本實用新型涉及一種夾頭。

背景技術(shù)：

螺絲批包括夾頭和安裝在夾頭后部的動力驅(qū)動工具，夾頭具有工作頭安裝腔，該安裝腔的開口位于夾頭的前端，工作頭能夠可拆卸地安裝在該工作頭安裝腔中。一般的工作頭與夾頭的安裝以及工作頭的更換過程繁瑣、不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于拆卸、安裝或者更換工作頭不方便的問題，提供一種拆卸、安裝或者更換工作頭方便的夾頭。

一種夾頭，包括輸出軸、彈力機構(gòu)、鎖定解鎖機構(gòu)和定位件，輸出軸內(nèi)具有工作頭安裝腔，彈力機構(gòu)安裝在工作頭安裝腔中；輸出軸的外表面上開設(shè)有定位件安裝孔，所述定位件安裝孔中安裝有定位件，所述定位件包括能夠在定位件安裝孔中移動的內(nèi)側(cè)部和位于定位件安裝孔外側(cè)的尺寸大于定位件安裝孔尺寸的外側(cè)部；工作頭插入工作頭安裝腔中后，所述定位件的內(nèi)端能夠在鎖定解鎖機構(gòu)的作用下伸入工作頭的外表面上的凹槽中并被鎖定，并且此時工作頭的后端壓緊在彈力機構(gòu)上，受到彈力機構(gòu)向前的推力；定位件被鎖定解鎖機構(gòu)解鎖后，能夠在工作頭向前移動時退出凹槽。

將工作頭安裝到夾頭的過程如下：將工作頭向后插入工作頭安裝腔直至定位件的內(nèi)端進入凹槽即可。將工作頭從夾頭上拆卸的過程如下：手動向前拉動鎖定解鎖機構(gòu)，工作頭將會被彈力機構(gòu)自動推出。本實用新型將工作頭安裝到夾頭或?qū)⒐ぷ黝^從夾頭上拆卸很方便、快速。另外，本實用新型的定位件包括能夠在定位件安裝孔中移動的內(nèi)側(cè)部和位于定位件安裝孔外側(cè)的尺寸大于定位件安裝孔尺寸的外側(cè)部，使得本實用新型定位件安裝孔的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的定位件安裝孔的結(jié)構(gòu)相比更加簡單，加工工藝簡單，制造成本低。

在其中一個實施例中，所述鎖定解鎖機構(gòu)是套在輸出軸外表面上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述鎖定解鎖機構(gòu)包括鎖環(huán)和位于鎖環(huán)后方的內(nèi)直徑大于鎖環(huán)內(nèi)直徑的解鎖環(huán)，所述鎖定解鎖機構(gòu)能夠前后移動使得解鎖環(huán)和鎖環(huán)分別對準定位件實現(xiàn)對定位件的解鎖和鎖定。

在其中一個實施例中，所述輸出軸的前端設(shè)置有凹陷的卡槽，所述鎖定解鎖機構(gòu)包括位于鎖環(huán)前方的內(nèi)直徑小于鎖環(huán)內(nèi)直徑的凸環(huán)和位于凸環(huán)前方的內(nèi)直徑大于凸環(huán)內(nèi)直徑的前環(huán)，所述卡槽上套有擋環(huán)，所述擋環(huán)與凸環(huán)之間安裝有彈性件，所述彈性件在定位件處于解鎖狀態(tài)時處于被壓縮的狀態(tài)，從而給鎖定解鎖機構(gòu)一個向后的復(fù)位力。

在其中一個實施例中，所述定位件的內(nèi)端面為圓弧面。

在其中一個實施例中，所述鎖定解鎖機構(gòu)還包括位于鎖環(huán)和解鎖環(huán)之間的過渡環(huán)，所述過渡環(huán)為前端內(nèi)直徑小后端內(nèi)直徑大的錐面。

在其中一個實施例中，所述定位件的外端面為圓弧面。

在其中一個實施例中，所述彈力機構(gòu)包括彈性元件和套在彈性元件前部的活塞套筒。

在其中一個實施例中，所述活塞套筒的前極限位置位于定位件的前方，所述活塞套筒的外側(cè)面、與定位件安裝孔在夾頭軸線方向上對齊的部分為外凸部，該外凸部與工作頭安裝腔的表面貼合。

在其中一個實施例中，所述輸出軸的中部、與定位件安裝孔在夾頭軸線方向錯開的位置上開設(shè)有擋件安裝孔，所述擋件安裝孔中安裝有活塞套筒擋件，所述活塞套筒擋件的內(nèi)端伸進工作頭安裝腔中，相應(yīng)的所述活塞套筒的外側(cè)面與活塞套筒擋件在夾頭軸線方向上對齊的部分為凹陷部，輸出軸還包括位于凹陷部正后方的外凸的被限位部；活塞套筒運動過程中，凹陷部與活塞套筒擋件不接觸，被限位部在運動至活塞套筒擋件處時被活塞套筒擋件限位不能向前移動。

