本發(fā)明涉及一種調(diào)平裝置和顯示裝置，尤其涉及一種調(diào)平裝置、便于調(diào)平的顯示裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的顯示屏通常包括顯示屏框架以及安裝在顯示屏框架上的顯示屏，顯示屏的信號接頭與顯示屏框架上信號接口連接，當(dāng)顯示屏安裝完畢以后，難免出現(xiàn)顯示屏安裝不正，屏與屏之間拼接不平整的問題產(chǎn)生，由于框架和顯示屏上均設(shè)有磁鐵，二者通過磁鐵吸附，使顯示屏與框架緊密安裝，當(dāng)需要對顯示屏進行調(diào)整的時候，則需要通過例如將顯示屏整體拆卸后調(diào)整其上螺絲松緊或者是調(diào)整框架等方式實現(xiàn)，因此調(diào)整起來就顯得不是非常的方便、直接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的調(diào)平裝置、便于調(diào)平的顯示裝置，本發(fā)明使用方便，省時省力，便于將安裝在框架上的顯示屏的調(diào)整。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種調(diào)平裝置，其用于調(diào)整第一組件和第二組件之間的安裝間隙，所述第一組件和第二組件分別具有配合安裝面，

所述第一組件的配合安裝面上設(shè)有至少一個調(diào)平裝置；

所述調(diào)平裝置包括安裝在所述第一組件的配合安裝面上的驅(qū)動裝置，以及與驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接的調(diào)整頭，所述調(diào)整頭可相對于第一組件的配合安裝面朝上移動或朝下回縮；

所述驅(qū)動裝置驅(qū)使所述調(diào)整頭朝向其安裝位以外伸出，抵頂位于所述調(diào)整頭安裝位對側(cè)的第二組件，以調(diào)整第一組件和第二組件之間的間距。

優(yōu)選的，所述調(diào)整頭包括上套頭、內(nèi)芯體以及彈性支撐件，所述上套頭中心設(shè)有凹設(shè)的容置腔，所述容置腔的開口朝向配合安裝面設(shè)置，所述內(nèi)芯體設(shè)置在容置腔內(nèi)，所述容置腔的內(nèi)壁形成為朝調(diào)整頭外部方向拱起的圓弧面，所述內(nèi)芯體的外壁為與容置腔的內(nèi)壁球面配合安裝，以使所述內(nèi)芯體可在容置腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述彈性支撐件設(shè)置在上套頭與配合安裝面之間，以支撐所述內(nèi)芯體在所述第一組件的配合安裝面上，所述驅(qū)動裝置與內(nèi)芯體傳動連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為電機，所述驅(qū)動裝置具有一帶有外螺紋的輸出桿，所述內(nèi)芯體中心設(shè)有與輸出桿螺紋連接的螺孔，所述輸出桿與調(diào)整頭的內(nèi)芯體螺紋轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置的安裝位處設(shè)有以將其定位在配合安裝面上的定位頭，所述定位頭具有朝上套頭的方向凸出設(shè)置的凸臺，以及圍繞在凸臺外側(cè)的凸緣，所述內(nèi)芯體中心設(shè)有凹設(shè)的用以和凸臺配合安裝的插口，所述內(nèi)芯體通過插口安裝在凸臺上，且所述凸臺的高度小于插口的深度以形成調(diào)整間隙，所述定位頭中心設(shè)有用以使所述驅(qū)動裝置的輸出桿貫穿設(shè)置的通孔，所述驅(qū)動裝置的輸出桿依次穿過通孔后與內(nèi)芯體螺紋連接。

優(yōu)選的，所述彈性支撐件為彈簧。

優(yōu)選的，所述彈性支撐件對應(yīng)于上套頭和/或內(nèi)芯體設(shè)置。

本發(fā)明還涉及一種便于調(diào)平的顯示裝置，所述便于調(diào)平的顯示裝置包括顯示屏和框架，所述第一組件為顯示屏，所述第二組件為框架，所述顯示屏與框架配合安裝，顯示屏上設(shè)置有所述調(diào)平裝置，所述調(diào)平裝置為上述任意一項所述的調(diào)平裝置。

