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履帶式自定位機(jī)器人多功能智能施工平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):11372754閱讀:449來(lái)源:國(guó)知局
履帶式自定位機(jī)器人多功能智能施工平臺(tái)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及建筑數(shù)字化建造領(lǐng)域,具體是一種履帶式自定位機(jī)器人多功能智能施工平臺(tái)。



背景技術(shù):

目前已有的建筑機(jī)器人施工工具,主要作為人工輔助工具,精度不高,只能進(jìn)行單一的功能操作或作為預(yù)制生產(chǎn)流水線的組成部分。隨著建筑設(shè)計(jì)施工的不斷發(fā)展,人工成本的逐漸上升,市場(chǎng)上存在著對(duì)于能夠適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜環(huán)境,部分替代人工,具有一定人工智能水平進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理,并可以遠(yuǎn)程進(jìn)行操控的多功能建筑精確施工設(shè)備。

總體來(lái)說(shuō),目前已有的施工平臺(tái)的不足之處有:(1)功能有限;(2)精度一般;(3)越障能力差,現(xiàn)場(chǎng)施工能力差;(4)智能化水平低;(5)無(wú)法遠(yuǎn)程操控,安全性一般。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種可以通過(guò)在施工現(xiàn)場(chǎng)自行走自定位實(shí)現(xiàn)在場(chǎng)的多功能建造的履帶式自定位機(jī)器人多功能智能施工平臺(tái)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:

一種履帶式自定位機(jī)器人多功能智能施工平臺(tái),其特征是:包括履帶式自定位平臺(tái)、液壓外部軸、六軸機(jī)械臂、機(jī)械臂與工具遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、多功能施工工具系統(tǒng),其中:

履帶式自定位平臺(tái)包括平臺(tái)主體,平臺(tái)主體上裝履帶、電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力蓄電池、履帶控制機(jī)構(gòu)、液壓撐腳系統(tǒng)、急停開(kāi)關(guān)11、動(dòng)力航空插頭12、lds激光雷達(dá)13、視覺(jué)識(shí)別相機(jī)14及承載面板;動(dòng)力航空插頭與機(jī)械臂與工具遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)有信號(hào)及電氣連接,并通過(guò)電氣連接為動(dòng)力蓄電池充電;履帶控制機(jī)構(gòu)與動(dòng)力航空插頭、動(dòng)力蓄電池之間有電氣及信號(hào)連接,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)履帶進(jìn)行移動(dòng);lds激光雷達(dá)、視覺(jué)識(shí)別相機(jī)與履帶控制機(jī)構(gòu)有信號(hào)連接;壓撐腳系統(tǒng)與履帶控制機(jī)構(gòu)有信號(hào)及電氣連接,在到達(dá)定位位置后,可對(duì)履帶式自定位平臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)平;急停開(kāi)關(guān)與履帶控制機(jī)構(gòu)有信號(hào)連接,可在故障狀態(tài)下對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行緊急制動(dòng);承載面板用于承載平臺(tái)上部設(shè)備;履帶控制機(jī)構(gòu)通過(guò)動(dòng)力航空插頭傳輸給上層的機(jī)械臂與工具遠(yuǎn)程控制系統(tǒng);

六軸機(jī)械臂置于液壓外部軸上,并通過(guò)承載面板固定于履帶式自定位平臺(tái)上方,與機(jī)械臂與工具遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)間均有雙向信號(hào)及電氣動(dòng)力連接,并以機(jī)械臂與工具遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)作為控制信號(hào)中心。

所述機(jī)械臂與工具遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)包括移動(dòng)托盤、”機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜、擴(kuò)展框架、nuc計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備、遠(yuǎn)程云服務(wù)器及手持智能設(shè)備;”機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜、擴(kuò)展框架置于移動(dòng)托盤上,nuc計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備置于擴(kuò)展框架上;”機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜與nuc計(jì)算機(jī)有雙向信號(hào)連接,nuc計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備雙向信號(hào)連接,網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備通過(guò)wifi與遠(yuǎn)程云服務(wù)器無(wú)線信號(hào)連接,遠(yuǎn)程云服務(wù)器通過(guò)4g與手持智能設(shè)備無(wú)線信號(hào)連接。

所述多功能施工工具系統(tǒng)包括移動(dòng)托盤、工具擱置架,工具擱置架置于移動(dòng)托盤上,工具置于工具擱置架置上,并通過(guò)快速接頭與六軸機(jī)械臂進(jìn)行電氣與信號(hào)連接。

