本發(fā)明涉及門鎖技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種關(guān)閉嚴實的鎖。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，推拉門或推拉窗廣泛應(yīng)用月牙鎖或推拉門鎖來實現(xiàn)門或窗的關(guān)閉，月牙鎖或者推拉門鎖在使用過程中大多是通過鎖芯和鎖扣的結(jié)合和分離來實現(xiàn)關(guān)閉和打開，這樣只能通過單點的結(jié)合來實現(xiàn)關(guān)閉，門扇與門扇或者窗扇與窗扇之間結(jié)合的不是很牢固，不容易實現(xiàn)防盜或者防止風、雨水從兩扇結(jié)合的門的縫隙之間進入室內(nèi)的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種能夠關(guān)閉嚴實的鎖，以實現(xiàn)推拉門或者推拉窗在關(guān)閉時候結(jié)合不嚴實的問題。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種關(guān)閉嚴實的鎖，包括鎖板，與鎖板萬向連接的扳手，與扳手滑動配合的扳手鎖架，一端與扳手通過彈性元件連接的翹桿，與翹桿另一端固定連接的條形鎖扣，與鎖扣對應(yīng)的條形鎖槽；所述翹桿鉸接在鎖板上，所述扳手鎖架上設(shè)有與扳手對應(yīng)的扳手滑槽和固定扳手的鎖孔，扳手與扳手滑槽形成滑動配合，所述鎖板、條形鎖槽分別固定在對應(yīng)的兩個門扇上。

作為優(yōu)選的實施方案，所述扳手還固連接一個彈簧，所述彈簧另一端連接滑塊；所述扳手鎖架在與扳手對應(yīng)的部位設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動連接；在扳手滑動時，所述彈簧處于被壓縮狀態(tài)；在扳手進入所述鎖孔里，所述彈簧處于自由狀態(tài)。

作為優(yōu)選的實施方案，所述鎖孔邊緣與扳手滑槽連接處設(shè)有圓弧倒角。

作為優(yōu)選的實施方案，所述鎖板一端還固定連接一個與鎖板垂直的立面，鎖板通過立面與門扇固定連接。

作為優(yōu)選的實施方案，所述鎖板面上還固定連接一個設(shè)有孔的角鐵，所述翹桿與角鐵鉸接。

作為優(yōu)選的實施方案，所述鎖孔的數(shù)量為兩個以上。

作為優(yōu)選的實施方案，所述條形鎖扣為等腰梯形體，對應(yīng)的，所述條形鎖槽為等腰梯形體。

作為優(yōu)選的實施方案，所述條形鎖槽兩側(cè)設(shè)有橡膠體。

作為優(yōu)選的實施方案，還包括一個固定在鎖板上的斜面體，所述扳手一端固定一個球形軸，所述斜面體的斜面設(shè)有與所述球形軸對應(yīng)的卡槽，球形軸與卡槽滑動配合。

作為優(yōu)選的實施方案，所述斜面體為直角三角形體，所述直角三角形體的垂直面的其中一個與所述鎖板固定連接。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果：拉動扳手使彈性元件受力變形并通過翹桿使條形鎖扣和條形鎖槽緊密結(jié)合，使推拉門扇或者推拉窗扇在關(guān)閉時候為線接觸，門扇之間或者窗扇之間關(guān)閉得更加嚴實，防止室內(nèi)進風和進水，并能防盜。

附圖說明

圖1是關(guān)閉嚴實的鎖的立體圖。

圖2是關(guān)閉嚴實的鎖的正視圖。

圖3是條形鎖扣和條形鎖槽的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是關(guān)閉嚴實的鎖的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