優(yōu)選的，所述第二組件上對應(yīng)于調(diào)平裝置的位置處設(shè)有用以容置調(diào)平裝置的凹槽，當(dāng)?shù)谝唤M件和第二組件配合安裝時，所述調(diào)平裝置剛好容置于凹槽內(nèi)，以便于調(diào)平裝置對第二組件的卡位。

本發(fā)明還涉及一種便于調(diào)平的顯示裝置，所述便于調(diào)平的顯示裝置包括顯示屏和框架，所述第一組件為框架，所述第二組件為顯示屏，所述框架與顯示屏配合安裝，框架上設(shè)置有所述調(diào)平裝置，所述調(diào)平裝置為上述任意一項所述的調(diào)平裝置。

優(yōu)選的，所述第二組件上對應(yīng)于調(diào)平裝置的位置處設(shè)有用以容置調(diào)平裝置的凹槽，當(dāng)?shù)谝唤M件和第二組件配合安裝時，所述調(diào)平裝置剛好容置于凹槽內(nèi)，以便于調(diào)平裝置對第二組件的卡位。

本發(fā)明還涉及一種便于調(diào)平的顯示裝置，其特征在于，所述便于調(diào)平的顯示裝置包括顯示屏和框架，所述第一組件為顯示屏，所述第二組件為框架，所述顯示屏與框架配合安裝，顯示屏以及框架上均設(shè)置有所述調(diào)平裝置，所述調(diào)平裝置為上述任意一項所述的調(diào)平裝置。

優(yōu)選的，所述第二組件上對應(yīng)于第一組件的調(diào)平裝置的位置處，以及第一組件上對應(yīng)于第二組件的調(diào)平裝置的位置處，均設(shè)有用以容置調(diào)平裝置的凹槽，當(dāng)?shù)谝唤M件和第二組件配合安裝時，所述調(diào)平裝置剛好容置于凹槽內(nèi)，以便于調(diào)平裝置的卡位。

本發(fā)明的有益效果是：通過在第一組件的配合安裝面上設(shè)置調(diào)平裝置，調(diào)平裝置包括安裝在所述第一組件的配合安裝面上的驅(qū)動裝置，以及與驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動連接的調(diào)整頭，驅(qū)動裝置驅(qū)動調(diào)整頭朝向其安裝位以外伸出，調(diào)整頭對設(shè)有其的第一組件或第二組件的各個位置朝一側(cè)推出，使第一組件或第二組件相對于其鄰側(cè)的第一組件或第二組件保持平整的相接，避免相鄰的第一組件或第二組件的顯示平面產(chǎn)生錯開的角度，出現(xiàn)顯示效果不好的問題，并且調(diào)整的時候無需手工調(diào)整，整體使用更方。本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)簡單，生成制造方便，成本低，便于使用，適應(yīng)性強，省時省力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明調(diào)平裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明框架的部分放大示意圖；

