本發(fā)明涉及一種冰箱。

背景技術：

目前，冰箱都使用單軸的鉸鏈，門體繞鉸鏈的固定軸作圓周運動以實現(xiàn)門體的開閉?，F(xiàn)有冰箱在門體打開的過程中，門體靠近鉸鏈的側壁和前壁形成的棱角部分移出冰箱箱體的側壁所在的延長線，對于嵌入式冰箱或者冰箱外殼與墻體之間的縫隙較小的情況，這樣的鉸鏈設計使冰箱門體的打開角度受限。

有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的冰箱予以改進，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種冰箱，以解決現(xiàn)有冰箱在門體打開時棱角部分移出冰箱側壁問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種冰箱，包括箱體和用以打開和關閉所述箱體的門體，其特征在于：所述冰箱還包括固定設于所述箱體上的鉸鏈本體，所述鉸鏈本體上設有定位槽和導向軸，所述門體上設有與定位槽配合的定位軸及與導向軸配合的導向槽；

所述冰箱左右兩側中設置鉸鏈本體的一側為樞轉側，所述門體關閉時處于第一狀態(tài)，所述門體具有在第一狀態(tài)下靠近樞轉側的側壁、在第一狀態(tài)下遠離所述箱體的前壁，所述定位槽具有在門體處于第一狀態(tài)下時遠離所述側壁、靠近所述前壁的第一位置和相較第一位置靠近所述側壁、遠離所述前壁的第二位置，所述導向槽具有第三位置和第四位置，在所述門體處于第一狀態(tài)下時所述定位軸位于第二位置，所述導向軸位于第四位置；

所述導向軸和所述導向槽設置為：使所述門體自第一狀態(tài)打開時，所述門體以定位軸為旋轉中心進行轉動，并在所述導向軸與所述導向槽的限定下使所述定位軸由第二位置移動至第一位置，而所述導向軸由第四位置移動至第三位置，此時將所述門體打開一定角度至第二狀態(tài)，并使得所述門體朝向遠離樞轉側一側移動一段距離。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述側壁與所述前壁交匯形成側棱，所述定位軸的中心軸距側棱的距離小于等于第一狀態(tài)時所述定位槽的第二位置距側壁的距離。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位軸的中心軸距側棱的距離等于第一狀態(tài)時所述定位槽的第二位置距側壁的距離。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述導向軸設置在相較所述定位軸遠離所述側壁的一側，所述第三位置相較第四位置遠離所述前壁、靠近所述側壁設置。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位槽還具有在第一狀態(tài)下相較第二位置靠近所述側壁、遠離所述前壁的第五位置，所述導向槽還具有第六位置，所述第六位置相較第三位置遠離所述前壁、靠近所述側壁設置，當所述門體自第二狀態(tài)進一步打開時，所述定位軸由第一位置移動至第五位置，所述導向軸由第三位置移動至第六位置，以使得所述門體打開到90°至第三狀態(tài)，并使得所述門體朝向樞轉側移動一段距離。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位軸中心軸距前壁的距離等于第一狀態(tài)時所述定位槽的第二位置距側壁的距離。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述導向槽還具有相較第六位置靠近所述側壁的第七位置，在第七位置與第六位置之間的所述導向槽呈圓弧狀，且圓弧的中心線為所述定位軸的中心軸，當所述門體自第三狀態(tài)進一步打開時，所述門體以定位軸為旋轉軸進行轉動。

作為本發(fā)明的進一步改進，第一位置、第二位置和第五位置的中心位于同一直線。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述導向槽還具有相較第六位置靠近所述側壁的第八位置和位于第八位置和第六位置之間的第九位置，所述定位槽還具有第十位置，第十位置與第五位置的中心連線的延長線與第八位置和第九位置的中心連線相交，在第九位置與第六位置之間的所述導向槽與在第十位置與第五位置之間的所述定位槽平行設置，所述導向槽在第八位置與第九位置之間呈圓弧狀，且圓弧的中心線為所述定位軸位于第十位置時的中心軸，當所述門體自第三狀態(tài)進一步打開時，所述定位軸從第五位置移動至第十位置，所述導向軸由第六位置移動至第九位置，所述門體以位于第十位置的定位軸為旋轉軸進行轉動，并使得導向軸由第九位置朝向第八位置移動。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述冰箱包括固定于所述門體上的導向塊，所述定位槽和導向槽設于所述導向塊上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位軸的直徑大于所述導向軸的直徑。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的冰箱門體打開時會向朝向遠離樞轉側移動一段距離，從而防止門體的側壁突伸而影響門體的打開。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實施例冰箱的俯視圖；

