本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)孔擴(kuò)張器。

背景技術(shù)：

看板制作成表格時(shí)，常用油漆筆畫表格，再次更換格式時(shí)，擦拭不干凈油漆筆痕跡，以至于看板臟污。如果用車削的電工膠布制作看板的隔條，當(dāng)文件內(nèi)容隨時(shí)變化，可隨時(shí)更換表格形式，從而保持看板清潔。但是，電工膠布所具備的軟性粘質(zhì)材料特征，又無(wú)法在車床上直接裝夾加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種便于加工電工膠布等材質(zhì)的內(nèi)孔擴(kuò)張器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種內(nèi)孔擴(kuò)張器，包括第一擴(kuò)張筒，在所述第一擴(kuò)張筒內(nèi)設(shè)有套筒，所述套筒的一端穿設(shè)出第一擴(kuò)張筒，該套筒的伸出端上螺接有螺母；在所述套筒內(nèi)套設(shè)有第二擴(kuò)張筒，扭動(dòng)螺母帶動(dòng)套筒移動(dòng)，第二擴(kuò)張筒隨之從套筒內(nèi)露出并抵接第一擴(kuò)張筒的內(nèi)壁，使得第一擴(kuò)張筒的外徑膨脹，以達(dá)到擴(kuò)張內(nèi)控的目的。

采用以上結(jié)構(gòu)，利用套筒把第二擴(kuò)張筒擠壓收縮，并一起放入第一擴(kuò)張筒內(nèi)，并由螺母把套筒固定在第一擴(kuò)張筒上，此時(shí)，第一擴(kuò)張筒和第二擴(kuò)張筒的位置相對(duì)固定；把電工膠布圈的內(nèi)孔套接在第一擴(kuò)張筒的外側(cè)，套筒上螺接有螺母，調(diào)節(jié)螺母即可調(diào)節(jié)套筒在第一擴(kuò)張筒內(nèi)的位置，在第一擴(kuò)張筒和第二擴(kuò)張筒位置相對(duì)固定的前提下，套筒的移動(dòng)，可以放開或擠壓第二擴(kuò)張筒的擴(kuò)張范圍，第二擴(kuò)張筒外徑的收放正好能調(diào)節(jié)第一擴(kuò)張筒的擴(kuò)張范圍，在調(diào)節(jié)到合適位置，第一擴(kuò)張筒的外壁緊緊抵接電工膠布圈的內(nèi)孔壁時(shí)，鉚緊螺母，固定套筒位置，在機(jī)床上夾緊第一擴(kuò)張筒即可進(jìn)行切削操作，對(duì)與類似于電工膠布類包裝的物品，進(jìn)行上述適當(dāng)?shù)臄U(kuò)張支撐后，就能便于外表面的加工作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，降低了原料成本。

為了便于調(diào)節(jié)操作，作為優(yōu)選，所述套筒為錐形結(jié)構(gòu)，該錐形結(jié)構(gòu)的小徑端沿軸向設(shè)有一段螺紋柱，所述第一擴(kuò)張筒的一端設(shè)有開口，在非開口端的端面中部設(shè)有通孔，該端面上沿通孔的圓周方向均勻設(shè)有六個(gè)隔槽，該螺紋柱穿設(shè)過(guò)第一擴(kuò)張筒端面上的通孔并與螺母螺接；所述第二擴(kuò)張筒套設(shè)在錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)，該錐形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與第二擴(kuò)張筒的外壁滑動(dòng)抵接。

為了防止第二擴(kuò)張筒在加工時(shí)意外脫落，同時(shí)保證第二擴(kuò)張筒在第一擴(kuò)張筒內(nèi)穩(wěn)定的擴(kuò)張狀態(tài)，作為優(yōu)選，所述第一擴(kuò)張筒的一端螺接有壓蓋，另一端的筒壁則是內(nèi)外相通的條槽結(jié)構(gòu)，所述條槽結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)位置的隔槽連接貫通；所述第二擴(kuò)張筒的筒壁也是內(nèi)外相通的條槽結(jié)構(gòu)，該第二擴(kuò)張筒的條槽外壁從套筒露出后，與第一擴(kuò)張筒上對(duì)應(yīng)位置的條槽內(nèi)壁抵接。

為了避免在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺母松動(dòng)，作為優(yōu)選，在所述螺紋柱上還套設(shè)有墊片，所述螺母抵接壓緊墊片在第一擴(kuò)張筒的端面上。