所述工具為瓷磚切割工具、瓷磚吸取工具、墻體開(kāi)槽工具、墻體錘擊工具、墻體鉆孔工具及預(yù)制件安裝工具中的至少一種。

工作過(guò)程:在進(jìn)行加工作業(yè)之前,先確定所需的工作類型,通過(guò)對(duì)場(chǎng)地平面圖紙進(jìn)行讀入,確定自定位的slam模型,并通過(guò)軟件生成機(jī)械臂加工控制文件,輸入遠(yuǎn)程云服務(wù)器;遠(yuǎn)程云服務(wù)器將相關(guān)文件通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備下發(fā)至nuc計(jì)算機(jī);施工開(kāi)始前,在指定位置放置所需要的預(yù)制件;進(jìn)行履帶式自定位平臺(tái)定位:由lds激光雷達(dá)、視覺(jué)識(shí)別相機(jī)將距離圖像信息通過(guò)“履帶控制機(jī)構(gòu)9→“機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜、nuc計(jì)算機(jī)傳送至nuc計(jì)算機(jī),nuc計(jì)算機(jī)按照slam模型,確定履帶式自定位平臺(tái)所在位置,并發(fā)送控制信號(hào)至“機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜17,控制履帶控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)履帶行進(jìn)至工具拾取位置;到達(dá)工具拾取位置后,”機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜驅(qū)動(dòng)液壓外部軸與六軸機(jī)械臂,拾取位于多功能施工工具系統(tǒng)上的工具,通過(guò)快速接口與六軸機(jī)械臂進(jìn)行連接;工具拾取后,重復(fù)上述履帶式自定位平臺(tái)定位步驟,履帶式自定位平臺(tái)行進(jìn)至施工位置,nuc計(jì)算機(jī)發(fā)送控制信號(hào)至”機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜,控制履帶控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)液壓撐腳系統(tǒng),對(duì)履帶式自定位平臺(tái)進(jìn)行自調(diào)平;調(diào)平完成后,”機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜驅(qū)動(dòng)液壓外部軸上升至施工位置,六軸機(jī)械臂帶動(dòng)工具完成相關(guān)施工;相關(guān)施工完成后,按照程序重復(fù)上述步驟,或進(jìn)行工具更換操作后,進(jìn)行其他的施工任務(wù),直至完成所有的施工工作。

所述施工包括預(yù)制件安裝、瓷磚切割、瓷磚吸取、墻體開(kāi)槽、墻體錘擊、墻體鉆孔中的一種或幾種。

在全部工作過(guò)程中,手持智能設(shè)備均通過(guò)“手持智能設(shè)備←→遠(yuǎn)程云服務(wù)器←→”機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜←→下級(jí)執(zhí)行系統(tǒng)或信息采集系統(tǒng)的方式對(duì)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控及實(shí)時(shí)控制。

本發(fā)明的有益效果在于:

1.所有工作過(guò)程均可通過(guò)云端遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作,安全性高;2.采用視覺(jué)識(shí)別與slam定位技術(shù),智能化程度高,能夠適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)環(huán)境;3.采用履帶式移動(dòng)平臺(tái),越障、容錯(cuò)能力好,能適應(yīng)多種地面條件覆蓋大部分施工范圍;4.通過(guò)自定位、外部軸與機(jī)械臂運(yùn)動(dòng),可以完成復(fù)雜功能的在場(chǎng)施工要求;5.施工精度參照子定位與機(jī)械臂精度,綜合干擾因素,可以將砌筑精度控制在5mm以內(nèi),滿足建筑的施工要求;6.系統(tǒng)自帶動(dòng)力,便于運(yùn)輸;7.系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,定位、工具拾取、完成施工工作均為自動(dòng)化過(guò)程;8.系統(tǒng)兼容性好,通過(guò)更換工具頭,可以完成不同的施工任務(wù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明軸測(cè)圖;

圖2為履帶式自定位平臺(tái)1軸測(cè)爆炸圖;

圖3機(jī)械臂與工具遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、多功能施工工具系統(tǒng)5軸測(cè)圖;

圖4為信號(hào)控制通路;

圖5為施工流程圖。

圖中標(biāo)號(hào):1為履帶式自定位平臺(tái);2為液壓外部軸;3為六軸機(jī)械臂;4為機(jī)械臂與工具遠(yuǎn)程控制系統(tǒng);5為多功能施工工具系統(tǒng);6為履帶;7為電動(dòng)機(jī);8為動(dòng)力蓄電池;9為履帶控制機(jī)構(gòu)9;10為液壓撐腳系統(tǒng)10;11為急停開(kāi)關(guān);12為動(dòng)力航空插頭;13為lds激光雷達(dá);14為視覺(jué)識(shí)別相機(jī);15為承載面板;16為移動(dòng)托盤;17為”機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜;18為擴(kuò)展框架;19為nuc計(jì)算機(jī);20為網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備;21為遠(yuǎn)程云服務(wù)器;22為手持智能設(shè)備;23為移動(dòng)托盤;24為工具擱置架;25為瓷磚切割工具;26為墻體開(kāi)槽工具;27為墻體錘擊工具;28為墻體鉆孔工具;29為瓷磚吸取工具;30為預(yù)制件安裝工具。

