本實用新型涉及拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)皮帶輪拆卸工具。

背景技術(shù)：

電機(jī)皮帶輪，屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設(shè)計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好)，很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳)，一般尺寸較小的，可以設(shè)計為鍛造，材料為鋼，皮帶輪傳動的優(yōu)點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊，皮帶輪傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴(yán)格，皮帶輪傳動具有過載保護(hù)的功能，皮帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準(zhǔn)確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。目前電機(jī)皮帶輪拆卸情況調(diào)查，當(dāng)前情況下拔皮帶輪主要是使用三爪頂絲拔輪器其工作原理：目前，現(xiàn)場拆卸電機(jī)皮帶輪所使用的是老式的三爪拔輪器，在拔取皮帶輪過程中極易造成皮帶輪輪緣斷裂。使用三爪拔輪器拔下舊皮帶輪時，會通過拔輪器的三個爪對皮帶輪靠近電機(jī)的一側(cè)輪緣施加很大的拉力，由于受力集中和輪緣處具有的輪槽結(jié)構(gòu)，致使皮帶輪與三爪接觸的輪緣局部受到很大的拉應(yīng)力，于是鑄鐵制成的皮帶輪很容易在輪緣出現(xiàn)斷裂，如何設(shè)計一種可以防止皮帶輪在拆卸過程中出現(xiàn)斷裂的皮帶輪拆卸工具，是目前本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電機(jī)皮帶輪拆卸工具，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)使用三爪拔輪器拆卸皮帶輪，容易造成皮帶輪在輪緣出現(xiàn)斷裂的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)皮帶輪拆卸工具，包括支板，所述支板的左側(cè)壁上下對稱連接有兩組轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述支板的左側(cè)壁中部連接有液壓伸縮桿，兩組所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的左端均轉(zhuǎn)動連接有橫支桿，上側(cè)所述橫支桿的底部左端與下側(cè)所述橫支桿的頂部左端均固定連接有豎支桿，上側(cè)所述豎支桿的底部與下側(cè)所述豎支桿的頂部均固定連接有半圓弧卡圈。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架的外壁開有中空內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動架的內(nèi)腔插接有軸銷，所述軸銷的外壁套接有橫支桿。

優(yōu)選的，所述半圓弧卡圈包括卡圈本體，所述卡圈本體的左右兩端外壁均開有通孔。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿的中心與半圓弧卡圈的中心在同一直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種電機(jī)皮帶輪拆卸工具，設(shè)計合理，實用性強(qiáng)，通過兩個半圓弧卡圈套在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，再通過液壓桿作為動力，可以快速的拆下皮帶輪，不會造成皮帶輪邊緣發(fā)生斷裂的情況，而且攜帶方便，經(jīng)濟(jì)實用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型半圓弧卡圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支板、2轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、21轉(zhuǎn)動架、22中空內(nèi)腔、23軸銷、3液壓伸縮桿、4橫支桿、5豎支桿、6半圓弧卡圈、61卡圈本體、62通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電機(jī)皮帶輪拆卸工具，包括支板1，支板1的左側(cè)壁上下對稱連接有兩組轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2，支板1的左側(cè)壁中部連接有液壓伸縮桿3，兩組轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2的左端均轉(zhuǎn)動連接有橫支桿4，上側(cè)橫支桿4的底部左端與下側(cè)橫支桿4的頂部左端均固定連接有豎支桿5，上側(cè)豎支桿5的底部與下側(cè)豎支桿5的頂部均固定連接有半圓弧卡圈6。

其中，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)動架21，轉(zhuǎn)動架21的外壁開有中空內(nèi)腔22，轉(zhuǎn)動架21的內(nèi)腔插接有軸銷23，軸銷23的外壁套接有橫支桿4,半圓弧卡圈6包括卡圈本體61，上下兩個半圓弧卡圈6套在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，通過螺栓將兩個半圓弧卡圈6固定，卡圈本體61的左右兩端外壁均開有通孔62,液壓伸縮桿3的中心與半圓弧卡圈6的中心在同一直線上。

工作原理：通過轉(zhuǎn)動上下兩個橫支桿4，進(jìn)而帶動上下兩個豎支桿5轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得上下兩個半圓弧卡圈6配合套在電機(jī)和皮帶輪之間的轉(zhuǎn)軸上，之后將螺栓插在通孔62內(nèi)，用螺帽固定，之后將液壓伸縮桿3的中心點對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的中心點，啟動液壓伸縮桿3，使液壓伸縮桿3伸長，通過力的相互作用，拔出套在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。