圖2是本發(fā)明第一實施例冰箱的鉸鏈軸和導向塊的俯視圖；

圖3a-3e是本發(fā)明一具體實施方式中冰箱的門體打開不同角度的俯視圖；

圖4是本發(fā)明第二實施例冰箱的鉸鏈本體和導向塊的分解結構示意圖；

圖5是本發(fā)明第二實施例冰箱的導向塊的俯視圖；

圖6是本發(fā)明第三實施例冰箱的鉸鏈本體和導向塊的主視圖；

圖7是本發(fā)明第三實施例冰箱的導向塊的立體結構示意圖；

圖8是本發(fā)明第三實施例另一實施方式的冰箱的導向塊的立體結構示意圖；

圖9是本發(fā)明第四實施例冰箱的鉸鏈本體和導向塊的主視圖；

圖10是本發(fā)明第四實施例冰箱的導向塊的立體結構示意圖；

圖11是本發(fā)明第四實施例另一實施方式的冰箱的鉸鏈本體和導向塊的立體結構示意圖；

圖12是本發(fā)明第五實施例冰箱的鉸鏈本體和導向塊的主視圖；

圖13是本發(fā)明第五實施例冰箱的鉸鏈本體和導向塊的分解結構示意圖；

圖14是本發(fā)明第六實施例冰箱的飾條和導向塊的立體結構示意圖；

圖15是本發(fā)明第六實施例冰箱的飾條和導向塊的分解結構示意圖；

圖16是本發(fā)明第六實施例冰箱的導向塊的立體結構示意圖；

圖17是本發(fā)明第七實施例冰箱的鉸鏈本體和導向塊的分解結構示意圖；

圖18是本發(fā)明第七實施例冰箱的導向塊的立體結構示意圖；

圖19是本發(fā)明第八實施例冰箱的鉸鏈本體和導向塊的分解結構示意圖；

圖20是本發(fā)明第九實施例冰箱的鉸鏈本體和導向塊的分解結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。

如圖1至圖3e所示，符合本發(fā)明第一實施例的冰箱100包括箱體1、用以打開和關閉所述箱體1的門體2、固定設于所述箱體1上的鉸鏈本體11、固定于所述門體2上的導向塊21。在第一實施例中，門體2的上方和下方均設有所述鉸鏈本體11和導向塊21。

所述定位槽25和導向槽26設于所述導向塊21上，所述鉸鏈本體11上設有定位軸12和導向軸13，所述門體2上設有與定位軸12配合的定位槽25及與導向軸13配合的導向槽26。當然，在其他實施例中，所述冰箱100也可不設置導向塊21，而將定位槽25和導向槽26直接設置在門體2上。

當鉸鏈本體11和導向塊21為設置在門體2上方時，所述導向軸13和定位軸12向下突伸，所述導向槽26和定位槽25開口向上設置。當鉸鏈本體11和導向塊21為設置在門體2下方時，所述導向軸13和定位軸12向上突伸，所述導向槽26和定位槽25開口向下設置。

所述冰箱100左右兩側中設置鉸鏈本體11的一側為樞轉側，所述門體2關閉時處于第一狀態(tài)，所述門體2具有在第一狀態(tài)下靠近樞轉側的側壁22、在第一狀態(tài)下遠離所述箱體1的前壁23、所述側壁22與所述前壁23交匯形成的側棱24。

所述門體2上形成有固定凹槽（未圖示），所述導向塊21固定在所述固定凹槽內(nèi)，所述導向塊21的高度小于所述固定凹槽的深度，所述門體2前壁23頂部的高度高于等于所述鉸鏈本體11的高度。所述鉸鏈本體11上開設有開口朝向樞轉側的缺口14以在所述門體2打開時，尤其是打開90°以后避讓所述門體2的所述前壁23。

