發(fā)明涉及多功能扳手領(lǐng)域，具體為一種一體多型號t形套筒手。

背景技術(shù)：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用剛剛原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手動工具。扳手同常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母的開口或套孔，使用時沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。

但現(xiàn)有的扳手大多數(shù)是一個扳手一個大小型號，而人們要拆卸眾多的螺帽時要頻繁的更換相對應(yīng)的扳手，在面對一些螺帽、螺母、螺栓滑絲時，現(xiàn)有的扳手大多數(shù)對這些問題束手無策，這樣不僅大大的降低了工作效率，而且耗時還比較長。

所以，如何設(shè)計一種可調(diào)節(jié)型號的一體扳手，成為我們要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種一體多型號t形套筒扳手，以解決上述背景技術(shù)中使用者頻繁的更換與螺帽相對應(yīng)扳手和工作效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種一體多型號t形套筒扳手，包括中碳鋼群、六角螺母、伸縮套筒、伸縮裝置、伸縮按鈕和t形套筒扳手主體，所述中碳鋼群位于該型號扳手的前端，所述中碳鋼群的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑槽，所述六角螺母位于中碳鋼群的外側(cè)，且中碳鋼群與伸縮套筒相互連接，所述伸縮套筒的中間位置的表面設(shè)置有握手膠套，所述t形套筒扳手主體位于伸縮套筒的內(nèi)部，且伸縮按鈕位于t形套筒扳手主體的中間位置，所述t形套筒扳手主體的內(nèi)部設(shè)置有抵柱槽，且所述t形套筒扳手主體的兩側(cè)均設(shè)置有x型防滑槽，所述伸縮按鈕的下方焊接有連接桿，所述連接桿的底部安裝有彈簧。

進一步的，所述中碳鋼群位于該型號扳手的前端所述中碳鋼群由若干個中碳鋼條組成，所述t形套筒扳手主體的前端與中碳鋼群緊密焊接，且所述中碳鋼群與伸縮套筒緊密焊接。

進一步的，所述六角螺母與中碳鋼群螺紋連接。

進一步的，所述中碳鋼群的前端內(nèi)側(cè)刻有防滑槽，所述伸縮套筒的中端表面設(shè)置有握手膠套，且所述握手膠套與伸縮套筒的中端表面粘性連接，所述t形套筒扳手主體的兩側(cè)均刻有x型防滑槽。

進一步的，所述連接桿呈圓柱形，并與伸縮按鈕緊密焊接，且所述彈簧與連接桿緊密焊接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：所述一體多型號t形套筒扳手的前端設(shè)置有中碳鋼群，且所述中碳鋼群與伸縮套筒緊密焊接，方便該扳手適用于多種型號，實現(xiàn)了一體多用性，提高了使用者額工作效率，所述中碳鋼群的外側(cè)設(shè)置有六角螺母，且所述六角螺母與中碳鋼群螺紋連接，該六角螺母通過螺紋收緊中碳鋼群來實現(xiàn)配對于多型號的各種螺帽，所述中碳鋼群的前端內(nèi)側(cè)刻有防滑槽，使中碳鋼群與螺帽、螺母、螺栓等工具接觸時不打滑。所述伸縮套筒的中端表面設(shè)置有握手膠套，且所述握手膠套于伸縮套筒的中端表面粘性連接，所述t形套筒扳手主體的兩側(cè)均刻有x型防滑槽，上述設(shè)計防止操作者操作是打滑，更進一步的對t形扳手主體用力，從而讓使用者更加省力，所述連接桿呈圓柱形，并與伸縮按鈕緊密焊接，且所述彈簧與連接桿固定連接。有益于該種一體多型號t形套筒扳手適用于不同的操作空間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的伸縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本發(fā)明的伸縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本發(fā)明的中碳鋼群結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-中碳鋼群；2-六角螺母；3-伸縮套筒；4-握手膠套；5-一體多型號t形套筒扳手；6-伸縮按鈕；7-t形套筒扳手主體；8-x型防滑槽；9-連接桿；10-彈簧；11-支撐柱；12-抵柱；13-抵柱槽；14-伸縮裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種一體多型號t形套筒扳手，包括中碳鋼群1、六角螺母2、伸縮套筒3、伸縮裝置15、伸縮按鈕6和t形套筒扳手主體7，所述中碳鋼群1位于該型號扳手的前端所述中碳鋼群1由若干個中碳鋼條組成，方便該扳手適用于多種型號，所述t形套筒扳手主體7的前端與中碳鋼群1緊密焊接，且所述中碳鋼群1與伸縮套筒3緊密焊接，所述六角螺母2與中碳鋼群1螺紋連接,該六角螺母2通過螺紋收緊中碳鋼群1來實現(xiàn)配對于多型號的各種螺帽，所述中碳鋼群1的前端內(nèi)側(cè)刻有防滑槽，所述伸縮套筒3的中端表面設(shè)置有握手膠套4，且所述握手膠套4與伸縮套筒3的中端表面粘性連接，所述t形套筒扳手主體7的兩側(cè)均刻有x型防滑槽8防止操作者操作時打滑，用力更加方便，所述連接桿9呈圓柱形，并與伸縮按鈕6緊密焊接，且所述彈簧10與連接桿9緊密焊接有益于該種一體多型號t形套筒扳手7適用于不同的操作空間。

工作原理：首先，使用者根據(jù)使用的空間來調(diào)節(jié)該扳手的長度，按住伸縮按鈕6，伸縮按鈕6帶動的底部的連接桿9向下運動，從而使彈簧10發(fā)生形變，帶動彈簧10另一端的抵柱12向上運動，使抵柱12脫離抵柱槽13，滑動伸縮套筒3使其內(nèi)部的抵柱槽13與抵柱12想契合，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)扳手長短，使用者根據(jù)螺帽的大小來調(diào)節(jié)中碳鋼群1的大小，使用著將調(diào)節(jié)好長度的扳手套在螺帽上，通過旋轉(zhuǎn)中碳鋼群1外部的六角螺母2松緊來調(diào)節(jié)實際大小，從而更加方便、快捷、省力實現(xiàn)操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種一體多型號T形套筒扳手，包括中碳鋼群、六角螺母、伸縮套筒、伸縮裝置、伸縮按鈕和T形套筒扳手主體，所述中碳鋼群的外側(cè)設(shè)置有六角螺母，所述伸縮套筒設(shè)置于六角螺母的內(nèi)部，所述中碳鋼群與伸縮套筒相互連接，所述T形套筒扳手主體設(shè)置于伸縮套筒內(nèi)部，且T形套筒扳手主體的內(nèi)部設(shè)置有抵柱槽，所述T形套筒扳手主體中間位置設(shè)置有伸縮按鈕，所述伸縮按鈕的底端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的底端設(shè)置有彈簧，且所述彈簧位于T形扳手主體的中間位置，所述彈簧的中間位置設(shè)置有支撐柱，所述彈簧的一側(cè)設(shè)置有抵柱。該種一體多型號T形套筒扳手設(shè)置了中碳鋼群和伸縮裝置，實現(xiàn)一體多用性，大大節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術(shù)使用者：合肥杰源機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.01