如圖1以及圖2所示的一種關(guān)閉嚴實的鎖，包括鎖板1，與鎖板1萬向連接的扳手2，與扳手2滑動配合的扳手鎖架3，一端與扳手2通過彈性元件13連接的翹桿4，與翹桿4另一端固定連接的條形鎖扣5，與條形鎖扣5對應(yīng)的條形鎖槽6；所述鎖板1固定在一個門扇(圖中未顯示)上，對應(yīng)的，條形鎖槽6固定在另一個門扇上(圖中未顯示)。所述翹桿4鉸接在鎖板1上，為此，所述鎖板1面上還固定連接一個設(shè)有孔的角鐵7，所述翹桿4與角鐵7鉸接，翹桿4與角鐵7的孔為支點，在垂直于鎖板1的面上轉(zhuǎn)動，鎖板1上設(shè)有與翹桿4滑動連接的孔，在翹桿4往鎖板1轉(zhuǎn)動時，翹桿4通過滑動連接的孔凸出鎖板1的底面，從而帶動條形鎖扣5往遠離鎖板1的方向移動，最后實現(xiàn)條形鎖扣5與條形鎖槽6結(jié)合在一起；由于所述彈性元件13的擺動方向角度有限，為了能夠增加彈性元件13的擺動角度，并能增加翹桿4的擺動角度使條形鎖扣5的移動距離更加大從而條形鎖扣5與條形鎖槽6結(jié)合的更加緊密，所述關(guān)閉嚴實的鎖還包括一個固定在鎖板1上的斜面體8，斜面體8為直角三角形體，所述直角三角形的垂直面的其中一個與所述鎖板1固定連接。所述扳手2一端固定一個球形軸9，所述三角形的斜面體8的斜面設(shè)有與所述球形軸9對應(yīng)的卡槽，卡槽底部區(qū)域大于上部區(qū)域，球形軸9與卡槽滑動配合并形成萬向連接；球形軸9可以在卡槽里上下移動從而實現(xiàn)扳手2在扳手鎖架3上移動，為此所述扳手鎖架3上設(shè)有與扳手2對應(yīng)的扳手滑槽10和固定扳手2的鎖孔11，扳手2與扳手滑槽10形成滑動配合，扳手2穿過扳手滑槽10并突出扳手鎖架3的頂面，當球形軸9在斜面體8的卡槽里滑動時候，球形軸9的高度不斷增加，扳手2伸出扳手鎖架3頂面的長度不斷增加，最后把扳手2被推進鎖孔11里現(xiàn)在扳手2的位置固定，此時，彈性元件13受力拉長并帶動翹桿4轉(zhuǎn)動使條形鎖扣5進入條形鎖槽6里。為了能夠鎖住門窗，所述鎖板1、條形鎖槽6分別固定在對應(yīng)的兩個門扇上，當條形鎖扣5和條形鎖槽6結(jié)合一起的時候，門窗被鎖住。所述彈性元件13為彈簧，作為另外的實施方案，彈性元件13可以是橡皮筋或者軟塑料體。

如圖4所示，為了方便扳手2在扳手滑槽10里滑動時候進入所述鎖孔11里，所述鎖孔11邊緣與扳手滑槽10連接處設(shè)有圓弧倒角，而且所述扳手2還固定連接一個彈簧12，所述彈簧12另一端連接滑塊15；所述扳手鎖架3在與扳手2對應(yīng)的部位設(shè)有滑槽(圖中未顯示)，所述滑塊15與滑槽滑動配合；在扳手2滑動時，所述彈簧12處于被壓縮狀態(tài)；在扳手2進入所述鎖孔11里，所述彈簧12處于自由狀態(tài)。彈簧12起到使扳手2進入鎖孔11并防止自動脫離鎖孔11的作用。

在扳手2在扳手滑槽10滑動時候，扳手2位置越靠后，彈性元件13彈性變形幅度越大，為了在扳手2相對扳手滑槽10不同的位置都能夠被鎖住，方便調(diào)整條形鎖扣5和條形鎖槽6的結(jié)合緊密度，所述鎖孔11的數(shù)量為兩個以上。對于不同的門窗來說，兩個門扇間的距離是變化的，為了能夠調(diào)整條形鎖扣5與條形鎖槽6結(jié)合的緊密度以配合不同的門扇的嚴密度，如圖3所示，所述條形鎖扣5為等腰梯形體，對應(yīng)的，所述條形鎖槽6為等腰梯形體；進一步地，所述條形鎖槽6兩側(cè)設(shè)有橡膠體14，橡膠體14在條形鎖扣5與條形鎖槽6結(jié)合時候起到防止漏水和漏風作用，使條形鎖扣5與條形鎖槽6結(jié)合更加緊密。

在圖1或者圖2中，為了使鎖板1與對應(yīng)的門窗連接，所述鎖板1一端還固定連接一個與鎖板1垂直的立面16，鎖板1通過立面16與其中一個門扇固定連接。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了一種關(guān)閉嚴實的鎖，包括鎖板，與鎖板萬向連接的扳手，與扳手滑動配合的扳手鎖架，一端與扳手通過彈性元件連接的翹桿，與翹桿另一端固定連接的條形鎖扣，與條形鎖扣對應(yīng)的條形鎖槽；所述翹桿鉸接在鎖板上，所述扳手鎖架上設(shè)有與扳手對應(yīng)的扳手滑槽和固定扳手的鎖孔，扳手與扳手滑槽形成滑動配合，所述鎖板、條形鎖槽分別固定在對應(yīng)的兩扇門窗上，通過拉動扳手并拉動彈性元件，翹桿轉(zhuǎn)動使條形鎖扣與條形鎖槽緊密結(jié)合，從而推拉門扇通過線接觸使門扇關(guān)閉的更加嚴實。

技術(shù)研發(fā)人員：朱鴻韜
受保護的技術(shù)使用者：榮陽鋁業(yè)（中國）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.10.24