在本實施例中，所述定位槽25具有靠近所述側壁22和前壁23的第一位置251、相較第一位置251遠離側壁22和前壁23的第二位置252、相較第二位置252遠離側壁22和前壁23的第五位置253。第一位置251、第二位置252和第五位置253的中心位于同一直線，且中心延長線與側棱24相交。本發(fā)明所指的不同位置的中心為所述定位軸25或?qū)蜉S26位于該位置時的中心軸與導向塊21朝向鉸鏈本體11一側的平面的交點。

所述導向槽26具有與定位槽25的第一位置251、第二位置252分別對應設置的第三位置261、第四位置262，在所述門體2處于第一狀態(tài)下時所述定位軸12位于第二位置252，所述導向軸13位于第四位置262。

所述導向軸13和所述導向槽26設置為：使所述門體2自第一狀態(tài)打開時，所述門體2以定位軸12為旋轉中心進行轉動，并在所述導向軸13與所述導向槽26的限定下使所述定位軸12由第二位置252移動至第一位置251，而所述導向軸13由第四位置262移動至第三位置261，此時將所述門體2打開一定角度至第二狀態(tài)，并使得所述門體2朝向遠離樞轉側一側移動一段距離。打開的角度為所述定位槽25的中心延長線與前壁相交的角度。

所述定位軸12的直徑大于導向軸13的直徑，，所述導向軸13設置在相對所述定位軸12遠離所述側壁22的一側，且所述導向軸13與定位軸12的中心軸的連線與第一狀態(tài)下所述側壁22垂直，故本實施例中，所述第三位置261相較第四位置262遠離所述前壁23、靠近所述側壁22設置。

所述定位軸12位于第一位置251時的中心軸距側棱24的距離小于等于所述定位軸12位于第二位置252時的中心軸距側壁22的距離，以在所述門體2由第一狀態(tài)打開至第二狀態(tài)時，使得門體2向遠離樞轉側的方向移動一段距離，使得側棱24不會凸出門體2在第一狀態(tài)下側壁22所在的位置。

本實施例中，所述定位軸12位于第一位置251時的中心軸距側棱24的距離等于所述定位軸12位于第二位置252時的中心軸距側壁22的距離，如此可在所述門體2由第一狀態(tài)打開至第二狀態(tài)時，使得側棱24沿所述門體2在第一狀態(tài)下側壁22所在的位置自前向后移動。

所述導向槽26還具有與第五位置253對應設置的第六位置263，所述第六位置263相較第三位置261遠離所述前壁23、靠近所述側壁22設置。

當所述門體2自第二狀態(tài)進一步打開時，所述定位軸12由第一位置251移動至第五位置253，所述導向軸13由第三位置261移動至第六位置263，以使得所述門體2打開到90°至第三狀態(tài)，并使得所述門體2朝向樞轉側移動一段距離。如此，可以增加箱體1的開度，增加朝向用戶的開口空間，避免箱體1內(nèi)抽屜受門體2干涉而無法打開的問題。

所述定位軸12位于第五位置253時的中心軸距前壁23的距離等于所述定位軸12位于第二位置252時的中心軸距側壁22的距離。即在門體2朝向樞轉側移動時，使得側棱24沿所述門體2在第一狀態(tài)下側壁22所在的位置自前向后移動，在所述門體2打開到90°時，使得所述門體2前壁23達到第一狀態(tài)下側壁22所在位置。

所述導向槽26還具有相較第六位置263靠近所述側壁22的第七位置264，在第七位置264與第六位置263之間的導向槽26呈圓弧狀，且圓弧的中心線為所述定位軸12位于第五位置253時的中心軸，當所述門體2自第三狀態(tài)進一步打開時，所述門體2以位于第五位置253的定位軸12為旋轉軸進行轉動。第六位置263可以理解為旋轉起始位置，第七位置264可以理解為旋轉終止位置，且圓弧的角度大于等于90°，如此可以增加門體2開度，使得所述門體2可以打開至180°或者更大角度。

當然，若在其他實施例中，所述定位槽25未設置第五位置253，而所述導向槽26未設置第六位置263，所述導向槽26可在所述第七位置264與第三位置261形成圓弧狀，圓弧的中心線為所述定位軸12位于第一位置251時的中心軸，即門體2在處于第二狀態(tài)而進一步打開時，以位于第一位置251時的定位軸12為旋轉軸進行旋轉。