附圖標(biāo)記：

10、第一組件；101、第一組件的配合安裝面；

20、第二組件；201、第二組件的配合安裝面；202、凹槽；

30、導(dǎo)向柱；40；導(dǎo)向孔。

50、調(diào)平裝置；501、驅(qū)動裝置；5011、輸出桿；502、調(diào)整頭；5021、上套頭；5022、內(nèi)芯體；5023、彈性支撐件；5024、容置腔；5025、插口；503、定位頭；5031、凸臺；5032、通孔；5033、調(diào)整間隙；5034、外緣邊；5035、頂頭；5036、主體；5037、臺階槽。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1至圖4，在本發(fā)明的以下實施例一中，將所述第一組件設(shè)置為框架，將所述第二組件設(shè)置為顯示屏，框架和顯示屏之間通過磁鐵進行吸附，所述框架與顯示屏配合安裝，當(dāng)顯示屏和框架組裝以后成為一整塊便于調(diào)平的顯示裝置，框架上設(shè)置有所述調(diào)平裝置，該實施例也是本發(fā)明在實際應(yīng)用中的主要實施方式，本發(fā)明提供一種調(diào)平裝置，其用于調(diào)整第一組件10和第二組件20之間的安裝間隙，所述第一組件10和第二組件20分別具有配合安裝面，所述第一組件的配合安裝面101上設(shè)有至少一個調(diào)平裝置50；所述調(diào)平裝置50包括安裝在所述第一組件的配合安裝面101上的驅(qū)動裝置501，以及與驅(qū)動裝置501轉(zhuǎn)動連接的調(diào)整頭502，所述調(diào)整頭502可相對于第一組件的配合安裝面101朝上移動或朝下回縮；所述驅(qū)動裝置501驅(qū)使所述調(diào)整頭502朝向其安裝位以外伸出，抵頂位于所述調(diào)整頭502安裝位對側(cè)的第二組件20，以調(diào)整第一組件10和第二組件20之間的間距。

在上述實施例中，在具體安裝使用的時候，最好是在第一組件10的各角位處設(shè)置調(diào)平裝置50，從而便于調(diào)平裝置50對第一組件10各角位進行調(diào)整，該調(diào)整頭502可以通過驅(qū)動電機相對于第一組件的配合安裝面101朝上移動或朝下回縮，當(dāng)?shù)谝唤M件10的某一個位置低于鄰側(cè)的另一第一組件10時，調(diào)平裝置50將該處頂起，以便于第一組件10鄰側(cè)的銜接，從而起到了調(diào)平的目的。

進一步地，所述調(diào)整頭502包括上套頭5021、內(nèi)芯體5022以及彈性支撐件5023，所述上套頭5021中心設(shè)有凹設(shè)的容置腔5024，所述容置腔5024的開口朝向配合安裝面設(shè)置，所述內(nèi)芯體5022設(shè)置在容置腔5024內(nèi)，所述容置腔5024的內(nèi)壁形成為朝調(diào)整頭502外部方向拱起的圓弧面，所述內(nèi)芯體5022的外壁為與容置腔5024的內(nèi)壁球面配合安裝，以使所述內(nèi)芯體5022可在容置腔5024內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而使內(nèi)芯體5022和上套頭5021的容置腔5024之間形成球面配合安裝，所述彈性支撐件5023設(shè)置在上套頭5021與配合安裝面之間，以支撐所述內(nèi)芯體5022在所述第一組件的配合安裝面101上，所述驅(qū)動裝置501與內(nèi)芯體5022傳動連接。為了使調(diào)整頭502具有轉(zhuǎn)動調(diào)整的作用，在調(diào)整頭502的內(nèi)設(shè)置內(nèi)芯體5022，使內(nèi)芯體5022可以在調(diào)整頭502內(nèi)轉(zhuǎn)動，不論驅(qū)動裝置501的位置如何，可以使調(diào)整頭502始終與第二組件20垂直對正抵頂，保持調(diào)整頭502與第二組件20具有最大的接觸面。

進一步地，所述驅(qū)動裝置501為電機，所述驅(qū)動裝置501具有一帶有外螺紋的輸出桿5011，所述內(nèi)芯體5022中心設(shè)有與輸出桿5011螺紋連接的螺孔，所述輸出桿5011與調(diào)整頭502的內(nèi)芯體5022螺紋轉(zhuǎn)動連接。驅(qū)動裝置501為與內(nèi)芯體5022傳動連接，當(dāng)驅(qū)動裝置501轉(zhuǎn)動時，內(nèi)芯體5022帶動上套頭5021伸縮移動。

