本實用新型屬于金屬沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬箔取樣器執(zhí)行機構(gòu)，用于鋁電解電容器用鋁箔/化成箔/腐蝕箔廠，產(chǎn)品沖孔取樣。

背景技術(shù)：

目前，鋁電解電容器用鋁箔/化成箔/腐蝕箔廠檢測中心，對產(chǎn)品進行取樣檢測獲取產(chǎn)品相關(guān)工藝參數(shù)，取樣時普遍采用手動鋁箔取樣器進行取樣，每次按壓手柄只能取一片樣，在生產(chǎn)過程中需要一人取容量樣片，另一人取折彎樣片，以取一組樣片（L、C、R）為例，取一片樣需要2分鐘左右的時間，其中包括在樣片上進行標(biāo)號的時間，送料、對齊全靠操作工的感覺和責(zé)任性，取樣速度慢，費時費力。以我公司化成和腐蝕車間為例，每天檢測260卷箔來計算，花在取樣的時間為8小時，一個月則為240小時。

檢測中心現(xiàn)有容量取樣器和折彎取樣器共有40臺，每臺取樣器連續(xù)使用一周后沖片質(zhì)量無法滿足樣片檢測要求，所以更換取樣器返廠，如果取樣器上下磨具磨損較大時需返廠修模，精磨上下模具刀刃，維修費用為200元/臺，返廠維修周期為2個月左右。

現(xiàn)有技術(shù)中有兩種取樣方式，一種是手動鋁箔取樣器靠人工按壓手柄完成取樣作業(yè)。如圖1所示，包括底座1-1、立柱1-2、上板1-3、按壓裝置1-4、上模壓桿1-5和沖片下模1-6。這種取樣方式的缺點是每次取樣操作人員一手抓住樣片，一手按壓手柄來完成取樣作業(yè)，費力費時，勞動強度較大。另一種取樣方式是使用定制的氣動鋁箔取樣器，利用壓縮空氣，通過氣缸推力靠人工按壓氣動按鈕完成取樣作業(yè)；此種氣動鋁箔取樣器由模具機架、氣缸、氣動三聯(lián)件、換向閥、氣動按鈕等部件組裝的整體結(jié)構(gòu)，每臺取樣器自帶氣缸、氣動三聯(lián)件、換向閥、氣動按鈕等，價格較高，取樣器返廠修模時，拆除上面的氣動零部件，維修后回復(fù)原裝才能正常使用，比較麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種金屬箔取樣器執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)一鍵式自動送樣、定尺、氣動沖片取樣作業(yè)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種金屬箔取樣器執(zhí)行機構(gòu)，包括取樣器、送樣器和上執(zhí)行機構(gòu)，所述送樣器的樣片入口與取樣器的沖片下模平面對齊，所述上執(zhí)行機構(gòu)包括夾緊側(cè)板、上壓板、調(diào)整螺桿和氣缸，所述取樣器的上板上部設(shè)置上壓板且所述上壓板穿過取樣器的按壓裝置，所述上板與上壓板兩側(cè)分別設(shè)置夾緊側(cè)板，所述按壓裝置的上模壓桿通過調(diào)整螺桿與氣缸連接。

優(yōu)選地，所述上執(zhí)行機構(gòu)還包括氣缸座，且所述氣缸座架設(shè)在所述取樣器的按壓裝置上方，所述氣缸座設(shè)有中心孔，調(diào)整螺桿穿過中心孔與按壓裝置上的上模壓桿連接。

優(yōu)選地，所述夾緊側(cè)板上設(shè)置螺栓孔和楔塊，上壓板兩端設(shè)置螺絲孔；通過螺栓將夾緊側(cè)板和上壓板連接；所述楔塊卡接在所述上板下部。

優(yōu)選地，所述送樣器設(shè)置在支座上，所述支座包括支座大面和支座小面，所述支座與取樣器的底座卡接。

本實用新型有益效果是：本實用新型金屬箔取樣器執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)尺寸小、構(gòu)造簡單、便于組裝和拆卸，便于調(diào)整，使用安全可靠，維護方便。通過電氣控制系統(tǒng)相應(yīng)操縱按鈕實現(xiàn)一鍵式自動送樣、定尺、氣動沖片取樣作業(yè)，保證取樣尺寸精度和取樣質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型中現(xiàn)有取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中金屬箔取樣器執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中金屬箔取樣器執(zhí)行機構(gòu)的上執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中放樣器與支座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、取樣器 ，2、夾緊側(cè)板，3、上壓板，4、調(diào)整螺桿，5、氣缸，6、氣缸支座，7、送樣器，8、支座，1-1、底座，1-2、立柱，1-3、上板，1-4、按壓裝置，1-5、上模壓桿，1-6、沖片下模平面，2-1、螺栓孔，2-2、楔塊，3-1、螺絲孔，3-2、上壓板槽孔，4-1、調(diào)整螺母，7-1、送樣器底座，7-2、樣片入口，8-1、支座大面，8-2、支座小面。

