔ)水腔的內(nèi)部設(shè)置有微型泵，所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁設(shè)置有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管的外壁上設(shè)置有多個(gè)束管箍，且循環(huán)水管通過(guò)束管箍與降溫冷卻機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁螺紋固定；所述底部缺口上方的中間位置處設(shè)置有中部組合槽，所述降溫冷卻機(jī)構(gòu)上表面的中間位置處一體設(shè)置有中部組合塊。

技術(shù)研發(fā)人員：許建泰,魏婉呈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新東泰（廈門(mén)）激光刀模有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/19