技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種加工凸形模具的工裝。

背景技術(shù)：
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如圖2所示形狀(橫截面成“凸”字型)產(chǎn)品，需要加工該產(chǎn)品的上表面，以提高該產(chǎn)品的上表面粗糙度。現(xiàn)有夾具包括底板和位于底板上的三個擋板，所述擋板可相對底板各位置固定。上述夾具只對產(chǎn)品進(jìn)行水平方向的定位，沒有對產(chǎn)品豎向定位，加工時(shí)豎直方向會出現(xiàn)一定程度的抖動，因此加工后的產(chǎn)品表面粗糙度很難達(dá)到所需要的標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種加工凸形模具的工裝，能同時(shí)定位產(chǎn)品水平和豎直方向。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種加工凸形模具的工裝，包括底板，底板上方中心位置設(shè)有真空吸盤，底板上方且圍繞真空吸盤的四周設(shè)有擋板，擋板為矩形結(jié)構(gòu)且豎直放置，底板位于擋板下方的位置依次設(shè)有滑槽，滑槽為凹槽結(jié)構(gòu)且滑槽的延伸方向與擋板的長軸方向垂直設(shè)置，貫穿擋板設(shè)有由上至下設(shè)置的螺栓，該螺栓的上端置于擋板的上端位置，下端置于滑槽中。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：相鄰兩個所述滑槽分別置于擋板的下方中心位置，另外兩個滑槽置于對應(yīng)擋板下方的外側(cè)設(shè)置。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：螺栓上方設(shè)有螺帽。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的真空吸盤位于四個擋板形成的四方形內(nèi)部，凸形模具放在底板的四方形區(qū)域內(nèi)，真空吸盤吸住產(chǎn)品，限制了產(chǎn)品的豎直方向運(yùn)動，在限定產(chǎn)品豎直方向之后，調(diào)節(jié)螺栓和螺母的松緊確定擋板和滑槽的位置，來達(dá)到對產(chǎn)品的水平限位。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明加工凸形模具的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明加工凸形模具的工裝的凸形模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1、圖2示出了本發(fā)明一種加工凸形模具的工裝的實(shí)施方式，包括底板1，底板1上方中心位置設(shè)有真空吸盤3，底板1上方且圍繞真空吸盤3的四周設(shè)有擋板2，擋板2為矩形結(jié)構(gòu)且豎直放置，底板1位于擋板2下方的位置依次設(shè)有滑槽4，滑槽4為凹槽結(jié)構(gòu)且滑槽4的延伸方向與擋板2的長軸方向垂直設(shè)置，貫穿擋板2設(shè)有由上至下設(shè)置的螺栓6，該螺栓6的上端置于擋板2的上端位置，下端置于滑槽4中。相鄰兩個滑槽4分別置于擋板2的下方中心位置，另外兩個滑槽4置于對應(yīng)擋板2下方的外側(cè)設(shè)置。螺栓6上方設(shè)有螺帽。

本發(fā)明的真空吸盤3位于四個擋板2形成的四方形內(nèi)部。當(dāng)如圖2所示的產(chǎn)品5放在底板1的四方形區(qū)域內(nèi)，真空吸盤3吸住產(chǎn)品5，限制了產(chǎn)品5的豎直方向運(yùn)動。在限定產(chǎn)品5豎直方向之后，調(diào)節(jié)螺栓6和螺母的松緊確定擋板2和滑槽4的位置，來達(dá)到對產(chǎn)品5的水平限位。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種加工凸形模具的工裝，包括底板，底板上方中心位置設(shè)有真空吸盤，底板上方且圍繞真空吸盤的四周設(shè)有擋板，擋板為矩形結(jié)構(gòu)且豎直放置，底板位于擋板下方的位置依次設(shè)有滑槽，滑槽為凹槽結(jié)構(gòu)且滑槽的延伸方向與擋板的長軸方向垂直設(shè)置，貫穿擋板設(shè)有由上至下設(shè)置的螺栓，該螺栓的上端置于擋板的上端位置，下端置于滑槽中。本發(fā)明的真空吸盤位于四個擋板形成的四方形內(nèi)部，凸形模具放在底板的四方形區(qū)域內(nèi)，真空吸盤吸住產(chǎn)品，限制了產(chǎn)品的豎直方向運(yùn)動，在限定產(chǎn)品豎直方向之后，調(diào)節(jié)螺栓和螺母的松緊確定擋板和滑槽的位置，來達(dá)到對產(chǎn)品的水平限位。

技術(shù)研發(fā)人員：耿曉濱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通不二環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.11.17