另外，如圖1和3a-3e所示，本實施例中使得門體2在0-90°的打開過程中，所述門體2是圍繞一個變動的點在轉動，且該變動點有軌跡可尋，其軌跡為（x=(x1+x2)/2,y=(y1+y2)/2），x代表變動點距門體2側壁22的距離，y代表變動點距門體2前壁23的距離。該變動點的運動軌跡可由下述公式計算得出：

所述門體2處于第一狀態(tài)時，所述定位軸12的中心軸距所述前壁23的距離為a，所述定位軸12的中心軸距門體2側壁22的距離為b，所述定位軸12與導向軸13的中心軸之間的距離為l。所述定位軸12的中心軸距門體2側棱24的距離為c1。其中，a、b、l為定值，而c1根據(jù)門體2的位置不同而數(shù)值不同。

在第一狀態(tài)時，a²+b²=c1²，tanγ=a/b，γ為定位槽25的中心延長線與門體2的前壁23所成的夾角。

當所述門體2的旋轉角度為m時，0°≤m≤γ，cos(γ-m)=b/c1即c1=b/cos(γ-m)；

所述定位軸12的中心軸距門體2側壁22的距離為x1,x1=c1*cosγ；

所述定位軸12的中心軸距門體2前壁23的距離為y1,y1=c1*sinγ；

所述導向軸13的中心軸距門體2側壁22的距離為x2,x2=c1*cosγ+l*cosm；

所述導向軸13的中心軸距門體2前壁23的距離為y2,y2=c1*sinγ+l*sinm。

當門體2的旋轉角度為m時，γ≤m≤90°，cos(m-γ)=b/c1即c1=b/cos(m-γ)；

所述定位軸12的中心軸距門體2側壁22的距離為x1,x1=c1*cosγ；

所述定位軸12的中心軸距門體2前壁23的距離為y1,y1=c1*sinγ；

所述導向軸13的中心軸距門體2側壁22的距離為x2,x2=c1*cosγ+l*cosm；

所述導向軸13的中心軸距門體2前壁23的距離為y2,y2=c1*sinγ+l*sinm；

當門體2的旋轉角度為m時，m≥90°，門體2就圍繞一固定軸旋轉，該固定軸為定位軸12位于第五位置253時的中心軸；

本實施例的冰箱100，在所述門體2由第一狀態(tài)打開至第二狀態(tài)時，控制所述門體2整體朝向遠離所述樞轉側的一端移動一段距離，防止門體2的側棱24突伸而發(fā)生干涉；在所述門體2由第二狀態(tài)打開至第三狀態(tài)時，控制所述門體2整體朝向樞轉側的一端移動一段距離，以增加所述箱體1的開度。

如圖4-5，其示出符合本發(fā)明第二實施例的冰箱的鉸鏈本體11和導向塊21的結構示意圖。與第一實施例相比，其主要區(qū)別為：

所述導向槽26未設置第七位置，而具有相較第六位置263靠近所述側壁22的第八位置265和位于第八位置265和第六位置263之間的第九位置266，所述定位槽25還具有第十位置254。所述第九位置266與第六位置263之間形成過渡槽267，第九位置266設置在過渡槽267遠離所述第六位置263的一端，也可理解為旋轉起始位置，所述第八位置265可以理解為旋轉終止位置。所述第十位置254與第五位置253之間形成樞轉槽255，所述樞轉槽255與所述過渡槽267平行設置。所述樞轉槽255與第五位置253相連通，所述過渡槽267的兩端分別連接第六位置263和旋轉起始位置。

第十位置254與第五位置253的中心連線的延長線與第八位置265和第九位置254的中心連線相交，所述導向槽26在第八位置265與第九位置266之間呈圓弧狀，且圓弧的中心線為所述定位軸12位于第十位置254時的中心軸。

當所述門體自第三狀態(tài)進一步打開時，所述定位軸12從第五位置253移動至第十位置254，所述導向軸13由第六位置263移動至第九位置266，所述門體以位于第十位置254的定位軸12為旋轉軸進行轉動，并使得導向軸13由第九位置266朝向第八位置265移動。

本實施例在第一實施例進行上述改變，而第一實施例中的其余改變?nèi)襞c本實施例的方案不沖突，本實施例的方案也可應用于對應的方案中。如第一實施例中導向槽26未設置第六位置263，而定位槽25未設置第五位置253時，所述樞轉槽255與第一位置251相連通，所述過渡槽267的兩端分別連接第三位置261和旋轉起始位置。如此同樣可以實現(xiàn)防止門體平移的效果。

