本發(fā)明涉及建筑材料技術領域,具體為一種建筑材料用水管切割機。
背景技術:
切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等,激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小,等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì),隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升,數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。
隨著城鎮(zhèn)一體化的發(fā)展,城市的建設越來越受到重視,城市建設就需要用到各種各樣的建筑材料加工機械,水管切割機也是建筑材料加工機械的一種,但是,現(xiàn)有的水管切割機不便于使用者使用,在對水管夾緊時費時費力,降低了水管切割的效率。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑材料用水管切割機,具備便于夾緊水管的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的水管切割機不便于使用者使用,在對水管夾緊時費時費力,降低了水管切割效率的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種建筑材料用水管切割機,包括箱體,所述箱體頂部的左側(cè)固定連接有切割機本體,所述箱體的頂部且位于切割機本體的右側(cè)固定連接有擋塊;
所述箱體內(nèi)壁右側(cè)的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部設置有電機,所述電機的輸出端固定連接有凸輪,所述箱體內(nèi)壁右側(cè)的頂部固定連接有滑桿,所述滑桿的左端與箱體內(nèi)壁左側(cè)的頂部固定連接,所述滑桿表面的右側(cè)滑動連接有滑環(huán),所述滑環(huán)的底部固定連接有支架,所述支架的底部活動連接有滾輪,所述滾輪的表面與凸輪的表面接觸,所述滑桿表面的左側(cè)固定連接有限位塊,所述滑桿的表面套設有彈簧,所述彈簧的左端與限位塊的右側(cè)固定連接,所述彈簧的右端與滑環(huán)的左側(cè)固定連接,所述滑環(huán)的頂部固定連接有連桿,所述箱體的頂部開設有通孔,所述連桿的頂部穿過通孔并延伸至通孔的外部固定連接有移動板。
優(yōu)選的,所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有墊塊,所述墊塊的底部設置有防滑紋。
優(yōu)選的,所述電機的底部固定連接有減震墊,所述減震墊的底部與支撐板的頂部固定連接。
優(yōu)選的,所述支架兩側(cè)的頂部均固定連接有三角板,所述三角板的頂部與滑環(huán)的底部固定連接。
優(yōu)選的,所述通孔內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有防撞墊,所述防撞墊的左側(cè)與連桿的表面接觸。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設置擋塊、支撐板、電機、凸輪、滑桿、滑環(huán)、支架、滾輪、限位塊、彈簧、連桿、通孔和移動板的配合使用,達到了便于夾緊水管的效果,解決了現(xiàn)有的水管切割機不便于使用者使用,在對水管夾緊時費時費力的問題,從而提高了水管切割的效率。
2、本發(fā)明通過設置墊塊,能夠增加箱體的摩擦力,防止箱體在地面移動,通過設置減震墊,能夠減少電機的震動,延長了電機的使用壽命,通過設置三角板,能夠增加滑環(huán)與支架的穩(wěn)定性,防止支架從滑環(huán)的底部脫落,通過設置防撞墊,能夠防止連桿與通孔的內(nèi)壁出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象,保證了通孔的完整性,延長了連桿的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖;
圖2為本發(fā)明局部結構俯視圖;
圖3為本發(fā)明切割機本體結構俯視圖。
圖中:1箱體、2切割機本體、3擋塊、4支撐板、5電機、6凸輪、7滑桿、8滑環(huán)、9支架、10滾輪、11限位塊、12彈簧、13連桿、14通孔、15移動板、16墊塊、17減震墊、18三角板、19防撞墊。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,一種建筑材料用水管切割機,包括箱體1,箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有墊塊16,墊塊16的底部設置有防滑紋,通過設置墊塊16,能夠增加箱體1的摩擦力,防止箱體1在地面移動,箱體1頂部的左側(cè)固定連接有切割機本體2,箱體1的頂部且位于切割機本體2的右側(cè)固定連接有擋塊3;
箱體1內(nèi)壁右側(cè)的底部固定連接有支撐板4,支撐板4的頂部設置有電機5,電機5的底部固定連接有減震墊17,減震墊17的底部與支撐板4的頂部固定連接,通過設置減震墊17,能夠減少電機5的震動,延長了電機5的使用壽命,電機5的輸出端固定連接有凸輪6,箱體1內(nèi)壁右側(cè)的頂部固定連接有滑桿7,滑桿7的左端與箱體1內(nèi)壁左側(cè)的頂部固定連接,滑桿7表面的右側(cè)滑動連接有滑環(huán)8,滑環(huán)8的底部固定連接有支架9,支架9兩側(cè)的頂部均固定連接有三角板18,三角板18的頂部與滑環(huán)8的底部固定連接,通過設置三角板18,能夠增加滑環(huán)8與支架9的穩(wěn)定性,防止支架9從滑環(huán)8的底部脫落,支架9的底部活動連接有滾輪10,滾輪10的表面與凸輪6的表面接觸,滑桿7表面的左側(cè)固定連接有限位塊11,滑桿7的表面套設有彈簧12,彈簧12的左端與限位塊11的右側(cè)固定連接,彈簧12的右端與滑環(huán)8的左側(cè)固定連接,滑環(huán)8的頂部固定連接有連桿13,箱體1的頂部開設有通孔14,通孔14內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有防撞墊19,防撞墊19的左側(cè)與連桿13的表面接觸,通過設置防撞墊19,能夠防止連桿13與通孔14的內(nèi)壁出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象,保證了通孔14的完整性,延長了連桿13的使用壽命,連桿13的頂部穿過通孔14并延伸至通孔14的外部固定連接有移動板15,通過設置擋塊3、支撐板4、電機5、凸輪6、滑桿7、滑環(huán)8、支架9、滾輪10、限位塊11、彈簧12、連桿13、通孔14和移動板15的配合使用,達到了便于夾緊水管的效果,解決了現(xiàn)有的水管切割機不便于使用者使用,在對水管夾緊時費時費力的問題,從而提高了水管切割的效率。
使用時,操作員通過外設控制器開啟電機5,電機5轉(zhuǎn)動帶動凸輪6轉(zhuǎn)動,凸輪6轉(zhuǎn)動帶動滾輪10轉(zhuǎn)動,滾輪10轉(zhuǎn)動時帶動支架9向左移動,支架9移動帶動滑環(huán)8在滑桿7的表面滑動,滑環(huán)8滑動通過與限位塊11的配合擠壓彈簧12,滑環(huán)8滑動帶動連桿13移動,連桿13移動帶動移動板15移動,通過移動板15和擋板3的配合使用,達到便于夾緊水管的目的。
綜上所述:該建筑材料用水管切割機,通過擋塊3、支撐板4、電機5、凸輪6、滑桿7、滑環(huán)8、支架9、滾輪10、限位塊11、彈簧12、連桿13、通孔14和移動板15的配合,解決了現(xiàn)有的水管切割機不便于使用者使用,在對水管夾緊時費時費力,降低了水管切割效率的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。