進一步地，具體的為將驅(qū)動裝置501設(shè)置為電機，電機輸出桿5011與調(diào)整頭502內(nèi)芯體5022連接螺紋轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)電機驅(qū)動輸出桿5011轉(zhuǎn)動時，內(nèi)芯體5022可沿著輸出桿5011移動，從而實現(xiàn)調(diào)整頭502位置的變換，且由于內(nèi)芯體5022和上套頭5021球面配合安裝，因此當(dāng)需要進行一定的角度方向調(diào)整的時候，上套頭5021可產(chǎn)生一定角度的偏轉(zhuǎn)該種情況適用于當(dāng)?shù)谝唤M件10或者是調(diào)平裝置50本身在制作安裝不正的情況下，上套頭5021可以始終保持對第二組件20的對正，從而避免調(diào)平裝置50傾斜的情況下調(diào)平不準(zhǔn)確，打滑或者調(diào)平效果不好的問題產(chǎn)生。

進一步地，所述驅(qū)動裝置501的安裝位處設(shè)有以將其定位在配合安裝面上的定位頭503，所述定位頭503具有朝上套頭5021的方向凸出設(shè)置的凸臺5031，以及圍繞在凸臺5031外側(cè)的凸緣，所述內(nèi)芯體5022中心設(shè)有凹設(shè)的用以和凸臺5031配合安裝的插口5025，所述內(nèi)芯體5022通過插口5025安裝在凸臺5031上，且所述凸臺5031的高度小于插口5025的深度以形成調(diào)整間隙5033，所述定位頭503中心設(shè)有用以使所述驅(qū)動裝置501的輸出桿5011貫穿設(shè)置的通孔5032，所述驅(qū)動裝置501的輸出桿5011依次穿過通孔5032后與內(nèi)芯體5022螺紋連接。

進一步地，為了更好的將調(diào)平裝置50安裝在第一組件10上，在驅(qū)動裝置501上套設(shè)了一個定位頭503，該定位頭503的中心具有凸臺5031，凸臺5031外側(cè)具有凸緣，通過在凸緣上設(shè)置連接螺絲，使定位頭503通過連接螺絲定位在第一組件10上，內(nèi)芯體5022中心設(shè)有凹設(shè)的用以和凸臺5031配合安裝的插口5025，內(nèi)芯體5022通過插口5025安裝在凸臺5031上，并使凸臺5031的高度小于插口5025的深度以形成調(diào)整間隙5033，以給出彈性支撐件5023的壓縮和支撐空間。

優(yōu)選的，所述上套頭5021具體形狀形成為帽子狀，其具有一圈朝外水平延伸設(shè)置的外緣邊，其中部設(shè)有凸設(shè)的用以形成為容置腔5024的主體5036，在主體5036的頂面中間設(shè)有一半徑小于主體半徑的頂頭5036，從而在縱截面的方向看整個上套頭形成左右對稱且具有臺階的外輪廓，頂頭5035和主體5036剛好可以容置在凹槽內(nèi)，且凹槽內(nèi)也設(shè)有與頂頭和主體配合的臺階，這樣可以有利于上套頭在凹槽內(nèi)的定位，定位頭503朝向電機的一面設(shè)有臺階槽5037，這樣可以使定位頭503更好與電機定位上，定位頭503的凸緣上設(shè)有螺孔，當(dāng)在定位頭503的螺孔內(nèi)設(shè)置螺絲使定位頭503與配合安裝面連接時，通過凸緣壓迫定位頭，定位頭壓迫電機，從而將電機固定安裝在配合安裝面上，以減少電機工作時的移動和跳動。

進一步地，所述彈性支撐件5023為彈簧。該彈性支撐件5023可以使調(diào)整頭502受力在頂起第二組件20時，起到緩沖力的作用，減少外力對驅(qū)動裝置501的沖擊。

進一步地，所述彈性支撐件5023對應(yīng)于上套頭5021和/或內(nèi)芯體5022設(shè)置。彈性支撐件5023的尺寸范圍可以只是在內(nèi)芯體5022的位置處，也可以是延伸到上套頭5021的位置處，還可以是只設(shè)置在上套頭5021的位置處。

