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一種整體框架式刀架裝置的制作方法

文檔序號(hào):11426525閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
一種整體框架式刀架裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種一次性衛(wèi)生用品行業(yè)的生產(chǎn)裝置,具體是一種整體框架式刀架裝置。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,衛(wèi)生巾、護(hù)墊、紙尿褲等衛(wèi)生用品也受到人們的歡迎,這些衛(wèi)生用品的需求量十分大?,F(xiàn)有設(shè)備中,衛(wèi)生巾、護(hù)墊、尿褲、訓(xùn)練褲、床墊設(shè)備中的刀架在整條生產(chǎn)線中的作用至關(guān)重要,刀架的精度高低直接影響到整機(jī)的生產(chǎn)速度,影響生產(chǎn)效率;但是現(xiàn)有的刀架在加工過(guò)程中工藝較為復(fù)雜,在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生累積誤差,由于累積誤差造成整體的精度不夠,且成品的合格率不高;在某種意義上來(lái)說(shuō),提高刀架的整體精度是為了滿足日益高速發(fā)展的設(shè)備生產(chǎn)速度,提高產(chǎn)能,具有廣闊的市場(chǎng)前景。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種整體框架式刀架裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種整體框架式刀架裝置,包括側(cè)板、底板、下軸承部件、上軸承部件、頂板、加壓機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)和托架,所述下軸承部件包括下軸承座和第一軸承,上軸承部件包括上軸承座和第二軸承,加壓機(jī)構(gòu)包括加壓螺桿、壓板、折疊彈簧和導(dǎo)柱,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿和斜塊,底板安裝在托架的上端,側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)并且兩個(gè)側(cè)板分別位于底板上端的兩側(cè),下軸承部件固定在側(cè)板兩個(gè)端面的下方,第一軸承的數(shù)量為兩組并且均安裝在下軸承座內(nèi),下軸承座的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)一組第一軸承安裝有下軸承座內(nèi)端蓋和下軸承座中間端蓋,下軸承座的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)另一組第一軸承安裝有下軸承座外端蓋和下軸承座中間端蓋,上軸承部件固定在側(cè)板兩個(gè)端面的上方,第二軸承的數(shù)量為兩組并且均安裝在上軸承座內(nèi),上軸承座的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)一組第二軸承安裝有上軸承座內(nèi)端蓋和上軸承座中間端蓋,上軸承座的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)另一組第二軸承安裝有上軸承座外端蓋和上軸承座中間端蓋,頂板分別與兩個(gè)側(cè)板的頂端相連,加壓螺桿固定在頂板上,折疊彈簧安裝在導(dǎo)柱之間,壓板穿過(guò)導(dǎo)柱安裝在折疊彈簧上方并且壓板固定在上軸承部件上,調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)側(cè)板并且與斜塊螺旋相連,潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)安裝在底板上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括油杯、油輥和油管,油杯通過(guò)油管與油輥相連。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:調(diào)節(jié)螺桿上安裝有調(diào)節(jié)刻度表。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:托架包括托架板和托架底板,托架板包括左托架板和右托架板,左托架板和右托架板均安裝在托架底板的上部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該裝置的安裝、調(diào)整和維護(hù)更加方便;該裝置可以自潤(rùn)滑加油,保持刃口鋒利的持久性,通過(guò)整體式側(cè)板與底板、頂板、軸承座之間的配合連接,大幅度提高了刀架的加工精度,簡(jiǎn)化了加工難度,降低了加工成本,該裝置的運(yùn)行穩(wěn)固性更強(qiáng),在高速旋切過(guò)程中更加順暢和利落,可以延長(zhǎng)刀輥的修磨周期;該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,大幅度的降低了維護(hù)成本和廢品率,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為整體框架式刀架裝置的主視圖。

