本發(fā)明涉及五金工具技術領域,尤其涉及一種錘釘輔助裝置。
背景技術:
在日常生活中,尤其建筑、木工領域,經(jīng)常需要使用釘子來固定安裝物品,在釘釘子的時候,往往是使用者用手扶住釘子,另一只手使用榔頭或釘錘對釘帽進行敲擊,使釘子釘如墻內或木頭內。而錘釘過程中,容易因為失誤或其他外部原因導致釘錘敲擊位置偏離,砸傷扶持釘子的手,或者給被釘物品造成一定的破壞;再者,當被釘物品的表面較硬且光滑時,敲擊釘子時,容易出現(xiàn)施力偏心,造成釘子打滑,使被釘物品表面受損,或釘子斜插入被釘物品內,需要重新校正,影響打釘?shù)男屎唾|量。因此,如何讓釘子在釘釘過程中保持位置正確,保護操作者的手部以及被釘物品表面,從而提高工作效率和質量成為一個重要的設計方向。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種錘釘輔助裝置,便于釘子的定位、人手及被釘物體表面的保護,提高釘釘?shù)墓ぷ餍屎唾|量。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種錘釘輔助裝置,包括槽體,所述槽體的槽口上設有槽蓋,所述槽體內的四角處按順時針方向依次設有定位塊一、定位塊二、定位塊三和定位塊四,所述定位塊二和定位塊三的右側面與槽體的右內側面之間設有橫向定位推板,所述橫向定位推板與槽體的右側壁上設有橫向定位螺釘,所述定位塊三和定位塊四的下側面和槽體的下內側面之間設有垂向定位推板,所述垂向定位推板與槽體的下側壁上設有垂向定位螺釘,所述槽體的左側壁上設有固定連接的施壓板,所述施壓板上設有把手,所述定位塊二和定位塊三之間連接有垂向壓縮彈簧,所述定位塊三與定位塊四之間連接有橫向壓縮彈簧。
優(yōu)選的,所述定位塊一的上側面和左側面分別與槽體的上內側面和左內側面固定連接。
優(yōu)選的,所述定位塊二的右側面與橫向定位推板的左側面固定連接,所述槽體的上內側面上在定位塊二所在位置有滑槽,所述定位塊二的上側面嵌入滑槽內并與滑槽的槽底面可滑動地接觸。
優(yōu)選的,所述橫向定位推板的左側面和垂向定位推板的上側面上在定位塊三所在位置分別設有滑槽,所述定位塊三的右側面和下側面分別嵌入橫向定位推板上的滑槽及垂向定位推板上的滑槽內并分別與兩槽底面可滑動地接觸。
優(yōu)選的,所述定位塊四的下側面與垂向定位推板的上側面固定連接,所述槽體的左內側面上在定位塊四所在位置有滑槽,所述定位塊四的左側面嵌入滑槽內并與滑槽的槽底面可滑動地接觸。
優(yōu)選的,所述橫向定位螺釘貫穿槽體的右側壁與橫向定位推板通過螺紋相連接,所述垂向定位螺釘貫穿槽體的下側壁與垂向定位推板通過螺紋相連接。
優(yōu)選的,所述槽體的槽底面的中心處設有穿釘孔,所述槽體的槽底面、上側壁和槽蓋上設有與穿釘孔相貫通的過釘通槽,所述過釘通槽的寬度與穿釘孔的直徑相等。
優(yōu)選的,所述定位塊一、定位塊二、定位塊三和定位塊四靠近穿釘孔的頂角處設有倒角面,且倒角面內接圓的最大直徑與穿釘孔的直徑相等。
優(yōu)選的,所述把手的外部套有橡膠套。
本發(fā)明中,通過采用四個定位塊多點定位的緊固方式,可使釘子定位可靠,只能進行單自由度的移動,不易出現(xiàn)釘偏的現(xiàn)象,定位塊圍繞穿釘孔分布,對人手部和被釘物表面起到良好的保護作用,通過調節(jié)定位塊之間的相對位置,可在一定尺寸范圍內滿足多種尺寸規(guī)格的釘子的夾持要求,并方便釘子從裝置中分離出來,采用帶把手的施壓板,便于裝置的手持和施力固定,結構設計合理,使用簡單方便,可極大提升釘釘?shù)墓ぷ餍屎唾|量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為圖1中a-a方向的剖視結構示意圖。