在本發(fā)明的實施例一中，由于第一組件10是顯示屏，第二組件20是框架，因此當(dāng)該調(diào)平裝置50用于該種顯示裝置時，即獲得了一種便于調(diào)平的顯示裝置，所述顯示屏與框架配合安裝，顯示屏上設(shè)置有所述調(diào)平裝置50，在具體的安裝使用過程中，在第二組件20上對應(yīng)于調(diào)平裝置50的位置處設(shè)有用以容置調(diào)平裝置50調(diào)整頭的凹槽202，即在框架上對應(yīng)于調(diào)平裝置50的設(shè)置位置設(shè)有凹槽202，當(dāng)顯示屏和框架配合安裝時，調(diào)平裝置50調(diào)整頭的端部剛好容置于凹槽202內(nèi)，調(diào)平裝置50在移動的時候可以通過凹槽202進行定位，以便于調(diào)平裝置50對框架的卡位，避免在調(diào)平裝置50移動的時候?qū)蚣墚a(chǎn)生相對滑動，發(fā)生調(diào)平失敗的問題產(chǎn)生。

由于上套頭5021具體形狀形成為帽子狀，其中部設(shè)有凸設(shè)的用以形成為容置腔5024的主體5036，并且主體5036上設(shè)有頂頭5035，其整體縱截面形成臺階狀的凸臺，因此凹槽202也將設(shè)置為臺階孔，其尺寸與上套頭5021的尺寸相適配，使上套頭5021剛好可以與凹槽202的臺階槽配合卡位，以更有效的限定調(diào)整頭在的位置。

在以上實施例中，每種便于調(diào)平的顯示裝置上還可以設(shè)置導(dǎo)向柱30，用于引導(dǎo)第一組件10在第二組件20上移動，在第一組件的配合安裝面101上設(shè)有至少一個導(dǎo)向柱30；第二組件的配合安裝面201上對應(yīng)于導(dǎo)向柱30的位置處設(shè)有至少一個導(dǎo)向孔40；導(dǎo)向柱30插設(shè)于所述導(dǎo)向孔40內(nèi)，當(dāng)推動第一組件10時，第一組件10可以通過導(dǎo)向柱30沿導(dǎo)向孔40移動，因此當(dāng)調(diào)平裝置50配合導(dǎo)向柱30使用的時候，導(dǎo)向柱30可以起到對第一組件10的支撐作用，避免調(diào)平裝置50調(diào)得過頭了，使第一組件10和第二組件20之間的間距變大而松脫的問題產(chǎn)生。

所述導(dǎo)向柱30相對于第一組件的配合安裝面101垂直設(shè)置。當(dāng)然導(dǎo)向柱30與第一組件的配合安裝面101之間也可以是其他角度，再此不加限定。導(dǎo)向柱30垂直于第一組件的配合安裝面101設(shè)置，可以使顯示屏和框架分離之后，操作者取屏的時候更加方便的從框架上將顯示屏拿取下來，也便于操作者觀察顯示屏與框架分離之后的狀態(tài)。

所述導(dǎo)向柱30為氣壓桿、液壓桿或者是空氣彈簧之類的緩沖器，氣壓桿、液壓桿或者是空氣彈簧之類的緩沖器的固定端為與顯示屏或框架固定安裝，氣壓桿、液壓桿或者是空氣彈簧之類的緩沖器的另一端由于是活動端，其可以伸縮，因此，該端為朝導(dǎo)向孔40設(shè)置，并當(dāng)顯示屏和框架裝配后，活動端為位于導(dǎo)向孔40內(nèi)，通過卸載裝置的推動作用，第一組件10和第二組件20分離時，導(dǎo)向柱30的活動端將給第一組件10一個從第二組件20上彈出的反彈力，或者是空氣彈簧將給第二組件20從第一組件10上彈出的一個反彈力，進一步增加第一組件10或第二組件20的脫離力度，使第一組件10和第二組件20之間的間距進一步拉大，從而第一組件10或第二組件20能夠被方便的自動拆卸下來，也減少拆卸失敗的情況發(fā)生。