具體實(shí)施方式

如圖1所示本發(fā)明由履帶式自定位平臺(tái)1、液壓外部軸2、六軸機(jī)械臂3、機(jī)械臂與工具遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)4和多功能施工工具系統(tǒng)5組成,六軸機(jī)械臂3根據(jù)加工需求可選擇不同型號(hào)。如圖2所示,履帶式自定位平臺(tái)1,尺寸為900x1600mm,功率5kw,荷載500kg,電驅(qū)動(dòng);包括履帶6一對(duì),電動(dòng)機(jī)7一對(duì),可實(shí)現(xiàn)履帶式自定位平臺(tái)1前后轉(zhuǎn)動(dòng)與方向轉(zhuǎn)動(dòng)與,方向轉(zhuǎn)動(dòng)范圍360°,單履帶荷載1噸。液壓撐腳系統(tǒng)10,包括液壓支撐腳四只,調(diào)整高度為0-200mm,單支撐腳荷載1噸,能夠參照重力,按照地面實(shí)際情況對(duì)履帶式自定位平臺(tái)1進(jìn)行自動(dòng)調(diào)平。在lds激光雷達(dá)13(測(cè)距范圍15m,掃描角度360°,測(cè)距分辨率小于0.5mm,角度分辨率小于0.9°,測(cè)量頻率大于4000hz,掃描頻率大于10hz)視覺(jué)識(shí)別相機(jī)14(分辨率1200萬(wàn)像素,彩色)的采集信息與nuc計(jì)算機(jī)19中的slam模型進(jìn)行對(duì)比后,由履帶控制機(jī)構(gòu)9控制履帶式自定位平臺(tái)1運(yùn)動(dòng)至工具拾取位置。該過(guò)程由動(dòng)力航空插頭12(三相四線+pe,6mm2橡膠線)提供外部動(dòng)力或使用動(dòng)力蓄電池8(60v20ah)提供應(yīng)急機(jī)動(dòng)能力。到達(dá)工具拾取位置后,如圖1所示,由“機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜17讀取液壓外部軸2(伺服電機(jī)配蝸輪蝸桿減速機(jī),功率4kw,荷載300kg,電驅(qū)動(dòng))與六軸機(jī)械臂3位置信息,按照nuc計(jì)算機(jī)19中的加工路徑信息,使六軸機(jī)械臂3的快接法蘭到達(dá)工具快接法蘭位置,通過(guò)快接法蘭的電控鎖止機(jī)構(gòu),按照加工內(nèi)容拾取如圖3所示工具擱置架24上的瓷磚切割工具25,瓷磚吸取工具29,墻體開(kāi)槽工具26,墻體錘擊工具27,墻體鉆孔工具28與預(yù)制件安裝工具30。此例以墻體開(kāi)槽工具26為例,墻體開(kāi)槽工具26通過(guò)快速接口與六軸機(jī)械臂3進(jìn)行物理與電器連接。工具拾取后,重復(fù)自動(dòng)定位過(guò)程,控制履帶式自定位平臺(tái)1運(yùn)動(dòng)至指定的加工位置,履帶控制機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)液壓撐腳系統(tǒng)10將整車抬起,并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)平。調(diào)平完成后,由“機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜17控制液壓外部軸2與六軸機(jī)械臂3位置信息,按照nuc計(jì)算機(jī)19中的加工路徑信息,使六軸機(jī)械臂3帶動(dòng)墻體開(kāi)槽工具26進(jìn)行相應(yīng)的墻體開(kāi)槽任務(wù)。該任務(wù)完成后,根據(jù)所需的下一步加工內(nèi)容,重復(fù)工具拾取,加工位置定位的過(guò)程,直至完成全部加工內(nèi)容。

其中,場(chǎng)地slam模型與加工路徑信息,如圖3所示,通過(guò)手持智能設(shè)備22(智能手機(jī)、筆記本電腦等)向遠(yuǎn)程云服務(wù)器21上傳,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備20(2.4ghz,1000mbps雙工)下載至nuc計(jì)算機(jī)19,通過(guò)實(shí)時(shí)控制”機(jī)械臂—外部軸—履帶定位”控制柜,控制施工設(shè)備。同時(shí),lds激光雷達(dá)13,視覺(jué)識(shí)別相機(jī)14采集的信息及其他設(shè)備參數(shù)也均通過(guò)反向的路徑傳輸,實(shí)現(xiàn)在手持智能設(shè)備22上對(duì)整體施工信息、進(jìn)度的監(jiān)控。

此過(guò)程的信號(hào)連接如圖4所示,整體過(guò)程以流程圖形式呈現(xiàn)于圖5中。

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