本實用新型涉及裁切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于帳篷布裁切的裝置。

背景技術(shù)：

因兒童帳篷造型多樣，帳篷布需要裁剪成各種各樣的形狀，現(xiàn)有的裁剪方式是畫好形狀后進行人工裁剪，裁剪速度慢、效率低，不適合大批量生產(chǎn)，而且勞動強度高，使得人工成本也高。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進和優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種可以批量裁切的帳篷布沖裁裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種帳篷布沖裁裝置，包括機架和壓板，所述機架兩端設(shè)有導(dǎo)桿，壓板兩端分別固定在導(dǎo)桿上并可通過導(dǎo)桿頂端的螺母和壓板兩端的轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)高度，導(dǎo)桿通過機架兩端外側(cè)的驅(qū)動裝置驅(qū)動上下動作，兩端的導(dǎo)桿下部通過連接桿連接，機架上設(shè)置有可前后移動的底板，底板上固定有墊板；所述壓板下方設(shè)置有根據(jù)帳篷布設(shè)計需求制成的模切刃框架。

所述模切刃框架包括圍成需求形狀且下側(cè)刃部鋒利的刀片，刀片內(nèi)側(cè)通過焊接多條加強板連接加強。

所述底板前側(cè)和后側(cè)設(shè)置有定位塊，且底板后側(cè)的定位塊可前后移動調(diào)節(jié)，所述墊板卡在前后側(cè)的定位塊之間。

所述墊板采用聚酯材料制成，其厚度大于定位塊的厚度，前后側(cè)的定位塊均設(shè)置為至少兩個并分別于前后均勻的卡住墊板。

所述機架后側(cè)設(shè)有與機架高度相等的支撐架，底板放置在機架和支撐架上并可前后移動。

所述機架兩端均設(shè)置兩條導(dǎo)桿，兩條導(dǎo)桿之間于機架內(nèi)側(cè)通過驅(qū)動部連接，驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸與驅(qū)動部偏心配合以驅(qū)動其上下動作。

所述機架每端的兩條導(dǎo)桿下部設(shè)有連接部，連接桿兩端固定在連接部上。

所述連接桿中部設(shè)有一鉸鏈，鉸鏈另端連接在機架上。

所述機架前側(cè)設(shè)有操作板，操作板上裝有與驅(qū)動裝置連接的啟動按鈕和停止按鈕。

所述驅(qū)動裝置采用鏈傳動，其驅(qū)動軸外端裝有鏈輪，鏈輪與機架上的電機輸出軸上裝的小鏈輪通過鏈條連接。

本實用新型的有益效果是：通過壓板下壓模切刃框架，一次即可裁切數(shù)百張帳篷布，裁切速度快、效率高，適用于大批量生產(chǎn)，大大提高了加工效率，使產(chǎn)量得到大幅的提升，不僅降低了勞動強度，也節(jié)省了人力成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中模切刃框架的立體視角結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至2，一種帳篷布沖裁裝置，包括機架1和壓板2，所述機架1兩端設(shè)有導(dǎo)桿3，壓板2兩端分別固定在導(dǎo)桿3上并可通過導(dǎo)桿3頂端的螺母4和壓板2兩端的轉(zhuǎn)輪5調(diào)節(jié)高度，導(dǎo)桿3通過機架1兩端外側(cè)的驅(qū)動裝置6驅(qū)動上下動作，兩端的導(dǎo)桿3下部通過連接桿7連接，機架1上設(shè)置有可前后移動的底板8，底板8上固定有墊板9；所述壓板2下方設(shè)置有根據(jù)帳篷布設(shè)計需求制成的模切刃框架。壓板2的高度通過螺母4和轉(zhuǎn)輪5可方便的進行調(diào)節(jié)，以便在進行不同層數(shù)帳篷布裁切或采用不同厚度模具時進行調(diào)整；裁切前，在停機狀態(tài)下，先將底板8拉出來，再將若干層疊好的帳篷布原料放置在墊板9上，然后把模切刃框架放在帳篷布原料上后將底板8推回去，布置妥當(dāng)并確認(rèn)安全后，啟動驅(qū)動裝置6驅(qū)動導(dǎo)桿3向下運動，壓板2向下壓模切刃框架，模切刃框架完成對帳篷布的裁切，從而得到設(shè)計所需形狀的帳篷布。通過壓板下壓模切刃框架，一次即可裁切數(shù)百張帳篷布，裁切速度快、效率高，適用于大批量生產(chǎn)，大大提高了加工效率，使產(chǎn)量得到大幅的提升，不僅降低了勞動強度，也節(jié)省了人力成本。