所述導(dǎo)向柱30整體呈截面為圓形的長條的柱形體，以便于更好的加工和安裝，可以有效的增加第一組件10在第二組件20上的滑行距離或第二組件20在第一組件10上的滑行距離，避免第一組件10或第二組件20直接脫落的問題產(chǎn)生，當(dāng)然也可以是截面為矩形的長條的柱形體，或者截面為橢圓形的長條的柱形體，當(dāng)然導(dǎo)向柱30的截面形狀不限于以上所述的各種形狀。

由于在第一組件10的配合安裝面上設(shè)有至少一個導(dǎo)向柱，第二組件20的配合安裝面上對應(yīng)于導(dǎo)向柱的位置處設(shè)有至少一個導(dǎo)向孔40，導(dǎo)向柱插設(shè)于所述導(dǎo)向孔40內(nèi)，當(dāng)推動機構(gòu)50抵觸第二組件20時對第一組件10施加反作用力，使導(dǎo)向柱沿導(dǎo)向孔40移動。

導(dǎo)向柱的位置可以是設(shè)置在顯示屏或框架的任意位置，例如導(dǎo)向柱的位置可以是在顯示屏或框架的各角位處設(shè)置一個或多個，也可以是在顯示屏或框架沿側(cè)邊邊緣布設(shè)多個，也可以是設(shè)置在顯示屏或框架的中心，導(dǎo)向孔40則對應(yīng)導(dǎo)向柱的位置設(shè)置即可。

當(dāng)把調(diào)平裝置50按照實施例一的安裝方式進行反裝即獲得了本發(fā)明的實施例二，在本發(fā)明的實施例二中，第一組件1是框架，第二組件20是顯示屏，因此當(dāng)該調(diào)平裝置50用于該種顯示裝置時，即獲得了另一種便于調(diào)平的顯示裝置，所述框架與顯示屏配合安裝，框架上設(shè)置有所述調(diào)平裝置50，在具體的安裝使用過程中，所述第二組件20上對應(yīng)于調(diào)平裝置50的位置處設(shè)有用以容置調(diào)平裝置50調(diào)整頭的凹槽202，即在顯示屏的對應(yīng)位置設(shè)凹槽202，當(dāng)顯示屏和框架配合安裝時，調(diào)平裝置50調(diào)整頭的端部剛好容置于凹槽202內(nèi)，調(diào)平裝置50在移動的時候可以通過凹槽202進行定位，以便于調(diào)平裝置50對顯示屏的卡位，避免在調(diào)平裝置50移動的時候?qū)︼@示屏產(chǎn)生相對滑動，發(fā)生調(diào)平失敗的問題產(chǎn)生。

本發(fā)明的實施例三中，所述第一組件10是顯示屏，所述第二組件20為框架，因此當(dāng)該調(diào)平裝置50用于該種顯示裝置時，即獲得了另一種便于調(diào)平的顯示裝置，所述顯示屏與框架配合安裝，在顯示屏以及框架上均設(shè)置有所述調(diào)平裝置50，在具體的安裝使用過程中，第二組件20上對應(yīng)于第一組件10的調(diào)平裝置50的位置處，以及第一組件10上對應(yīng)于第二組件20的調(diào)平裝置50的位置處，均設(shè)有用以容置調(diào)平裝置50調(diào)整頭的凹槽202，當(dāng)?shù)谝唤M件10和第二組件20配合安裝時，調(diào)平裝置50調(diào)整頭的端部剛好容置于凹槽202內(nèi)，調(diào)平裝置50在移動的時候可以通過凹槽202進行定位，以便于調(diào)平裝置50對顯示屏的卡位，避免在調(diào)平裝置50移動的時候?qū)︼@示屏產(chǎn)生相對滑動，發(fā)生調(diào)平失敗的問題產(chǎn)生。

綜上所述，本發(fā)明提供的調(diào)平裝置、便于調(diào)平的顯示裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可有效提高屏幕的調(diào)平效果。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。