本實施例的方案可以解決因門體打開到90°而進一步打開時，因?qū)虿?6在第九位置266與第八位置265之間的部分與定位槽25存在平行而造成門體側滑或晃動的問題。

如圖6-7，其示出符合本發(fā)明第三實施例的冰箱的鉸鏈本體11和導向塊21的結構示意圖。與第一實施例相比，其主要區(qū)別為：

所述箱體還包括設置在所述導向塊21與所述鉸鏈本體11之間以間隔所述導向塊21與所述鉸鏈本體11的限位凸臺27。所述限位凸臺27具有靠近前壁23的前端和遠離前壁23的后端，以在所述門體打開時所述限位凸臺27始終與所述鉸鏈本體11相抵接。

所述限位凸臺27一體成型在所述導向塊21上，所述限位凸臺27的數(shù)量為兩個，且分別圍繞所述導向槽26和定位槽25設置。

本實施例中，通過設置限位凸臺27以將導向塊21和鉸鏈本體11間隔開，從而防止在門體開合過程中，所述鉸鏈本體11遠離所述箱體的棱與所述導向塊21朝向箱體的棱之間相互切割，從而造成鉸鏈本體11或者導向塊21的磨損進而影響門體的平衡性。

如圖8，其示出在第三實施例上的進一步改進，主要將限位凸臺27改設成若干限位滾珠28。設置限位滾珠28除了可以達成限位凸臺27所能達到的效果外，還可以將所述導向塊21與所述鉸鏈本體11之間的滑動摩擦改變?yōu)闈L動摩擦，從而減小摩擦力，減小開關門體所需要的力度。

若干所述限位滾珠28圍繞所述導向槽26和定位槽25設置，同時使得若干所述限位滾珠28分布在導向塊21的不同位置，并在門體旋轉時使得至少三個限位滾珠28始終與鉸鏈本體11相抵接以支撐所述門體，防止所述門體晃動，該至少三個限位滾珠28未處于同一直線。

限位滾珠28的具體設置形式為現(xiàn)有技術，本發(fā)明不做贅述，只要能實現(xiàn)使得導向塊21和鉸鏈本體11之間產(chǎn)生滾動摩擦即可。

本實施例中，若干所述限位滾珠28圍繞所述定位槽25設置。顯然，所述限位滾珠28也可以圍繞所述導向槽26設置。另外，所述限位凸臺27也可與所述限位滾珠28共存，即將所述限位滾珠28設置在限位凸臺27上。

如圖9-10，其示出符合本發(fā)明第四實施例的冰箱的鉸鏈本體11和導向塊21的結構示意圖。與第一實施例相比，其主要區(qū)別為：

所述冰箱還包括設置在所述導向塊21遠離所述鉸鏈本體11一側的用以遮蔽所述導向槽26和所述定位槽25的抵擋板29，所述導向軸13與所述定位軸12高度相同且均大于所述導向槽26和定位槽25的深度。所述抵擋板29與所述導向塊21一體成型，另外，所述導向軸13與定位軸12的直徑不同，可以更好的限定門體，防止門體晃動。本實施例中，利用導向軸13和定位軸12與所述抵擋板29相抵持，從而可以支撐門體，以將導向塊21和鉸鏈本體11間隔開。

如圖10，其示出在第四實施例上的進一步改進，主要為在所述導向軸13和所述定位軸12與所述抵擋板29相抵接的一端設有滾珠132，設置滾珠132的目的同樣是為了減小鉸鏈本體11與導向塊21之間的摩擦力。

如圖12-13，其示出符合本發(fā)明第五實施例的冰箱的鉸鏈本體11和導向塊21的結構示意圖。第五實施例為在第四實施例上的進一步改進，其與第四實施例主要區(qū)別為：

所述鉸鏈本體11包括突伸出箱體并沿高度方向間隔設置的第一板體17和第二板體18，所述第一板體17相對第二板體18靠近所述導向塊21且與所述導向塊21間隔設置，所述第一板體17和第二板體18上開設有供所述導向軸13和所述定位軸12穿過的穿孔171。

所述導向軸13和定位軸12在所述第一板體17和第二板體18之間分別設有用以防止導向軸13和定向軸自所述穿孔171脫離的第一限位板131和第二限位板122，所述第一限位板131和第二限位板122高度相同，且直徑大于穿孔171的直徑。

