本實(shí)用新型涉及集裝袋生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種基布燙切機(jī)。

背景技術(shù)：

集裝袋是以聚丙烯為主要原料，加入少量的穩(wěn)定性佐料均勻混合后，在拉絲生產(chǎn)線上制成高強(qiáng)度低延伸率的PP原絲，經(jīng)擠出機(jī)熔融擠出塑料薄膜，切割成絲，然后進(jìn)行拉伸，通過熱定型制成高強(qiáng)度低延伸率的PP原絲，再經(jīng)紡織、淋膜制成塑料編織布的基布，與吊帶等配件縫合后制成集裝袋。經(jīng)過淋膜的基布幅面大，需要根據(jù)要求裁切成定長(zhǎng)的基布，現(xiàn)有的裁切設(shè)備是使用下行的切刀將重疊在一起的多層基布同時(shí)裁切，由于基布質(zhì)地軟、厚度薄，剛性刀片下壓裁切時(shí)會(huì)出現(xiàn)底層基布不能完全切開的現(xiàn)象，每次裁切會(huì)出現(xiàn)大量未完全裁切的布料，需要后續(xù)人工重新裁切，浪費(fèi)人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有缺陷提供一種基布燙切機(jī)，使用方便，裁切效果好。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

基布燙切機(jī)，包括工件臺(tái)，工件臺(tái)左右兩側(cè)鉸接有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的擺桿，兩個(gè)擺桿的前端之間連接有電熱絲，所述電熱絲位于工件臺(tái)的上方，所述電熱絲在工件臺(tái)上的投影處設(shè)有一條容納所述電熱絲的裁切槽，兩擺桿之間固定有連接桿，所述電熱絲通過導(dǎo)線串聯(lián)在電源上，工件臺(tái)任一側(cè)的擺桿后端通過連桿與曲柄相連，所述曲柄由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)固定在工件臺(tái)后側(cè)設(shè)有的支架上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述工件臺(tái)后端的左右兩側(cè)設(shè)有固定桿，所述擺桿的中部鉸接在所述固定桿上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述連接桿位于固定桿的前側(cè)。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)擺桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，兩擺軸之間設(shè)的連接桿確保兩個(gè)擺桿聯(lián)動(dòng)，兩擺桿前端設(shè)有的電熱絲上下運(yùn)動(dòng)，利用電熱絲的發(fā)熱的特性和下行的壓力將放置在工件臺(tái)上的基布由上向下依次熔斷，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁切的目的，大大節(jié)省人力，提高效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型俯視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示的基布燙切機(jī)，包括工件臺(tái)1，工件臺(tái)1左右兩側(cè)鉸接有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的擺桿2，兩個(gè)擺桿2的前端之間連接有電熱絲3，所述電熱絲3位于工件臺(tái)1的上方，所述電熱絲3在工件臺(tái)1上的投影處設(shè)有一條容納所述電熱絲的裁切槽4，兩擺桿2之間固定有連接桿5，所述電熱絲3通過導(dǎo)線串聯(lián)在電源上。當(dāng)擺桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)電熱絲跟隨上下運(yùn)動(dòng)，便可將工件臺(tái)上的基布切斷，電熱絲下行至最低處恰好位于裁切槽內(nèi)，能確保切斷最底層的基布，還不會(huì)燙傷工件臺(tái)。驅(qū)動(dòng)方式具體結(jié)構(gòu)是：工件臺(tái)1任一側(cè)的擺桿2后端通過連桿6與曲柄7相連，所述曲柄7由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)8固定在工件臺(tái)1后側(cè)設(shè)有的支架9上。

本實(shí)施例中，工件臺(tái)1后端的左右兩側(cè)設(shè)有固定桿10，所述擺桿2的中部鉸接在所述固定桿10上。連接桿5位于固定桿10的前側(cè)。