本發(fā)明涉及一種開口產(chǎn)品加工用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種開口產(chǎn)品加工用上掛機(jī)。

背景技術(shù)：

一些開口產(chǎn)品在加工過程中，需要進(jìn)行電鍍，單個(gè)放入電鍍池電鍍，生產(chǎn)效率低下。目前的做法是，設(shè)計(jì)一個(gè)掛具，掛具上均勻設(shè)置有若干開口的彈性?shī)A，將開口產(chǎn)品，通過其開口套設(shè)在掛具上的彈性?shī)A上，掛具上的彈性?shī)A掛滿產(chǎn)品后，一同放入到電鍍池內(nèi)電鍍，雖然在一定范圍內(nèi)，也提高了生產(chǎn)效率。但也存在著一定的缺陷，體現(xiàn)在，需要人工，逐個(gè)的將產(chǎn)品套在彈性?shī)A上，生產(chǎn)效率依然較低。主要因?yàn)槠渥詣?dòng)化水平低。

目前，市面上還沒有本發(fā)明申請(qǐng)類似結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種開口產(chǎn)品加工用上掛機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施：

一種開口產(chǎn)品加工用上掛機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架內(nèi)安裝有掛具升降氣缸、夾板驅(qū)動(dòng)氣缸和托盤頂升氣缸，掛具升降氣缸的升降桿通過掛具升降連接板和掛具升降導(dǎo)軌連接有掛具升降定位板，掛具升降定位板的上方通過夾板連接板安裝有若干平行設(shè)置在夾板，夾板連接板上安裝行驅(qū)動(dòng)夾板移動(dòng)的夾板行程收縮滑塊，夾板驅(qū)動(dòng)氣缸的頂升桿上安裝有驅(qū)動(dòng)夾板行程收縮滑塊移動(dòng)用的膨脹滑塊，掛具升降定位板的下方設(shè)置有可以上下升降的產(chǎn)品定位托盤，托盤頂升氣缸的頂升桿傳動(dòng)連接到產(chǎn)品定位托盤下方的頂升架上；

所述的掛具升降氣缸通過掛具升降氣缸支撐板安裝；

所述的機(jī)架上安裝有供掛具升降導(dǎo)軌沿其上下滑動(dòng)用的掛具升降導(dǎo)軌滑塊。；

所述的機(jī)架上安裝有托盤定位氣缸；

所述的頂升架的下部豎直連接有產(chǎn)品升降定位導(dǎo)軌，機(jī)架上通過導(dǎo)軌連接板安裝有供產(chǎn)品升降定位導(dǎo)軌上下移動(dòng)的產(chǎn)品升降導(dǎo)軌滑塊；

所述的夾板的數(shù)量可以設(shè)置為5-40排。

本發(fā)明的有益效果：實(shí)用，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)新穎，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1，本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2，本發(fā)明的縱剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種開口產(chǎn)品加工用上掛機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1內(nèi)安裝有掛具升降氣缸2、夾板驅(qū)動(dòng)氣缸3和托盤頂升氣缸4，掛具升降氣缸2的升降桿通過掛具升降連接板2-1和掛具升降導(dǎo)軌2-2連接有掛具升降定位板2-3，掛具升降定位板2-3的上方通過夾板連接板3-1安裝有若干平行設(shè)置在夾板3-2，夾板連接板3-1上安裝有驅(qū)動(dòng)夾板3-2移動(dòng)的夾板行程收縮滑塊3-3，夾板驅(qū)動(dòng)氣缸3的頂升桿上安裝有驅(qū)動(dòng)夾板行程收縮滑塊3-3移動(dòng)用的膨脹滑塊3-4，掛具升降定位板2-3的下方設(shè)置有可以上下升降的產(chǎn)品定位托盤4-1，托盤頂升氣缸4的頂升桿傳動(dòng)連接到產(chǎn)品定位托盤4-1下方的頂升架4-2上。

