本實用新型屬于拆卸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拆卸裝置，特別涉及一種軸承拆卸裝置。

背景技術(shù)：

機械設(shè)備的檢修和日常維護(hù)過程中經(jīng)常會遇到軸承的拆卸問題，傳統(tǒng)的軸承拆卸工具主要有拉馬等工具，它是靠拉拔爪卡住軸承內(nèi)圈，利用液壓或杠桿機構(gòu)將軸承拉出，這種拆卸存在摩擦力大容易拉傷軸、不能拆卸軸過長的軸承裝置口、拉馬與軸承內(nèi)圈接觸處容易打滑等一些缺點，而且由于軸承內(nèi)圈和軸是過盈配合、軸承生銹、拉馬的拉桿太短、軸承的安裝位置不同、軸的徑向尺寸各異等一系列問題，從而延長了檢修時間提高了檢修成本，為了盡量克服拉馬與軸承內(nèi)圈接觸處的打滑，同時提高拆卸裝置的通用性，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不易打滑、不易拉傷軸、具有通用性的軸承拆卸裝置是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不易打滑、不易拉傷軸、具有通用性的軸承拆卸裝置。

本實用新型技術(shù)方案是：一種軸承拆卸裝置，它包括拉馬和拉環(huán)，所述的拉環(huán)由半圓拉環(huán)A和半圓拉環(huán)B構(gòu)成，所述的半圓拉環(huán)A兩端分別設(shè)置有耳板A和耳板B，所述的耳板A上設(shè)置有耳孔A，所述的耳板B上設(shè)置有耳孔B，所述的半圓拉環(huán)A上還設(shè)置有圓孔A，所述的半圓拉環(huán)B兩端分別設(shè)置有耳板A′和耳板B′，所述的耳板A′上設(shè)置有耳孔A′，所述的耳板B′上設(shè)置有耳孔B′，所述的半圓拉環(huán)B上還設(shè)置有圓孔B、圓孔C，所述的拉馬由液壓缸、活塞桿和拉拔爪構(gòu)成，所述的活塞桿頂著軸的一端，所述的軸連接著軸承內(nèi)側(cè)，所述的拉環(huán)的內(nèi)圓弧與軸貼合并緊挨軸承內(nèi)圈，所述的拉拔爪的勾頭連接著圓孔。

所述的耳孔A、耳孔B分別同耳孔A′、耳孔B′通過螺栓螺母相配合。

所述的圓孔A、圓孔B和圓孔C將圓周等分為3份。

所述的拉拔爪有3個，分別對應(yīng)連接著圓孔A、圓孔B和圓孔C。

所述的拉環(huán)材料采用10mm厚度的45鋼。

本實用新型的有益效果：本實用新型在傳統(tǒng)軸承拆卸工具的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的軸承拆卸工具包括拉馬和拉環(huán)，拉環(huán)由半圓拉環(huán)A和半圓拉環(huán)B構(gòu)成，半圓拉環(huán)A兩端分別設(shè)置有耳板A和耳板B，耳板A上設(shè)置有耳孔A，耳板B上設(shè)置有耳孔B，半圓拉環(huán)A上還設(shè)置有圓孔A，半圓拉環(huán)B兩端分別設(shè)置有耳板A′和耳板B′，耳板A′上設(shè)置有耳孔A′，耳板B′上設(shè)置有耳孔B′，半圓拉環(huán)B上還設(shè)置有圓孔B、圓孔C，耳孔A、耳孔B分別同耳孔A′、耳孔B′通過螺栓螺母相配合，圓孔A、圓孔B和圓孔C將圓周等分為3份，拉馬由液壓缸、活塞桿和拉拔爪構(gòu)成，拉拔爪有3個，拉拔爪的勾頭分別對應(yīng)連接著圓孔A、圓孔B和圓孔C；利用軸承拆卸工具拆卸軸承時，先松開半圓拉環(huán)A和半圓拉環(huán)B的螺栓，將半圓拉環(huán)A和半圓拉環(huán)B的內(nèi)圓弧與軸貼合并緊挨軸承內(nèi)圈，隨后用螺紋連接使其將軸抱緊，調(diào)整拉馬的活塞桿長度，用拉馬的3個拉拔爪的勾頭分別拉住拉環(huán)上的圓孔A、圓孔B和圓孔C，將活塞桿頂著軸的一端，轉(zhuǎn)動手柄傳動活塞桿，通過拉拔爪，活塞桿和拉環(huán)向外拉動軸承，最終將軸承拆除；改進(jìn)后的軸承拆卸工具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不易打滑、不易拉傷軸、具有通用性的優(yōu)點，另外，拉環(huán)材料采用10mm厚度的45鋼，克服了因為軸肩高度太低從而導(dǎo)致的軸承拆卸困。