所述導向軸13和定位軸12朝向所述導向塊21的一端與所述抵擋板29相抵持，所述第一限位板131和第二限位板122均與第二板體18之間設有彈性件123，所述導向塊21與所述第一板體17的距離小于所述第一限位板131與所述第二板體18之間的距離。

本實施例中，當門體打開時，所述門體在重力作用下壓抵所述導向軸13和定位軸12，直至彈性件123壓縮至導向塊21與第一板體17相抵接，此時，所述第一板體17和第二板體18共同支撐所述門體。即在本實施例中，所述門體的重力分擔到第一板體17和第二板體18上。如果彈性件123與所述第二板體18之間的摩擦系數(shù)不大于所述導向塊21與第一板體17的摩擦系數(shù)，則本實施例的冰箱的門體打開時，摩擦力相較第一實施例會變小，而且因摩擦力分擔在第一板體17和第二板體18上，故所述門體對第一板體17和第二板體18的磨損都比較小，可以延長冰箱門體的使用壽命。

另外，本實施例的冰箱與第四實施例的區(qū)別點，也可以應用在現(xiàn)有的單鉸鏈軸冰箱上，具體為：

鉸鏈本體上僅設置一個轉軸，導向塊上設有一個用以與所述轉軸配合的轉軸槽。導向塊在遠離所述鉸鏈本體的一側設有用以遮蔽所述轉軸槽的抵擋板，所述鉸鏈本體包括沿高度方向間隔設置的第一板體和第二板體，所述第一板體相對第二板體靠近所述導向塊且與所述導向塊間隔設置。所述第一板體和第二板體上開設有供所述轉軸穿過的穿孔，所述轉軸在所述第一板體和第二板體之間設有限位板以防止所述轉軸自所述穿孔脫離，所述轉軸朝向所述導向塊的一端與所述抵擋板相抵持，所述限位板與所述第二板體之間設有彈性件，所述導向塊與所述第一板體的距離小于所述限位板與所述第二板體之間的距離。

應用于單鉸鏈軸冰箱時，同樣可以將門體重力分擔到第一板體和第二板體上，同時將摩擦力也分擔到第一板體和第二板體上，減小磨損。

如圖14-16，其示出符合本發(fā)明第六實施例的冰箱的鉸鏈本體11和導向塊21的結構示意圖。與第一實施例相比，其主要區(qū)別為：

所述導向塊21并非直接與門體通過攻螺紋固定連接，而是所述導向塊21朝向所述門體2的一側突設延伸有至少一個定位凸臺211，所述門體2上設有與至少一個所述定位凸臺211配合的定位凹槽201，所述定位凸臺211與所述定位凹槽201相配合以定位所述導向塊21。相較現(xiàn)有直接攻螺紋將導向塊21固定在所述門體2上的方式，本實施例中在固定前先將所述導向塊21與門體2進行預定位，防止直接固定造成導向塊21發(fā)生偏移的問題，這樣安裝好后的門體2不會產(chǎn)生漏冷的問題。

本實施例中，所述定位凸臺211的數(shù)量為一個且自所述定位槽25遠離所述鉸鏈本體11的一側的邊緣朝向所述門體2凸設延伸，所述定位凸臺211的截面形狀與所述定位槽25的截面形狀一致。只要定位凸臺211和定位凹槽201的截面形狀為非圓形，那么一個定位凸臺211即可起到定位效果。

進一步的，所述箱體還包括固定在所述門體2上的飾條20，而所述導向塊21與所述飾條20相定位和固定，所述定位凹槽201設置在所述飾條20上，且所述定位凹槽201為盲孔，以防止所述門體2在發(fā)泡時發(fā)泡料自所述定位凹槽201內(nèi)溢出。另外，定位凹槽201的深度大于等于所述定位凸臺211的高度，以使得定位凸臺211可以完全收容在所述定位凹槽201內(nèi)，優(yōu)選的，所述定位凹槽201的深度與定位凸臺211的高度相等。

如圖17-18，其示出符合本發(fā)明第七實施例的冰箱的鉸鏈本體11和導向塊21的結構示意圖。與第一實施例相比，其主要區(qū)別為：

當所述鉸鏈本體11和所述導向塊21設置在所述門體上方時，所述導向軸13和定位軸12自上向下突伸，所述定位槽25和導向槽26開口向上以與所述定位軸12和導向軸13相配合。