在其中一個實施例中，所述輸出軸上套有位于擋件安裝孔外的軸套。

在其中一個實施例中，所述活塞套筒擋件為鋼球。

附圖說明

圖1為本實用新型夾頭的分解圖；

圖2為本實用新型夾頭的立體圖；

圖3是本實用新型夾頭的工作頭安裝到夾頭后的一個方位的剖視圖；

圖4是本實用新型夾頭的工作頭安裝到夾頭后的另一個方位的剖視圖；

圖5是本實用新型夾頭的工作頭拆卸過程中一個方位的剖視圖；

圖6是本實用新型夾頭的工作頭拆卸過程中另一個方位的剖視圖；

圖7是本實用新型夾頭的鎖定解鎖機構(gòu)的剖視圖；

圖8是本實用新型夾頭的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型夾頭的活塞套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的相關(guān)元件對應(yīng)編號如下：

110、夾頭 111、輸出軸 1111、工作頭安裝腔

1112、定位件安裝孔 1113、擋件安裝孔 1114、卡槽

112、彈力機構(gòu) 1121、彈性元件 1122、活塞套筒

11221、被限位部 11222、外凸部 11223、凹陷部

113、鎖定解鎖機構(gòu) 1131、鎖環(huán) 1132、解鎖環(huán)

1133、過渡環(huán) 1134、凸環(huán) 1135、彈性件

1136、擋環(huán) 1137、卡環(huán) 1138、前環(huán)

114、定位件 1141、外側(cè)部 115、活塞套筒擋件

116、軸套 117、安裝部 G、工作頭

G1、凹槽

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-9說明本實用新型的夾頭110。

本實用新型的夾頭110，包括輸出軸111、彈力機構(gòu)112、鎖定解鎖機構(gòu)113和定位件114，輸出軸111內(nèi)具有工作頭安裝腔1111。

工作頭G能夠可拆卸地安裝到夾頭110上。在工作頭G后部一處外表面上開設(shè)有凹槽G1，該凹槽G1為環(huán)形凹槽。工作頭G包括工作頭和桿體，該桿體為棱柱結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的工作頭安裝腔1111與工作頭G配合的部分也為棱柱結(jié)構(gòu)。輸出軸111的后端設(shè)置有用于與動力驅(qū)動工具連接的安裝部117，夾頭110安裝到動力驅(qū)動工具上后，由動力驅(qū)動工具驅(qū)動夾頭110，夾頭110帶動工作頭G工作。

彈力機構(gòu)112安裝在工作頭安裝腔1111的后部，輸出軸111的外表面上開設(shè)有垂直于夾頭110軸線的定位件安裝孔1112，該定位件安裝孔1112貫穿輸出軸111與工作頭安裝腔1111相連通，輸出軸111的外表面上可以開設(shè)兩個對稱的定位件安裝孔1112，也可以只開設(shè)一個定位件安裝孔1112。定位件安裝孔1112中安裝有定位件114。如圖8所示：所述定位件114包括能夠在定位件安裝孔1112中移動的內(nèi)側(cè)部和位于定位件安裝孔1112外側(cè)的尺寸大于定位件安裝孔1112尺寸的外側(cè)部1141，外側(cè)部1141被限位在銷安裝孔1112的外側(cè)，不能進入定位件安裝孔1112。本實用新型的定位件包括能夠在定位件安裝孔中移動的內(nèi)側(cè)部和位于定位件安裝孔外側(cè)的尺寸大于定位件安裝孔尺寸的外側(cè)部，使得定位件安裝孔的結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝簡單，制造成本低。

工作頭G向后插入工作頭安裝腔1111中后，定位件114的內(nèi)端能夠在鎖定解鎖機構(gòu)的作用下伸入凹槽G1中并且定位件114被鎖定，至此將工作頭G安裝到工作頭安裝腔1111中，即將工作頭G安裝到夾頭110上，并且此時工作頭G的后端壓緊在彈力機構(gòu)112上，受到彈力機構(gòu)向前的推力。定位件114被鎖定解鎖機構(gòu)113解鎖后，由于工作頭G受到彈力機構(gòu)向前的推力，在該力的作用下，定位件114的內(nèi)端滑出凹槽G1，彈力機構(gòu)繼續(xù)向前將工作頭G推出工作頭安裝腔1111，完成工作頭G的拆卸過程。

在拆卸工作頭G的過程中，為了使得在工作頭G在向前運動時，定位件114的內(nèi)端能夠容易滑出凹槽G1，將定位件114的內(nèi)端面設(shè)置成圓弧面，將凹槽G1的表面設(shè)置成與定位件114的內(nèi)端面相匹配的圓弧面。