附圖說明

圖1是本實用新型一種軸承拆卸裝置的拉環(huán)的主視圖。

圖2是本實用新型一種軸承拆卸裝置的拉環(huán)的俯視圖。

圖3是本實用新型一種軸承拆卸裝置的拉環(huán)的仰視圖。

圖4是本實用新型一種軸承拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、耳板A 2、耳孔A 3、半圓拉環(huán)A 4、圓孔A 5、耳孔B 6、耳板B 7、耳板B′ 8、耳孔B′ 9、圓孔B 10、拉環(huán) 11、半圓拉環(huán)B 12、圓孔C 13、耳孔A′ 14、耳板A′ 15、液壓缸 16、拉拔爪 17、活塞桿 18、軸 19、軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

如圖1~圖4所示，一種軸承拆卸裝置，它包括拉馬和拉環(huán)10，所述的拉環(huán)10由半圓拉環(huán)A3和半圓拉環(huán)B11構(gòu)成，所述的半圓拉環(huán)A3兩端分別設(shè)置有耳板A1和耳板B6，所述的耳板A1上設(shè)置有耳孔A2，所述的耳板B6上設(shè)置有耳孔B5，所述的半圓拉環(huán)A3上還設(shè)置有圓孔A4，所述的半圓拉環(huán)B11兩端分別設(shè)置有耳板A′14和耳板B′7，所述的耳板A′14上設(shè)置有耳孔A′13，所述的耳板B′7上設(shè)置有耳孔B′8，所述的半圓拉環(huán)B11上還設(shè)置有圓孔B9、圓孔C12，所述的拉馬由液壓缸15、活塞桿17和拉拔爪16構(gòu)成，所述的活塞桿17頂著軸18的一端，所述的軸18連接著軸承19內(nèi)側(cè)，所述的拉環(huán)10的內(nèi)圓弧與軸18貼合并緊挨軸承19內(nèi)圈，所述的拉拔爪16的勾頭連接著圓孔。

本實用新型在傳統(tǒng)軸承拆卸工具的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的軸承拆卸工具包括拉馬和拉環(huán)10，拉環(huán)10由半圓拉環(huán)A3和半圓拉環(huán)B11構(gòu)成，半圓拉環(huán)A3兩端分別設(shè)置有耳板A1和耳板B6，耳板A1上設(shè)置有耳孔A2，耳板B6上設(shè)置有耳孔B5，半圓拉環(huán)A3上還設(shè)置有圓孔A4，半圓拉環(huán)B11兩端分別設(shè)置有耳板A′14和耳板B′7，耳板A′14上設(shè)置有耳孔A′13，耳板B′7上設(shè)置有耳孔B′8，半圓拉環(huán)B11上還設(shè)置有圓孔B9、圓孔C12，耳孔A2、耳孔B5分別同耳孔A′13、耳孔B′8通過螺栓螺母相配合，圓孔A4、圓孔B9和圓孔C12將圓周等分為3份，拉馬由液壓缸15、活塞桿17和拉拔爪16構(gòu)成，拉拔爪16有3個，拉拔爪16的勾頭分別對應(yīng)連接著圓孔A4、圓孔B9和圓孔C12；利用軸承拆卸工具拆卸軸承時，先松開半圓拉環(huán)A3和半圓拉環(huán)B11的螺栓，將半圓拉環(huán)A3和半圓拉環(huán)B11的內(nèi)圓弧與軸貼合并緊挨軸承內(nèi)圈，隨后用螺紋連接使其將軸抱緊，調(diào)整拉馬的活塞桿17長度，用拉馬的3個拉拔爪16的勾頭分別拉住拉環(huán)上的圓孔A4、圓孔B9和圓孔C12，將活塞桿17頂著軸18的一端，轉(zhuǎn)動手柄傳動活塞桿17，通過拉拔爪16，活塞桿17和拉環(huán)10向外拉動軸承19，最終將軸承19拆除；改進(jìn)后的軸承拆卸工具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不易打滑、不易拉傷軸、具有通用性的優(yōu)點。

