本實用新型涉及一種上模板高度可調(diào)的模切機。

背景技術：

目前普遍采用伺服電機對模切機模板的高低調(diào)節(jié)，由于電機及編碼器只能安裝在運動部件上，其電纜由于長時間的扭曲拉扯容易斷裂，旋轉(zhuǎn)編碼器為精密光電器件，也會由于震動造成損壞，常規(guī)的結構伺服電機安裝在底板與底座的夾層中，電機需要更換或維修相對比較困難。

其次，以往的電機在底板上的安裝只是通過一塊支撐板安裝固定調(diào)位電機，因為調(diào)位電機設置在連桿和導柱之間的底板上，結構比較狹窄，支撐板前端與調(diào)位電機連接，對電機前端支撐，以往的支撐受力點少，支撐效果不理想。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種上模板高度可調(diào)的模切機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種上模板高度可調(diào)的模切機，包括機體、上模板和下模板，所述機體內(nèi)設置有曲柄、連桿組件、導柱、緩沖彈簧以及底板，所述底板的四端分別經(jīng)過導柱與外部的上模板四端連接，所述上模板經(jīng)四根導柱與底板之間形成運動組件，所述曲柄經(jīng)連桿組件與底板連接，所述驅(qū)動電機帶動運動組件運動；

所述連桿組件包括上連桿、螺筒、下連桿，所述螺筒設置在上連桿的下端，所述上連桿與曲柄連接，所述下連桿的上端旋入螺筒；所述底板上設置有用于帶動下連桿轉(zhuǎn)動的調(diào)位裝置；

所述的調(diào)位裝置包括蝸輪、蝸桿、機械碼盤、接近開關以及調(diào)位電機，所述調(diào)位電機固定在底板上，所述蝸輪與下連桿的下端連接，所述蝸桿設置在底板上并與蝸輪配合，所述機械碼盤設置在蝸桿上，所述調(diào)位電機經(jīng)鏈條與機械碼盤連接，所述接近開關固定設置在機體上，所述接近開關用于探測機械碼盤的轉(zhuǎn)動角度。

進一步的，所述緩沖彈簧下端與機體底部固定連接，所述緩沖彈簧的上端穿過底板后連接固定板；

所述調(diào)位電機固定設置在連桿組件和導柱之間的底板上，所述調(diào)位電機的前端經(jīng)電機支撐板固定在底板上，所述固定板位于調(diào)位電機的下方，所述固定板包括豎板和橫板，所述橫板與緩沖彈簧連接，所述豎板與調(diào)位電機連接。

本實用新型的有益效果是：模切機中，機械碼盤及接近開關替代了傳統(tǒng)的編碼器，在滿足精度要求的前提下大大降低了故障率；

其次，增加對調(diào)位電機的支撐，改變傳統(tǒng)緩沖彈簧上端固定板的結構，在固定板上增加一個豎板，豎板與調(diào)位電機下端連接，這樣對調(diào)位電機起到穩(wěn)定的支撐作用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是模切機的示意圖；

圖2是調(diào)位裝置與連桿組件之間的配合圖；

圖3是調(diào)位電機與底板之間的連接圖；

其中，1、機體，2、底板，3、上模板，4、曲柄，5、連桿組件，51、上連桿，6、緩沖彈簧。7、機械碼盤，8、調(diào)位電機，9、蝸輪，10、蝸桿，11、電機支撐板，12、豎板。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1至圖3所示，一種上模板3高度可調(diào)的模切機，包括機體1、上模板 3和下模板，機體1內(nèi)設置有曲柄4、連桿組件5、導柱、緩沖彈簧6以及底板 2，曲柄4與驅(qū)動電機形成傳動配合，帶動曲柄4轉(zhuǎn)動。底板2的四端分別經(jīng)過導柱與外部的上模板3四端連接，上模板3經(jīng)四根導柱與底板2之間形成運動組件，曲柄4經(jīng)連桿組件5與底板2連接，驅(qū)動電機帶動運動組件運動。

連桿組件5包括上連桿51、螺筒、下連桿，螺筒設置在上連桿51的下端，上連桿51與曲柄4連接，下連桿的上端旋入螺筒；底板2上設置有用于帶動下連桿轉(zhuǎn)動的調(diào)位裝置。

調(diào)位裝置包括蝸輪9、蝸桿10、機械碼盤7、接近開關以及調(diào)位電機8，調(diào)位電機8固定在底板2上，蝸輪9與下連桿的下端連接，蝸桿10設置在底板2 上并與蝸輪9配合，機械碼盤7設置在蝸桿10上，調(diào)位電機8經(jīng)鏈條與機械碼盤7連接，接近開關固定設置在機體1上，接近開關用于探測機械碼盤7的轉(zhuǎn)動角度。

為解決以往調(diào)位電機8安裝不穩(wěn)定的缺陷。緩沖彈簧6下端與機體1底部固定連接，緩沖彈簧6的上端穿過底板2后連接固定板；調(diào)位電機8固定設置在連桿組件5和導柱之間的底板2上，調(diào)位電機8的前端經(jīng)電機支撐板11固定在底板2上，固定板位于調(diào)位電機8的下方，固定板包括豎板12和橫板，橫板與緩沖彈簧6連接，豎板12與調(diào)位電機8連接。具體的，可以通過螺栓將豎板 12和調(diào)位電機8連接起來。

改變傳統(tǒng)緩沖彈簧6上端固定板的結構，在固定板上增加一個豎板12，豎板12與調(diào)位電機8下端連接，這樣對調(diào)位電機8起到穩(wěn)定的支撐作用。這樣調(diào)位電機8就有兩個支撐，一個是豎板12的支撐，一個是電機支撐板11的支撐。豎板12為固定板的一部分，固定板在滿足連接緩沖彈簧6的基礎上再起到對調(diào)位電機8的支撐作用，使調(diào)位電機8在連桿組件5和導柱之間的狹小間隙中能安裝的更加穩(wěn)定。

本實用的模切機中，機械碼盤7及接近開關替代了傳統(tǒng)的編碼器，在滿足精度要求的前提下大大降低了故障率。

調(diào)位電機8經(jīng)鏈條帶動機械碼盤7轉(zhuǎn)動，機械碼盤7帶動蝸桿10轉(zhuǎn)動，蝸桿10帶動蝸輪9轉(zhuǎn)動，蝸輪9帶動下連桿在螺筒中轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)連接組件5 的長度，進而調(diào)節(jié)上模板3上下移動的距離。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。