將工作頭G安裝到夾頭110的過程如下：將工作頭G向后插入工作頭安裝腔1111直至定位件114的內(nèi)端進入凹槽G1即可。將工作頭G從夾頭110上拆卸的過程如下：手動向前拉動鎖定解鎖機構(gòu)113，工作頭G將會被彈力機構(gòu)112自動推出。本實用新型將將工作頭G安裝到夾頭110或?qū)⒐ぷ黝^G從夾頭110上拆卸很方便、快速。

鎖定解鎖機構(gòu)113的具體結(jié)構(gòu)如下：

鎖定解鎖機構(gòu)113是套在輸出軸111前部的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，鎖定解鎖機構(gòu)113內(nèi)表面具有內(nèi)直徑不同的多段結(jié)構(gòu)，各段功能不同，從前向后包括前環(huán)1138、凸環(huán)1134、鎖環(huán)1131、過渡環(huán)1133和解鎖環(huán)1132，其中凸環(huán)1134的內(nèi)直徑最小，鎖環(huán)1131的內(nèi)直徑小于解鎖環(huán)1132的內(nèi)直徑。

在輸出軸111的前端設(shè)置有凹陷的卡槽1114，卡槽1114上套有擋環(huán)1136，該擋環(huán)1136可以是墊片，在該墊片與卡槽1114的前表面之間設(shè)置有卡環(huán)1137，擋環(huán)1136的外邊緣延伸至前環(huán)1138的內(nèi)表面，凸環(huán)1134的內(nèi)表面延伸至輸出軸111的外表面，使得擋環(huán)1136與凸環(huán)1134之間構(gòu)成了彈性件安裝腔，該彈性件安裝腔中安裝有彈性件1135，例如可以是彈簧。鎖環(huán)1131能夠在彈性件1135給鎖定解鎖機構(gòu)113向后的力的作用下，隨著鎖定解鎖機構(gòu)113向后移動到對準定位件114的位置，由于鎖環(huán)1131內(nèi)直徑較小，從而向內(nèi)側(cè)推動定位件114使定位件114的內(nèi)端進入工作頭G的凹槽G1中。人手拉動鎖定解鎖機構(gòu)113，鎖定解鎖機構(gòu)113向前移動，使得解鎖環(huán)1132到對準定位件114的位置，實現(xiàn)對定位件114的解鎖，此時，彈性件1135處于被壓緊狀態(tài)，給鎖定解鎖機構(gòu)113向后的復(fù)位力。

定位件114的外端面為圓弧面，對應(yīng)的過渡環(huán)1133是前端內(nèi)直徑小后端內(nèi)直徑大的錐面結(jié)構(gòu)。

彈力機構(gòu)112的具體結(jié)構(gòu)如下：

彈力機構(gòu)112包括彈性元件1121和套在彈性元件1121前部的活塞套筒1122。

活塞套筒1122的前極限位置位于定位件114的前方，活塞套筒1122的外側(cè)面、與定位件安裝孔1112在夾頭110軸線方向上對齊的部分為外凸部11222，該外凸部11222與工作頭安裝腔1111的表面貼合。

輸出軸111的中部、與定位件安裝孔1112在夾頭軸線方向錯開的位置上開設(shè)有擋件安裝孔1113，擋件安裝孔1113中安裝有活塞套筒擋件115，活塞套筒擋件115的內(nèi)端伸進工作頭安裝腔1111中，相應(yīng)的活塞套筒1122的外側(cè)面與活塞套筒擋件115在夾頭110軸線方向上對齊的部分為凹陷部11223，輸出軸111還包括位于凹陷部11223正后方的外凸的被限位部11221；活塞套筒1122運動過程中，凹陷部11223與活塞套筒擋件115不接觸，被限位部11221在運動至活塞套筒擋件115處時被活塞套筒擋件115限位不能向前移動，進而使得整個彈力機構(gòu)112不能向前移動。輸出軸111上套有位于擋件安裝孔1113外的軸套116?；钊淄矒跫?15為鋼球。

拆卸工作頭G時，手動向前拉鎖定解鎖機構(gòu)113，使得解鎖環(huán)1132到對準定位件114的位置，定位件114的內(nèi)端從工作頭G的凹槽G1中推出，活塞套筒1122繼續(xù)向前推動工作頭G，達到活塞套筒1122的前極限位置，此時，外凸部11222將定位件114的內(nèi)端維持在工作頭安裝腔1111外，定位件114的外端面抵在過渡環(huán)1133的內(nèi)表面上，鎖定解鎖機構(gòu)113被限位，位于解鎖位置不能向后方移動。

將工作頭G安裝到夾頭110的過程如下：將工作頭G向后插入工作頭安裝腔1111直至定位件114的內(nèi)端進入凹槽G1即可。將工作頭G從夾頭110上拆卸的過程如下：手動向前拉動鎖定解鎖機構(gòu)113，工作頭G將會被彈力機構(gòu)112自動推出。本實用新型將將工作頭G安裝到夾頭110或?qū)⒐ぷ黝^G從夾頭110上拆卸很方便、快速。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。