圖中:1定位塊一、2定位塊二、3定位塊三、4定位塊四、5槽體、6橫向定位推板、7垂向定位推板、8橫向定位螺釘、9垂向定位螺釘、10施壓板、11把手、12垂向壓縮彈簧、13橫向壓縮彈簧、14槽蓋、15穿釘孔。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種錘釘輔助裝置,包括槽體5,槽體5的槽底面的中心處設有穿釘孔15,槽體5的槽口上設有槽蓋14,槽體5的槽底面、上側壁和槽蓋14上設有與穿釘孔15相貫通的過釘通槽,過釘通槽的寬度與穿釘孔15的直徑相等,槽體5內的四角處按順時針方向依次設有定位塊一1、定位塊二2、定位塊三3和定位塊四4,定位塊一1、定位塊二2、定位塊三3和定位塊四4靠近穿釘孔15的頂角處設有倒角面,且倒角面內接圓的最大直徑與穿釘孔15的直徑相等,定位塊一1的上側面和左側面分別與槽體5的上內側面和左內側面固定連接,定位塊二2和定位塊三3的右側面與槽體5的右內側面之間設有橫向定位推板6,定位塊二2的右側面與橫向定位推板6的左側面固定連接,槽體5的上內側面上在定位塊二2所在位置有滑槽,定位塊二2的上側面嵌入滑槽內并與滑槽的槽底面可滑動地接觸,橫向定位推板6與槽體5的右側壁上設有橫向定位螺釘8,橫向定位螺釘8貫穿槽體5的右側壁與橫向定位推板6通過螺紋相連接,定位塊三3和定位塊四4的下側面和槽體5的下內側面之間設有垂向定位推板7,橫向定位推板6的左側面和垂向定位推板7的上側面上在定位塊三3所在位置分別設有滑槽,定位塊三3的右側面和下側面分別嵌入橫向定位推板6上的滑槽及垂向定位推板7上的滑槽內并分別與兩槽底面可滑動地接觸,定位塊四4的下側面與垂向定位推板7的上側面固定連接,槽體5的左內側面上在定位塊四4所在位置有滑槽,定位塊四4的左側面嵌入滑槽內并與滑槽的槽底面可滑動地接觸,垂向定位推板7與槽體5的下側壁上設有垂向定位螺釘9,垂向定位螺釘9貫穿槽體5的下側壁與垂向定位推板7通過螺紋相連接,定位塊二2和定位塊三3之間連接有垂向壓縮彈簧12,定位塊三3與定位塊四4之間連接有橫向壓縮彈簧13,槽體5的左側壁上設有固定連接的施壓板10,施壓板10上設有把手11,把手11的外部套有橡膠套。
工作原理:本發(fā)明在使用時,先將釘子插入穿釘孔15內,旋擰橫向定位螺釘8,使橫向定位推板6帶動定位塊二2和定位塊三3同時向位于左側的穿釘孔15的位置移動,旋擰垂向定位螺釘9,使垂向定位推板7。帶動定位塊三3和定位塊四4同時向位于上側的穿釘孔15的為之移動,使得定位塊一1、定位塊二2、定位塊三3和定位塊四4上的倒角面均與釘子的圓柱面抵觸,手持把手11將施壓板10和槽體5一同摁壓在被釘物品的表面,并使釘子位于預設的釘釘位置,手持釘錘對釘子進行敲擊,使釘子進入被釘物品內,當釘帽到達槽蓋14上時,反向旋擰橫向定位螺釘,使定位塊二2和定位塊三3與釘子分離,并使定位塊二2與定位塊一1之間的間距大于釘子的柱體直徑,手持把手11,將裝置向下移動,釘子穿過槽蓋14和槽體5上的過釘通槽,裝置與釘子分離,繼續(xù)對釘子進行敲擊,達到預定的釘入深度,再次錘釘同樣的釘子時,將釘子插入穿釘孔15內,只需旋擰橫向定位螺釘8,使定位塊二2和定位塊三3移動,將釘子擠壓定位即可繼續(xù)完成后續(xù)的錘釘過程。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。