為了便于開閉壓蓋，拆換套筒或第二擴(kuò)張筒，作為優(yōu)選，在所述壓蓋上設(shè)有兩個(gè)安裝孔。

有益效果：本實(shí)用新型在調(diào)節(jié)套筒位置的同時(shí)，調(diào)節(jié)第二擴(kuò)張筒的擴(kuò)張狀態(tài)，以控制第一擴(kuò)張筒的擴(kuò)張強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，降低了成本，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為第一擴(kuò)張筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的右視圖。

圖4為套筒與第二擴(kuò)張筒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

由圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型由第一擴(kuò)張筒11等組成，在所述第一擴(kuò)張筒11內(nèi)設(shè)有套筒21，所述套筒21為錐形結(jié)構(gòu)，該錐形結(jié)構(gòu)的小徑端沿軸向設(shè)有一段螺紋柱，所述第一擴(kuò)張筒 11的一端設(shè)有開口，在非開口端的端面中部設(shè)有通孔，該端面上沿通孔的圓周方向均勻設(shè)有六個(gè)隔槽13，該螺紋柱穿設(shè)過(guò)第一擴(kuò)張筒 11端面上的通孔并與螺母22螺接；在所述螺紋柱上還套設(shè)有墊片 31，所述螺母抵接壓緊墊片31在第一擴(kuò)張筒11的端面上。

在所述套筒21內(nèi)套設(shè)有第二擴(kuò)張筒12，所述第二擴(kuò)張筒12的筒壁也是內(nèi)外相通的條槽結(jié)構(gòu)，所述套筒21錐形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與第二擴(kuò)張筒12的外壁滑動(dòng)抵接，該第二擴(kuò)張筒12的條槽外壁從套筒21 露出后，與第一擴(kuò)張筒11上對(duì)應(yīng)位置的條槽內(nèi)壁抵接。

所述第一擴(kuò)張筒11的一端螺接有壓蓋3，在所述壓蓋3上設(shè)有兩個(gè)安裝孔32，另一端的筒壁則是內(nèi)外相通的條槽結(jié)構(gòu)，所述條槽結(jié)構(gòu)與對(duì)應(yīng)位置的隔槽13連接貫通；

扭動(dòng)螺母22帶動(dòng)套筒21移動(dòng)，第二擴(kuò)張筒12隨之從套筒21內(nèi)露出并抵接第一擴(kuò)張筒11的內(nèi)壁，使得第一擴(kuò)張筒11的外徑膨脹，以達(dá)到擴(kuò)張內(nèi)孔的目的。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

由圖1到圖4所示，利用套筒21把第二擴(kuò)張筒12擠壓收縮，并一起放入第一擴(kuò)張筒11內(nèi)，并由螺母把套筒21固定在第一擴(kuò)張筒 11上，此時(shí)，第一擴(kuò)張筒11和第二擴(kuò)張筒12的位置相對(duì)固定；把電工膠布圈(未標(biāo)示)的內(nèi)孔套接在第一擴(kuò)張筒11的外側(cè)，套筒 21上螺接有螺母，調(diào)節(jié)螺母即可調(diào)節(jié)套筒21在第一擴(kuò)張筒11內(nèi)的位置，在第一擴(kuò)張筒11和第二擴(kuò)張筒12位置相對(duì)固定的前提下，套筒21的移動(dòng)，可以放開或擠壓第二擴(kuò)張筒12的擴(kuò)張范圍，第二擴(kuò)張筒12外徑的收放正好能調(diào)節(jié)第一擴(kuò)張筒11的擴(kuò)張范圍，在調(diào)節(jié)到合適位置，第一擴(kuò)張筒11的外壁緊緊抵接電工膠布圈的內(nèi)孔壁時(shí)，鉚緊螺母，為了避免螺母與第一擴(kuò)張筒11之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)而松脫，設(shè)置墊片31，螺母壓緊墊片31，減少竄動(dòng)幾率，以便更好固定套筒21的位置，再在機(jī)床上夾緊第一擴(kuò)張筒11設(shè)置壓蓋13的一端，即可進(jìn)行切削操作。

對(duì)與類似于電工膠布類包裝的物品，進(jìn)行上述適當(dāng)?shù)臄U(kuò)張支撐后，就能便于外表面的加工作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，降低了原料成本。

當(dāng)套筒21和第二擴(kuò)張筒12需要更換或清潔時(shí)，用輔助工具插入安裝孔32帶動(dòng)壓蓋3轉(zhuǎn)動(dòng)，以便取下壓蓋3，完成之后，再裝上壓蓋3即可。

本實(shí)用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致。在此不作贅述。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。