所述的掛具升降氣缸2通過掛具升降氣缸支撐板21安裝，。

所述的機(jī)架1上安裝有供掛具升降導(dǎo)軌2-2沿其上下滑動(dòng)用的掛具升降導(dǎo)軌滑塊31。

所述的機(jī)架1上安裝有托盤定位氣缸41。

所述的頂升架4-2的下部豎直連接有產(chǎn)品升降定位導(dǎo)軌51，機(jī)架1上通過導(dǎo)軌連接板52安裝有供產(chǎn)品升降定位導(dǎo)軌51上下移動(dòng)的產(chǎn)品升降導(dǎo)軌滑塊53。

將待加工的開口產(chǎn)品擺放到產(chǎn)品定位托盤4-1上(可以通過人工逐一擺放、或者通過振動(dòng)式上料機(jī)自動(dòng)擺放)。將產(chǎn)品定位托盤4-1固定到頂升架4-2上(產(chǎn)品定位托盤4-1上的待加工產(chǎn)品，其開口向上)；將空置的掛具放置到掛具升降定位板2-3上，掛具上的彈性?shī)A的開口向下；啟動(dòng)掛具升降氣缸2，掛具隨掛具升降定位板2-3上升一個(gè)距離，使得掛具上的彈性?shī)A位于相鄰的夾板3-2之間，啟動(dòng)夾板驅(qū)動(dòng)氣缸3，夾板驅(qū)動(dòng)氣缸3通過膨脹滑塊3-4和夾板行程收縮滑塊3-3驅(qū)動(dòng)夾板3-2移動(dòng)，夾板3-2將掛具上的彈性?shī)A夾緊(彈性?shī)A的開口減小)，彈性?shī)A的開口小于待加工產(chǎn)品的開口即可；啟動(dòng)托盤頂升氣缸4，托盤頂升氣缸4驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品定位托盤4-1上行，產(chǎn)品定位托盤4-1上的待加工產(chǎn)品的通過其開口套設(shè)到掛具的彈性?shī)A上。

夾板驅(qū)動(dòng)氣缸3反向運(yùn)動(dòng)，夾板3-2即可松開掛具上的彈性?shī)A，彈性?shī)A的夾片彈開，彈性?shī)A的夾片頂壓在產(chǎn)品開口的內(nèi)壁上，即可將產(chǎn)品固定到掛具上的彈性?shī)A上。

反向啟動(dòng)托盤頂升氣缸4和夾板驅(qū)動(dòng)氣缸3，即可取出掛滿待加工產(chǎn)品的掛具。進(jìn)入下一個(gè)加工環(huán)節(jié)，如：對(duì)待加工產(chǎn)品進(jìn)行電鍍加工。

所述的夾板3-2的數(shù)量可以設(shè)置為5-40排。

本機(jī)器提高了生產(chǎn)效率，是人手工上件的15-30倍；適用于開口產(chǎn)品的表面處理，如：氧化、電鍍、噴涂及產(chǎn)品的組裝都可以。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種開口產(chǎn)品加工用上掛機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架內(nèi)安裝有掛具升降氣缸、夾板驅(qū)動(dòng)氣缸和托盤頂升氣缸，掛具升降氣缸的升降桿通過掛具升降連接板和掛具升降導(dǎo)軌連接有掛具升降定位板，掛具升降定位板的上方通過夾板連接板安裝有若干平行設(shè)置在夾板，夾板連接板上安裝有驅(qū)動(dòng)夾板移動(dòng)的夾板行程收縮滑塊，夾板驅(qū)動(dòng)氣缸的頂升桿上安裝有驅(qū)動(dòng)夾板行程收縮滑塊移動(dòng)用的膨脹滑塊，掛具升降定位板的下方設(shè)置有可以上下升降的產(chǎn)品定位托盤，托盤頂升氣缸的頂升桿傳動(dòng)連接到產(chǎn)品定位托盤下方的頂升架上；本發(fā)明的有益效果：實(shí)用，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)新穎，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：張華清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波速捷自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.29