本實用新型涉及成型機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種商標成型機。

背景技術(shù)：

在實際的生活中，隨處可見大大小小的商標，商標不僅在于其指示作用，立體化的商標不僅使得產(chǎn)品更加醒目，而且更加吸引消費者，現(xiàn)在的商標形式多樣，大小各異，材料種類也不同，一般的服裝表面有針織商標，手機殼等塑膠產(chǎn)品的表面有硅膠制商標，機械設(shè)備的表面還會附著有金屬商標，這些商標都使得產(chǎn)品更具有吸引力和獨特性，在過去商標的生產(chǎn)一般采用手工生產(chǎn)，使得勞動效率大大降低，現(xiàn)有的商標成型機的種類也很多，但是，在商標成型機的運轉(zhuǎn)過程中，由于原料位置放置不準，導(dǎo)致受力不均勻，商標表面圖案受損，這樣生產(chǎn)出來的商標就不合格。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種商標成型機，受力均勻，調(diào)節(jié)靈活，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種商標成型機，包括機架和沖模，所述機架的左側(cè)固定安裝有沖壓缸和密封外殼，且沖壓缸設(shè)置在密封外殼的內(nèi)部，在密封外殼與機架之間固定安裝有支撐座，所述機架的正面還安裝有滑塊組，在滑塊組的下表面固定安裝有滑移軌道，滑塊組通過安裝在其底端的滑塊與滑移軌道活動連接，所述機架的上方固定安裝有調(diào)整缸，且調(diào)整缸通過安裝在其外表面的缸體固定安裝在機架的上表面；所述沖模固定安裝在機架的內(nèi)部，在沖模的中間位置固定安裝有模芯，所述模芯的左側(cè)固定安裝有工件定位塊，且工件定位塊通過安裝在其表面的沖頭與滑塊組固定連接，所述模芯的內(nèi)部固定安裝有工件，在工件的外表面固定安裝有上夾緊塊和下夾緊塊，且上夾緊塊和下夾緊塊分別固定安裝在工件的上下兩側(cè)，在沖模的右側(cè)固定安裝有定位體。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)整缸的左側(cè)還設(shè)置有控制箱，且控制箱固定安裝在機架的上方。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機架的下表面還固定安裝有多個支撐底座，且多個支撐底座均對稱安裝在機架的底端。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模芯與沖頭之間固定安裝有沖頭體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該商標成型機，通過設(shè)置沖壓缸，推動機架內(nèi)部的滑塊組在滑塊的帶動下在滑移軌道的內(nèi)部左右移動，使得滑塊組右側(cè)的沖頭能夠自動沖擊，提供商標成型過程中所需要的動力，通過設(shè)置密封外殼，使得沖壓缸固定安裝在密封外殼的內(nèi)部，密封性能良好，設(shè)置缸體，使得調(diào)整缸固定安裝在機架的上表面，調(diào)整缸與機架之間的連接更加方便，同時，沖頭左右移動的過程中，能夠自動調(diào)整，不會發(fā)生方向的偏移，設(shè)置模芯，同時配合安裝在工件外表面的上夾緊塊和下夾緊塊，不僅能夠根據(jù)實際商標生產(chǎn)的需要更換模芯，而且更換過程方便，迅速，同時配合安裝在沖模右側(cè)的定位體的使用，保證商標成型過程中的受力均勻，位置不會偏差，提高產(chǎn)品的成型率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沖模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機架；2-沖模；3-沖壓缸；4-密封外殼；5-支撐座；6-滑塊組；7-滑移軌道；8-滑塊；9-調(diào)整缸；10-缸體；11-模芯；12-工件定位塊；13-沖頭；14-工件；15-上夾緊塊；16-下夾緊塊；17-定位體；18-控制箱；19-支撐底座；20-沖頭體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種商標成型機，包括機架1和沖模2，機架1的左側(cè)固定安裝有沖壓缸3和密封外殼4，且沖壓缸3設(shè)置在密封外殼4的內(nèi)部，在密封外殼4與機架1之間固定安裝有支撐座5，機架1的正面還安裝有滑塊組6，在滑塊組6的下表面固定安裝有滑移軌道7，滑塊組6通過安裝在其底端的滑塊8與滑移軌道7活動連接，機架1的上方固定安裝有調(diào)整缸9，且調(diào)整缸9通過安裝在其外表面的缸體10固定安裝在機架1的上表面，調(diào)整缸9的左側(cè)還設(shè)置有控制箱18，且控制箱18固定安裝在機架1的上方，機架1的下表面還固定安裝有多個支撐底座19，且多個支撐底座19均對稱安裝在機架1的底端；沖模2固定安裝在機架1的內(nèi)部，在沖模2的中間位置固定安裝有模芯11，模芯11的左側(cè)固定安裝有工件定位塊12，且工件定位塊12通過安裝在其表面的沖頭13與滑塊組6固定連接，模芯11與沖頭13之間固定安裝有沖頭體20，模芯11的內(nèi)部固定安裝有工件14，在工件14的外表面固定安裝有上夾緊塊15和下夾緊塊16，且上夾緊塊15和下夾緊塊16分別固定安裝在工件14的上下兩側(cè)，在沖模2的右側(cè)固定安裝有定位體17。

本實用新型的工作原理：

該商標成型機，通過設(shè)置沖壓缸3，推動機架1內(nèi)部的滑塊組6在滑塊8的帶動下在滑移軌道7的內(nèi)部左右移動，使得滑塊組6右側(cè)的沖頭13能夠自動沖擊，提供商標成型過程中所需要的動力，通過設(shè)置密封外殼4，使得沖壓缸3固定安裝在密封外殼4的內(nèi)部，密封性能良好，設(shè)置缸體10，使得調(diào)整缸9固定安裝在機架1的上表面，調(diào)整缸9與機架1之間的連接更加方便，同時，沖頭13左右移動的過程中，能夠自動調(diào)整，不會發(fā)生方向的偏移，設(shè)置模芯11，同時配合安裝在工件外表面的上夾緊塊15和下夾緊塊16，不僅能夠根據(jù)實際商標生產(chǎn)的需要更換模芯11，而且更換過程方便，迅速，同時配合安裝在沖模12右側(cè)的定位體17的使用，保證商標成型過程中的受力均勻，位置不會偏差，提高產(chǎn)品的成型率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。