所述鉸鏈本體11還包括設置在所述導向軸13和/或所述定位軸12朝向所述導向塊21的一端的卡勾121，所述卡勾121自所述導向軸13和/或定位軸12的端部朝向與所述導向槽26和/或定位槽25相抵接的兩側凸設延伸，所述導向塊21設有自所述導向槽26和/或所述定位槽25的相對內(nèi)壁相向突伸入所述導向槽26和/或所述定位槽25內(nèi)的卡固結構212，所述卡固結構212與所述卡勾121相扣持。

如此設置，可以在門體下沉時，依靠卡勾121與卡固結構212的卡持力，防止門體進一步下沉。

所述卡勾121自所述導向槽26和/或所述定位槽25的端部朝向四周延伸且截面呈圓形，所述導向槽26和/或所述定位槽25內(nèi)設有直徑大于所述卡勾121截面的直徑的安裝孔213，所述安裝孔213設置在所述導向槽26和/或所述定位槽25的端部。所述卡勾121結構自所述導向槽26和/或所述定位槽25的另一端延伸到安裝孔213。

在本實施例中，僅所述導向軸13上設置有卡勾121，且所述導向槽26的第四位置262進一步朝向前壁23方向延伸一段距離，所述安裝孔213設置在延伸的導向槽26內(nèi)。所述門體和箱體裝配時，首先將卡勾121結構突伸入安裝孔213，然后移動門體使得導向軸13移動至第四位置262即完成裝配。

如圖19，其示出符合本發(fā)明第八實施例的冰箱的鉸鏈本體11和導向塊21的結構示意圖。與第一實施例相比，其主要區(qū)別為：

定位槽25設置在鉸鏈本體11上，定位軸12’設置在門體的導向塊21上。所述導向軸13的位置及導向槽26的走向與第一實施例中相同，本實施例不做贅述，而所述定位槽25’的位置需重新界定。在門體處于第一狀態(tài)下時第一位置251’遠離所述門體的側壁、靠近前壁設置，第二位置252’相較第一位置251’靠近所述側壁、遠離所述前壁設置，第五位置253’相較第二位置252’靠近所述側壁、遠離所述前壁設置。

所述定位軸12’的中心軸距側棱的距離小于等于第一狀態(tài)時所述定位槽25’的第二位置252’距側壁的距離。

進一步的，所述定位軸12’中心軸距前壁的距離等于第一狀態(tài)時所述定位槽25’的第二位置252’距側壁的距離。

本實施例所述門體打開過程大致與第一實施例中門體2打開過程相同。

如圖20，其示出符合本發(fā)明第九實施例的冰箱的鉸鏈本體11和導向塊21的結構示意圖。與第一實施例相比，其主要區(qū)別為：

所述鉸鏈本體11上固定設有固定塊15，所述導向槽26’設置在固定塊15上，導向軸13’設置在導向塊21上。所述定位軸12的位置及定位槽25的走向與第一實施例中相同，本實施例不做贅述，而所述導向軸13’及導向槽26’的位置需重新界定。

在第一狀態(tài)下，所述導向軸13’設置在相較所述定位軸12遠離前壁的一側，第三位置261’相較第四位置262’遠離側壁、靠近所述前壁設置，第六位置263’相較第三位置261’遠離所述側壁、靠近所述前壁設置，第九位置266’相較第六位置263’靠近所述前壁，第八位置265’相較第九位置266’靠近側壁設置。

本實施例所述門體打開過程大致與第一實施例中門體2打開過程相同。

本實施例中，通過設置與鉸鏈本體11相固定的固定塊15，從而方便對門體的維修及更換。

另外，即使未設置本實施例中的固定塊15，所述導向軸13’也可設置在導向塊21上，而將導向軸13直接設置在鉸鏈本體11上。并且，結合第八實施例和第九實施例，也可將導向槽和定位槽均設置在鉸鏈本體11上，將導向軸和定位軸均設置在導向塊21上。導向塊21也可不設置過渡槽和樞轉槽而僅設置第七位置。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，例如，不同的實施例中的技術若可疊加使用以同時達到對應的效果，其方案也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍。