本發(fā)明涉及一種大角度門(mén)鉸鏈。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的大角度門(mén)鉸鏈包括內(nèi)搖臂、固定在門(mén)板上的鉸鏈杯、曲柄、復(fù)位彈簧、彈簧座、連接臂、安裝在框件上的本體及外搖臂，其中所述內(nèi)搖臂一端通過(guò)第一銷軸與鉸鏈杯轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過(guò)第三銷軸與曲柄的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述復(fù)位彈簧的一端位于彈簧座的安裝孔中，另一端伸出安裝孔外；在所述彈簧座的一端設(shè)有向外伸展的兩長(zhǎng)形孔，所述曲柄的中部、連接臂的中部及彈簧座通過(guò)第四銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四銷軸穿過(guò)兩長(zhǎng)形孔并與復(fù)位彈簧的伸出端配合，曲柄的另一端通過(guò)第五銷軸與本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接臂的一端通過(guò)第二銷軸與鉸鏈杯轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過(guò)第六銷軸與外搖臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述外搖臂的另一端通過(guò)第七銷軸與本體的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；該大角度門(mén)鉸鏈，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，阻尼器裝配較麻煩，使用壽命短，維修不方便及精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，裝配方便，緩沖力穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，方便維修，精度高的的大角度門(mén)鉸鏈。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例一是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是大角度門(mén)鉸鏈，其特征在于包括：

本體、外搖臂、第一銷軸、第二銷軸、阻尼器及連接臂；其中，所述外搖臂的右端部通過(guò)第一銷軸與本體的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外搖臂的左端部通過(guò)第二銷軸與連接臂的右端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在外搖臂的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)有向內(nèi)凸起的定位凸塊；在所述連接臂的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)與連接臂的頂壁配合形成兩滑槽；在所述阻尼器的前后兩側(cè)壁上均設(shè)有滑塊，在阻尼器的前后兩側(cè)壁的右部設(shè)有弧形凹陷位，兩所述滑塊設(shè)在對(duì)應(yīng)的滑槽中從而使阻尼器安裝在連接臂內(nèi)并能沿滑槽定向移動(dòng)，所述阻尼器的活塞桿的端部設(shè)在連接臂上，兩所述定位凸塊可位于對(duì)應(yīng)的弧形凹陷位中從而使阻尼器定向移動(dòng)；

第三銷軸、第四銷軸、第五銷軸、曲柄、彈簧座及彈簧；其中，所述曲柄的右端部通過(guò)第四銷軸與本體的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，曲柄的中上部通過(guò)第三銷軸分別與連接臂的中部及彈簧座的右端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述彈簧設(shè)在彈簧座內(nèi)；所述彈簧座的中部通過(guò)第五銷軸與曲柄的中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；以及

第六銷軸、第七銷軸、第八銷軸及第九銷軸、擺臂、內(nèi)搖臂及鉸鏈杯；其中，所述擺臂的右端部通過(guò)第六銷軸分別與曲柄的左端部及內(nèi)搖臂的右端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在擺臂的右端設(shè)有凸輪，所述凸輪可擠壓彈簧；所述內(nèi)搖臂的中部通過(guò)第七銷軸與擺臂的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，內(nèi)搖臂的左端部通過(guò)第九銷軸與鉸鏈杯的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述鉸鏈杯的右端部通過(guò)第八銷軸與連接臂的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在本技術(shù)方案中，所述限位結(jié)構(gòu)包括一個(gè)以上的向內(nèi)凸起的凸塊，所述凸塊與連接臂的頂壁配合形成滑槽。

在本技術(shù)方案中，在所述連接臂上設(shè)有安裝片，所述活塞桿的端部設(shè)在安裝片上。

在本技術(shù)方案中，在所述曲柄的前后兩側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)凸起的限位凸塊，所述限位凸塊與彈簧座配合使彈簧位于彈簧座中。

在本技術(shù)方案中，還包括頂塊，所述頂塊設(shè)在彈簧的左端部，頂塊的端面可與凸輪相抵靠。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)緊湊，裝配方便，緩沖力穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，方便維修，精度高的的大角度門(mén)鉸鏈。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明第一種實(shí)施例的分解圖；

圖2是本發(fā)明第一種實(shí)施例的立體圖；

圖3是本發(fā)明第一種實(shí)施例的主視圖

圖4是圖3中a-a的剖視圖；

圖5是本發(fā)明的俯視圖；

圖6是圖5中b-b門(mén)打開(kāi)時(shí)的剖視圖；

圖7是圖5中b-b門(mén)關(guān)閉時(shí)的剖視圖；

圖8是圖5中c-c門(mén)打開(kāi)時(shí)的剖視圖；

圖9是圖5中c-c門(mén)關(guān)閉時(shí)的剖視圖；

圖10是圖5中d-d門(mén)打開(kāi)時(shí)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

在本發(fā)明描述中,術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“中”、“中上”及“中下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”至“第九”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

如圖1至圖10所示，其是一種大角度門(mén)鉸鏈，包括：

本體1、外搖臂2、第一銷軸3、第二銷軸4、阻尼器5及連接臂6；其中，所述外搖臂2的右端部通過(guò)第一銷軸3與本體1的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外搖臂2的左端部通過(guò)第二銷軸4與連接臂6的右端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在外搖臂2的前后兩側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)凸起的定位凸塊21；在所述連接臂6的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)有限位結(jié)構(gòu)62，所述限位結(jié)構(gòu)62與連接臂6的頂壁配合形成兩滑槽63；在所述阻尼器5的前后兩側(cè)壁上均設(shè)有滑塊51，在阻尼器5的前后兩側(cè)壁右端的下方弧形凹陷位52，兩所述滑塊51設(shè)在對(duì)應(yīng)的滑槽63中從而使阻尼器5安裝在連接臂6內(nèi)并能沿著滑槽63定向移動(dòng)，所述阻尼器5的活塞桿53的端部設(shè)在連接臂6上，兩所述定位凸塊21可設(shè)在對(duì)應(yīng)的弧形凹陷位52中從而使阻尼器5定向移動(dòng)，并且使連接臂6擺動(dòng)；

第三銷軸7、第四銷軸8、第五銷軸10、曲柄9、彈簧座11及彈簧12；其中，所述曲柄9的右端部通過(guò)第四銷軸8與本體1的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，曲柄9的中上部通過(guò)第三銷軸7分別與連接臂6的中部及彈簧座11的右端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述彈簧12設(shè)在彈簧座11內(nèi)；所述彈簧座11的中部通過(guò)第五銷軸10與曲柄9的中下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；以及

第六銷軸14、第七銷軸15、第八銷軸16及第九銷軸17、擺臂13、內(nèi)搖臂18及鉸鏈杯19；其中，所述擺臂13的右端部通過(guò)第六銷軸14分別與曲柄9的左端部及內(nèi)搖臂18的右端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在擺臂13的右端設(shè)有凸輪131，當(dāng)所述凸輪131轉(zhuǎn)動(dòng)到適宜角度后，凸輪131擠壓彈簧12使彈簧12生效，凸輪131在彈簧12的作用下擺動(dòng)，擺臂13自動(dòng)擺動(dòng)從而使門(mén)自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉；當(dāng)所述凸輪131沒(méi)有擺動(dòng)至適宜角度時(shí)，凸輪131與彈簧12不接觸，彈簧12失效，擺臂13可隨時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)從而使門(mén)隨時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；所述內(nèi)搖臂18的中部通過(guò)第七銷軸15與擺臂13的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，內(nèi)搖臂18的左端部通過(guò)第九銷軸17與鉸鏈杯19的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述鉸鏈杯19的右端部通過(guò)第八銷軸16與連接臂6的左端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

裝配時(shí)，阻尼器5通過(guò)其兩側(cè)的滑塊51設(shè)在連接臂6中并可定向移動(dòng)，阻尼器5的活塞桿53與連接臂6連接，阻尼器5力傳導(dǎo)簡(jiǎn)單，緩沖力穩(wěn)定，傳動(dòng)精度高；然后再將連接臂6與其它部件連接，裝配方便。工作時(shí)，當(dāng)門(mén)關(guān)閉時(shí)，擺臂13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擺臂13上的凸輪131轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪131轉(zhuǎn)動(dòng)后與彈簧12相抵靠從而增加擺臂13轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力；當(dāng)門(mén)完全關(guān)閉時(shí)，凸輪131不與彈簧12抵靠從而使彈簧12失效；在關(guān)門(mén)過(guò)程中，外搖臂2擺動(dòng)帶動(dòng)定位凸塊21擺動(dòng)，當(dāng)定位凸塊21進(jìn)入弧形凹陷位52中并滑動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)阻尼器5在滑槽63中定向移動(dòng)；當(dāng)開(kāi)門(mén)時(shí)，擺臂13再次反方向擺動(dòng)帶動(dòng)擺臂13上的凸輪131擺動(dòng)，凸輪131在擺動(dòng)過(guò)程中與彈簧12相抵靠，從而增加擺臂13轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，當(dāng)門(mén)完全打開(kāi)時(shí)，凸輪131不與彈簧12相抵靠，從而使彈簧12失效，外搖臂2擺動(dòng)帶動(dòng)定位凸塊21擺動(dòng)，定位凸塊21脫離弧形凹陷位52，阻尼器5在活塞桿53的作用下自動(dòng)復(fù)位。

在本實(shí)施例中，在限位結(jié)構(gòu)62包括二個(gè)向內(nèi)凸起的凸塊，所述凸塊與連接臂6的頂壁配合形成滑槽63。凸塊的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況而定，可以是一個(gè)、二個(gè)或更多個(gè)。

在本實(shí)施例中，在連接臂6上設(shè)有安裝片61，所述活塞桿53的端部設(shè)在安裝片61上。

在本實(shí)施例中，在所述曲柄9的前后兩側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)凸起的限位凸塊91，所述限位凸塊91與彈簧座11配合使彈簧12位于彈簧座11中。

在本實(shí)施例中，還包括頂塊20，所述頂塊20設(shè)在彈簧12的左端部，頂塊20的端面可與凸輪131相抵靠。工作時(shí)，彈簧12通過(guò)頂塊20與凸輪131相抵靠。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作出詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。