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一種減速器總成裝配臺架結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11716931閱讀:474來源:國知局
一種減速器總成裝配臺架結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明是一種減速器總成裝配臺架結(jié)構(gòu),屬于減速器總成裝配臺領(lǐng)域。



背景技術(shù):

減速器總成裝配臺架是用來安裝減速器總成的工具。

由于減速器總成外觀形狀的特殊性,同時型號不同形狀也有差別?,F(xiàn)有技術(shù)無法結(jié)合形狀特點,設(shè)計制作出可供不同型號的減速器總成安裝架,不便于安裝調(diào)試檢測減速器總成。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種減速器總成裝配臺架結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)無法結(jié)合形狀特點,設(shè)計制作出可供不同型號的減速器總成安裝架,不便于安裝調(diào)試檢測減速器總成。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種減速器總成裝配臺架結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括支架、軸承座、螺栓、調(diào)節(jié)固定裝置、固定側(cè)板、安裝圓臺、減速器總成,所述固定側(cè)板設(shè)有兩個且相互平行,所述安裝圓臺兩側(cè)通過固定側(cè)板與軸承座焊接,所述軸承座通過螺栓固定在支架上,所述安裝圓臺上設(shè)有調(diào)節(jié)固定裝置,所述調(diào)節(jié)固定裝置有兩個并通過安裝圓臺中心軸對稱,所述減速器總成通過調(diào)節(jié)固定裝置固定在安裝圓臺上;所述調(diào)節(jié)固定裝置由調(diào)節(jié)桿、墊片、螺母、螺桿、調(diào)節(jié)槽、壓塊組成,所述調(diào)節(jié)桿設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽上方設(shè)有螺母、墊片,所述墊片直徑大于調(diào)節(jié)槽,所述螺桿穿過螺母、墊片、調(diào)節(jié)槽與安裝圓臺相連接,所述螺桿與螺母相嚙合,所述調(diào)節(jié)桿的一端焊接有壓塊,所述減速器總成通過壓塊固定在安裝圓臺上。

進(jìn)一步地,所述固定側(cè)板通過三角加固板與安裝圓臺相連接,所述固定側(cè)板、三角加固板、安裝圓臺為一體化結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述三角加固板為直角三角形,該直角三角形的兩個直角邊分別與安裝圓臺、安裝圓臺相連接。

進(jìn)一步地,所述支架頂部設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔與螺栓相配合,所述螺紋孔與螺栓采用過盈配合。

進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)固定裝置為2-4個。

進(jìn)一步地,所述螺栓為凹腦法蘭螺栓或平腦法蘭螺栓。

進(jìn)一步地,所述支架采用鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步地,所述支架為直角梯形狀。

本發(fā)明的一種減速器總成裝配臺架結(jié)構(gòu),結(jié)合形狀特點,設(shè)計制作出可供不同型號的減速器總成安裝架,便于安裝調(diào)試檢測減速器總成。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本發(fā)明一種減速器總成裝配臺架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:支架-1、軸承座-2、螺栓-3、調(diào)節(jié)固定裝置-4、固定側(cè)板-5、安裝圓臺-6、減速器總成-7、調(diào)節(jié)桿-401、墊片-402、螺母-403、螺桿-404、調(diào)節(jié)槽-405、壓塊-406、三角加固板-501。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種減速器總成裝配臺架結(jié)構(gòu)技術(shù)方案:其結(jié)構(gòu)包括支架1、軸承座2、螺栓3、調(diào)節(jié)固定裝置4、固定側(cè)板5、安裝圓臺6、減速器總成7,所述固定側(cè)板5設(shè)有兩個且相互平行,所述安裝圓臺6兩側(cè)通過固定側(cè)板5與軸承座2焊接,所述軸承座2通過螺栓3固定在支架1上,所述安裝圓臺6上設(shè)有調(diào)節(jié)固定裝置4,所述調(diào)節(jié)固定裝置4有兩個并通過安裝圓臺6中心軸對稱,所述減速器總成7通過調(diào)節(jié)固定裝置4固定在安裝圓臺6上;所述調(diào)節(jié)固定裝置4由調(diào)節(jié)桿401、墊片402、螺母403、螺桿404、調(diào)節(jié)槽405、壓塊406組成,所述調(diào)節(jié)桿401設(shè)有調(diào)節(jié)槽405,所述調(diào)節(jié)槽405上方設(shè)有螺母403、墊片402,所述墊片402直徑大于調(diào)節(jié)槽405,所述螺桿404穿過螺母403、墊片402、調(diào)節(jié)槽405與安裝圓臺6相連接,所述螺桿404與螺母403相嚙合,所述調(diào)節(jié)桿401的一端焊接有壓塊406,所述減速器總成7通過壓塊406固定在安裝圓臺6上,所述固定側(cè)板5通過三角加固板501與安裝圓臺6相連接,所述固定側(cè)板5、三角加固板501、安裝圓臺6為一體化結(jié)構(gòu),所述三角加固板501為直角三角形,該直角三角形的兩個直角邊分別與安裝圓臺6、安裝圓臺6相連接,所述支架1頂部設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔與螺栓3相配合,所述螺紋孔與螺栓3采用過盈配合,所述調(diào)節(jié)固定裝置4為2-4個,所述螺栓3為凹腦法蘭螺栓或平腦法蘭螺栓,所述支架1采用鋼材質(zhì),所述支架1為直角梯形狀。