具體實施方式

結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。

一種金屬箔取樣器執(zhí)行機構(gòu)，包括取樣器1、送樣器7和上執(zhí)行機構(gòu)，所述送樣器7的樣片入口7-1與取樣器1的沖片下模1-6平面對齊，所述上執(zhí)行機構(gòu)包括夾緊側(cè)板2、上壓板3、調(diào)整螺桿4和氣缸5，所述取樣器的上板1-3上部設(shè)置上壓板3且所述上壓板3穿過取樣器1的按壓裝置1-4，所述上板1-3與上壓板3兩側(cè)分別設(shè)置夾緊側(cè)板2，所述按壓裝置1-4的上模壓桿1-5通過調(diào)整螺桿4與氣缸5連接。

如圖2-4所示，一種金屬箔取樣器執(zhí)行機構(gòu)，包括取樣器1、送樣器7和上執(zhí)行機構(gòu)，所述送樣器7的樣片入口7-1與取樣器1的沖片下模平面對齊，所述上執(zhí)行機構(gòu)包括夾緊側(cè)板2、上壓板3、調(diào)整螺桿4、氣缸5和氣缸座6，所述取樣器的上板1-3上部設(shè)置上壓板3且所述上壓板3正對按壓裝置1-4的位置設(shè)有上壓板槽孔3-2，取樣器1的按壓裝置1-4從上壓板槽孔3-2中穿過，所述上板1-3與上壓板3兩側(cè)分別設(shè)置夾緊側(cè)板2，所述夾緊側(cè)板2上設(shè)置螺栓孔2-1和楔塊2-2，上壓板3兩端設(shè)置螺絲孔3-1；通過螺栓將夾緊側(cè)板2和上壓板3連接；所述楔塊2-2卡接在所述上板1-3下部；所述按壓裝置1-4的上模壓桿1-5通過調(diào)整螺桿4與氣缸5連接，所述氣缸座6架設(shè)在所述取樣器的按壓裝置1-4上方，所述氣缸座6設(shè)有中心孔，調(diào)整螺桿4穿過中心孔與按壓裝置1-4上的上模壓桿1-5連接。

本實施例中，所述送樣器7包括送樣器底座7-1，且送樣器底座7-1設(shè)置在支座8上，所述支座8包括支座大面8-1和支座小面8-2，所述支座8與取樣器的底座1-1卡接。

本實用新型使用過程：

首先把取樣器1的安裝在上模壓桿上的按壓手柄取出，然后在上板1-3上面放置預(yù)先裝好氣缸底座6和氣缸5的上壓板3，其通過兩塊夾緊側(cè)板2和取樣器立柱1-2來固定在取樣器上板1-3上，取樣器1及已裝好的上執(zhí)行機構(gòu)一起放到支座8的支座大面8-1上，取樣器1沖片下模平面與預(yù)先組裝好的前執(zhí)行機構(gòu)上的樣片入口7-2對齊，氣缸5通過氣動三聯(lián)件和氣動換向閥接通氣源，然后給取樣器控制箱接通電，給氣動換向閥接通控制線。

通過電動按鈕啟動送樣器7馬達，預(yù)先準(zhǔn)備好的樣片送入送樣器7的樣片入口7-2，檔樣片送入上下模取樣工位時，停止送樣器7。

通過按自動取樣按鈕，開始自動取樣過程，按預(yù)先設(shè)計好的電氣控制程序步驟：取樣器7送紙5秒后停止送紙——氣動換向閥得電——氣缸5上腔進氣按壓活塞桿——使上模壓桿1-5往下移動上?！瓿扇拥囊粋€循環(huán)。電氣控制重復(fù)此循環(huán)完成自動送樣自動取樣動作。樣片取樣完成后按取樣停止按鈕。

在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。