實施例2

如圖1~圖4所示，一種軸承拆卸裝置，它包括拉馬和拉環(huán)10，所述的拉環(huán)10由半圓拉環(huán)A3和半圓拉環(huán)B11構(gòu)成，所述的半圓拉環(huán)A3兩端分別設(shè)置有耳板A1和耳板B6，所述的耳板A1上設(shè)置有耳孔A2，所述的耳板B6上設(shè)置有耳孔B5，所述的半圓拉環(huán)A3上還設(shè)置有圓孔A4，所述的半圓拉環(huán)B11兩端分別設(shè)置有耳板A′14和耳板B′7，所述的耳板A′14上設(shè)置有耳孔A′13，所述的耳板B′7上設(shè)置有耳孔B′8，所述的半圓拉環(huán)B11上還設(shè)置有圓孔B9、圓孔C12，所述的拉馬由液壓缸15、活塞桿17和拉拔爪16構(gòu)成，所述的活塞桿17頂著軸18的一端，所述的軸18連接著軸承19內(nèi)側(cè)，所述的拉環(huán)10的內(nèi)圓弧與軸18貼合并緊挨軸承19內(nèi)圈，所述的拉拔爪16的勾頭連接著圓孔，所述的耳孔A2、耳孔B5分別同耳孔A′13、耳孔B′8通過螺栓螺母相配合，所述的圓孔A4、圓孔B9和圓孔C12將圓周等分為3份，所述的拉拔爪16有3個，分別對應(yīng)連接著圓孔A4、圓孔B9和圓孔C12，所述的拉環(huán)10材料采用10mm厚度的45鋼。

本實用新型在傳統(tǒng)軸承拆卸工具的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的軸承拆卸工具包括拉馬和拉環(huán)10，拉環(huán)10由半圓拉環(huán)A3和半圓拉環(huán)B11構(gòu)成，半圓拉環(huán)A3兩端分別設(shè)置有耳板A1和耳板B6，耳板A1上設(shè)置有耳孔A2，耳板B6上設(shè)置有耳孔B5，半圓拉環(huán)A3上還設(shè)置有圓孔A4，半圓拉環(huán)B11兩端分別設(shè)置有耳板A′14和耳板B′7，耳板A′14上設(shè)置有耳孔A′13，耳板B′7上設(shè)置有耳孔B′8，半圓拉環(huán)B11上還設(shè)置有圓孔B9、圓孔C12，耳孔A2、耳孔B5分別同耳孔A′13、耳孔B′8通過螺栓螺母相配合，圓孔A4、圓孔B9和圓孔C12將圓周等分為3份，拉馬由液壓缸15、活塞桿17和拉拔爪16構(gòu)成，拉拔爪16有3個，拉拔爪16的勾頭分別對應(yīng)連接著圓孔A4、圓孔B9和圓孔C12；利用軸承拆卸工具拆卸軸承時，先松開半圓拉環(huán)A3和半圓拉環(huán)B11的螺栓，將半圓拉環(huán)A3和半圓拉環(huán)B11的內(nèi)圓弧與軸貼合并緊挨軸承內(nèi)圈，隨后用螺紋連接使其將軸抱緊，調(diào)整拉馬的活塞桿17長度，用拉馬的3個拉拔爪16的勾頭分別拉住拉環(huán)上的圓孔A4、圓孔B9和圓孔C12，將活塞桿17頂著軸18的一端，轉(zhuǎn)動手柄傳動活塞桿17，通過拉拔爪16，活塞桿17和拉環(huán)10向外拉動軸承19，最終將軸承19拆除；改進(jìn)后的軸承拆卸工具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不易打滑、不易拉傷軸、具有通用性的優(yōu)點，另外，拉環(huán)10材料采用10mm厚度的45鋼，克服了因為軸肩高度太低從而導(dǎo)致的軸承拆卸困。