圖2為整體框架式刀架裝置的側(cè)視圖。

圖3為整體框架式刀架裝置中潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-側(cè)板,2-底板,3-下軸承座,4-下軸承座內(nèi)端蓋,5-下軸承座中間端蓋,6-下軸承座外端蓋,7-第一軸承,8-上軸承座,9-上軸承座內(nèi)端蓋,10-上軸承座中間端蓋,11-上軸承座外端蓋,12-第二軸承,13-頂板,14-加壓螺桿,15-壓板,16-折疊彈簧,17-導(dǎo)柱,18-調(diào)節(jié)螺桿,19-調(diào)節(jié)刻度表,20-斜塊,21-油杯,22-油輥,23-油管,24-托架板,25-托架底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種整體框架式刀架裝置,包括側(cè)板1、底板2、下軸承部件、上軸承部件、頂板13、加壓機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)和托架,所述下軸承部件包括下軸承座3和第一軸承7,上軸承部件包括上軸承座8和第二軸承12,加壓機(jī)構(gòu)包括加壓螺桿14、壓板15、折疊彈簧16和導(dǎo)柱17,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿18和斜塊20,底板2安裝在托架的上端,側(cè)板1的數(shù)量為兩個(gè)并且兩個(gè)側(cè)板1分別位于底板2上端的兩側(cè),下軸承部件固定在側(cè)板1兩個(gè)端面的下方,第一軸承7的數(shù)量為兩組并且均安裝在下軸承座3內(nèi),下軸承座3的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)一組第一軸承7安裝有下軸承座內(nèi)端蓋4和下軸承座中間端蓋5,下軸承座3的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)另一組第一軸承7安裝有下軸承座外端蓋6和下軸承座中間端蓋5,上軸承部件固定在側(cè)板1兩個(gè)端面的上方,第二軸承12的數(shù)量為兩組并且均安裝在上軸承座8內(nèi),上軸承座8的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)一組第二軸承12安裝有上軸承座內(nèi)端蓋9和上軸承座中間端蓋10,上軸承座8的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)另一組第二軸承12安裝有上軸承座外端蓋11和上軸承座中間端蓋10,頂板13分別與兩個(gè)側(cè)板1的頂端相連,加壓螺桿14固定在頂板13上,折疊彈簧16安裝在導(dǎo)柱17之間,壓板15穿過(guò)導(dǎo)柱17安裝在折疊彈簧16上方并且壓板15固定在上軸承部件上,調(diào)節(jié)螺桿18穿過(guò)側(cè)板1并且與斜塊20螺旋相連,潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)安裝在底板2上。潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括油杯21、油輥22和油管23,油杯21通過(guò)油管23與油輥22相連。調(diào)節(jié)螺桿18上安裝有調(diào)節(jié)刻度表19。托架包括托架板24和托架底板25,托架板24包括左托架板和右托架板,左托架板和右托架板均安裝在托架底板25的上部。

本發(fā)明的工作原理是:加壓螺桿14通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿18向折疊彈簧16施加壓力,達(dá)到所需要的壓力;使用時(shí)人們根據(jù)上軸承座8和下軸承座3之間需要的間隙進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿18,進(jìn)一步移動(dòng)斜塊20。該裝置將側(cè)板1、底板2、下軸承部件、上軸承部件、頂板13、加壓機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)有機(jī)結(jié)合成為一個(gè)整體,并且置于托架之上固定。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種整體框架式刀架裝置,包括側(cè)板、底板、下軸承部件、上軸承部件、頂板、加壓機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)和托架,所述下軸承部件包括下軸承座和第一軸承,上軸承部件包括上軸承座和第二軸承,加壓機(jī)構(gòu)包括加壓螺桿、壓板、折疊彈簧和導(dǎo)柱,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿和斜塊。該裝置的安裝、調(diào)整和維護(hù)更加方便;該裝置可以自潤(rùn)滑加油,保持刃口鋒利的持久性,通過(guò)整體式側(cè)板與底板、頂板、軸承座之間的配合連接,大幅度提高了刀架的加工精度,簡(jiǎn)化了加工難度,降低了加工成本,該裝置的運(yùn)行穩(wěn)固性更強(qiáng),在高速旋切過(guò)程中更加順暢和利落,可以延長(zhǎng)刀輥的修磨周期;該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,大幅度的降低了維護(hù)成本和廢品率,提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:宋瀟瀟;宋春華;尚濤;陳斌;熊平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇金衛(wèi)機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.23
技術(shù)公布日:2017.08.29
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