優(yōu)選地，所述模切刃框架包括圍成需求形狀且下側(cè)刃部鋒利的刀片10，刀片10內(nèi)側(cè)通過焊接多條加強板11連接加強。通過刃部鋒利的刀片10切割帳篷布，快捷省力，加強板11有效的增加了強度，避免其被壓歪，保證帳篷布上下層裁切的一致性，使裁切出來的帳篷布規(guī)格形狀一致。如此，可根據(jù)帳篷的設(shè)計需求制作出不同形狀的模切刃框架，并根據(jù)需要在生產(chǎn)時更換模切刃框架即可。

優(yōu)選地，所述底板8前側(cè)和后側(cè)設(shè)置有定位塊12，且底板8后側(cè)的定位塊12可前后移動調(diào)節(jié)，所述墊板9卡在前后側(cè)的定位塊12之間。通過后側(cè)可前后移動調(diào)節(jié)的定位塊12，可在生產(chǎn)不同尺寸帳篷布或墊板9被切壞以后實時的更換墊板9，方便快捷。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述墊板9采用聚酯材料制成，其厚度大于定位塊12的厚度，前后側(cè)的定位塊12均設(shè)置為至少兩個并分別于前后均勻的卡住墊板9。聚酯材料不僅耐用，也能有效避免模切刃框架的刃部損壞，從而延長其使用壽命。

優(yōu)選地，所述機架1后側(cè)設(shè)有與機架1高度相等的支撐架13，底板8放置在機架1和支撐架13上并可前后移動。通過增加支撐架13，可以防止更長的底板8，從而用以加工尺寸更大的帳篷布，使其適用范圍更加廣泛。

優(yōu)選地，所述機架1兩端均設(shè)置兩條導(dǎo)桿3，兩條導(dǎo)桿3之間于機架1內(nèi)側(cè)通過驅(qū)動部連接，驅(qū)動部中心開有通孔，驅(qū)動裝置6的驅(qū)動軸14里端裝有凸輪，凸輪置于通孔內(nèi)并與之不同心，通過驅(qū)動軸14與驅(qū)動部的偏心配合，實現(xiàn)導(dǎo)桿3的上下動作，結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)實耐用，力量強大，能夠很好的完成帳篷布的裁切。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架1每端的兩條導(dǎo)桿3下部設(shè)有連接部15，連接桿7兩端固定在連接部15上。通過連接桿7連接兩端的連接部15，可以使兩端導(dǎo)桿3的上下動作同步性更佳，從而使模切刃框架的刃部裁切深度同步，避免發(fā)生一邊切透、另一邊未切透的情況。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述連接桿7中部設(shè)有一鉸鏈16，鉸鏈16另端連接在機架1上。通過鉸鏈16，可以更好的保證連接桿7的剛性，防止其彎曲。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架1前側(cè)設(shè)有操作板17，操作板17上裝有與驅(qū)動裝置6連接的啟動按鈕18和停止按鈕19。工人站在機架1前側(cè)進行操作時，左右手可以方便的進行啟停操作。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述驅(qū)動裝置6采用鏈傳動，其驅(qū)動軸14外端裝有鏈輪，鏈輪與機架1上的電機輸出軸上裝的小鏈輪通過鏈條連接。鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，平均傳動比準(zhǔn)確，工作可靠，效率高；而且傳遞功率大，過載能力強，相同工況下的傳動尺寸小，所需張緊力也小，非常適用于類似帳篷布裁切這樣的工作環(huán)境。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。