本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種分布式光感卡盤安全扳手。

背景技術：

在車削加工過程中，機床操作人員容易將卡盤扳手遺忘在卡盤上，由于扳手一般較重，車床運行后，卡盤扳手容易甩出傷人，造成安全事故。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述卡盤扳手使用過程中存在的安全隱患，本實用新型提供一種分布式光感卡盤安全扳手，其原理簡單，使用方便，可有效的避免因卡盤扳手遺忘在卡盤上而引發(fā)的安全事故。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種分布式光感卡盤安全扳手，包括從上至下依次固定相連的手柄、上扳手體和下扳手體，所述下扳手體底部設有方形軸，其特征在于：所述手柄上設有至少一個光感傳感器，所述下扳手體內(nèi)部設有電源、控制器和蜂鳴器，所述方形軸內(nèi)底部也設有光感傳感器，所述手柄上和方形軸內(nèi)光感傳感器的感光信號均接入控制器，通過控制器接收光感傳感器的信號判斷卡盤安全扳手所處狀態(tài)，來控制蜂鳴器是否報警。

作為改進，所述手柄上的光感傳感器設于手柄內(nèi)部，與該光感傳感器對應的手柄上設有感光通孔。

作為改進，所述手柄上的光感傳感器有2-4個，且分布在手柄兩端手握處。

作為改進，所述上扳手體和下扳手體均為中空軸。

作為改進，所述上扳手體和下扳手體通過螺紋連接。

作為改進，所述方形軸為中空方形軸。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型原理簡單，使用、維護方便，可有效的避免因卡盤扳手被遺忘在卡盤上而引發(fā)的安全事故。

在該技術方案中，電源給控制器、光感傳感器和蜂鳴器供電，光感傳感器將感光信號傳入控制器，由控制器控制蜂鳴器是否報警?？刂破骺刂圃恚寒斳嚧膊僮魅藛T使用卡盤扳手時，手柄處光感傳感器和四方頭底部光感傳感器均不感光，蜂鳴器不報警；當不使用卡盤扳手時，手柄處光感傳感器和四方頭底部光感傳感器均感光，蜂鳴器不報警；當卡盤扳手被遺忘在卡盤上時，手柄處光感傳感器感光，四方頭底部光感傳感器不感光，蜂鳴器報警。這樣操作人員將卡盤扳手遺忘在卡盤上時，蜂鳴器報警，提醒操作人員將扳手取下，從而避免安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實用新型分布式光感卡盤安全扳手結構示意圖；

圖2是本實用新型分布式光感卡盤安全扳手的手柄剖面圖；

圖3是本實用新型分布式光感卡盤安全扳手的下扳手體剖面圖；

圖4是本實用新型分布式光感卡盤安全扳手的下扳手體仰視圖

圖中：1-手柄，2-上扳手體，3-下扳手體，4-蜂鳴器，5-電源，6-控制器，7-第二光感傳感器，8-第一光感傳感器，9-方形軸，10-感光通孔，11-布線孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種分布式光感卡盤安全扳手，包括上扳手體2，固定在上扳手體2上的手柄1，與上扳手體2螺紋連接的下扳手體3，下扳手體3底部設有方形軸9，以及固定在手柄1內(nèi)部的第一光感傳感器8，與第一光感傳感器8相對應的手柄1底部開設有感光通孔10，不使用手柄1時，光感傳感器8能通過感光通孔10感應到光信號，當使用手柄1，感光通孔10被遮蓋，光感傳感器8就感應不到光信號；固定在下扳手體3內(nèi)部壁面的蜂鳴器4、電源5、控制器6，固定在方形軸9內(nèi)底部的第二光感傳感器7。所述第一光感傳感器8和第二光感傳感器7將感光信號傳入控制器6，由控制器6控制蜂鳴器4是否報警，當方形軸9插入卡盤的方形孔內(nèi)時，第二光感傳感器7被擋住感應不到光信號，所述電源5、蜂鳴器4和控制器6通過導線串聯(lián)。

控制器6控制原理：當車床操作人員使用卡盤安全扳手時，第一光感傳感器8和第二光感傳感器7均不感光，控制器6控制蜂鳴器4不報警；當不使用卡盤安全扳手時，第一光感傳感器8和第二光感傳感器7均感光，控制器6控制蜂鳴器4不報警；當卡盤安全扳手被遺忘在卡盤上時，第一光感傳感器8感光，四方頭光感傳感器7不感光，控制器6控制蜂鳴器4報警。當操作人員使用卡盤扳手結束后，如果忘記拔下卡盤扳手，第一光感傳感器8感光，四方頭光感傳感器7不感光，控制器6就會使蜂鳴器4報警，提醒操作人員將卡盤安全扳手取下，從而避免因卡盤安全扳手遺忘在卡盤上而引發(fā)安全事故。