本專利所說的螺母403螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件,所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同,分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型。

在進(jìn)行使用時,將減速器總成7放在安裝圓臺6上,松開調(diào)節(jié)固定裝置4上的螺母403,通過移動調(diào)節(jié)槽405調(diào)節(jié)需要的距離后,壓塊406壓住減速器總成7,將墊片402套在螺栓3上,旋緊螺母403將調(diào)節(jié)桿401固定住,同時壓塊406壓緊固定住減速器總成7,便于對減速器總成7進(jìn)行安裝。例如:可用于減速器總成的安裝,可不同型號的減速器總成進(jìn)行調(diào)節(jié),便于安裝。

本發(fā)明的支架1、軸承座2、螺栓3、調(diào)節(jié)固定裝置4、固定側(cè)板5、安裝圓臺6、減速器總成7、調(diào)節(jié)桿401、墊片402、螺母403、螺桿404、調(diào)節(jié)槽405、壓塊406、三角加固板501,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)無法結(jié)合形狀特點,設(shè)計制作出可供不同型號的減速器總成安裝架,不便于安裝調(diào)試檢測減速器總成,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,結(jié)合形狀特點,設(shè)計制作出可供不同型號的減速器總成安裝架,便于安裝調(diào)試檢測減速器總成,具體如下所述:

所述安裝圓臺6上設(shè)有調(diào)節(jié)固定裝置4,所述調(diào)節(jié)固定裝置4有兩個并通過安裝圓臺6中心軸對稱,所述減速器總成7通過調(diào)節(jié)固定裝置4固定在安裝圓臺6上;所述調(diào)節(jié)固定裝置4由調(diào)節(jié)桿401、墊片402、螺母403、螺桿404、調(diào)節(jié)槽405、壓塊406組成,所述調(diào)節(jié)桿401設(shè)有調(diào)節(jié)槽405,所述調(diào)節(jié)槽405上方設(shè)有螺母403、墊片402,所述墊片402直徑大于調(diào)節(jié)槽405,所述螺桿404穿過螺母403、墊片402、調(diào)節(jié)槽405與安裝圓臺6相連接,所述螺桿404與螺母403相嚙合,所述調(diào)節(jié)桿401的一端焊接有壓塊406,所述減速器總成7通過壓塊406固定在安裝圓臺6上。

甲公司支架1采用鋼材質(zhì),螺紋孔與螺栓3采用過盈配合,乙公司支架1采用不銹鋼材質(zhì),螺紋孔與螺栓3采用過度配合。

甲公司設(shè)備壽命為10年;

乙公司設(shè)備壽命為6年;

綜上所述本發(fā)明采用支架1采用鋼材質(zhì),螺紋孔與螺栓3采用過盈配合,固定方式采用調(diào)節(jié)固定裝置4,結(jié)合形狀特點,設(shè)計制作出可供不同型號的減速器總成安裝架,便于安裝調(diào)試檢測減速器總成。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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