本發(fā)明涉及工藝品制造設(shè)備，尤其是一種新型切紙機(jī)。

背景技術(shù)：

在紙質(zhì)工藝品制造中，需要對(duì)紙張進(jìn)行裁剪，其中對(duì)紙條進(jìn)行連續(xù)不剪斷的花邊裁剪是極其耗時(shí)耗力的，而且人工裁剪精度不高，裁剪間隔把握不均勻，使得花邊整體不美觀，因此我們想要一種能夠精確自動(dòng)送紙、自動(dòng)切紙的設(shè)備以裁剪出完美的花邊，提高制作效率與精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型切紙機(jī)。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：一種新型切紙機(jī)，包括安裝板、基座、切紙裝置、送紙裝置、電機(jī)，所述基座上設(shè)有若干固定沉孔，所述安裝板插入固定沉孔且通過(guò)螺釘固定，所述安裝板上設(shè)有電機(jī)安裝孔，所述電機(jī)安裝孔一側(cè)設(shè)有擺臂安裝孔，所述電機(jī)安裝孔下方設(shè)有若干固定安裝孔，所述固定安裝孔下方設(shè)有墊板安裝孔，所述墊板安裝孔一側(cè)設(shè)有若干輥軸安裝孔，輥軸安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)有超越離合器，所述輥軸安裝孔一側(cè)設(shè)支撐桿安裝孔，所述安裝板四周設(shè)有外殼固定孔，安裝板邊緣設(shè)有外殼固定槽，所述安裝板后方通過(guò)電機(jī)安裝孔設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)前端位于安裝板上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有碰撞塊一與碰撞塊二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊下方設(shè)有切紙裝置，所述切紙裝置由固定安裝塊、活動(dòng)安裝塊、碰撞塊三、扭力彈簧、固定柱、若干限位桿、l形刀具固定板、刀片、墊板、壓板、調(diào)整旋鈕、彈簧組成，所述固定安裝塊通過(guò)固定安裝孔固定在安裝板上，活動(dòng)安裝塊通過(guò)活動(dòng)滑槽結(jié)構(gòu)與固定安裝塊連接固定，活動(dòng)安裝塊上方設(shè)有碰撞塊三，碰撞塊三與安裝板上均設(shè)有限位桿，限位桿之間設(shè)有扭力彈簧，扭力彈簧通過(guò)固定柱固定在安裝板上，所述活動(dòng)安裝塊前方設(shè)有l(wèi)形刀具固定板，l形刀具固定板通過(guò)調(diào)整旋鈕固定，活動(dòng)安裝塊與l形刀具固定板之間位于調(diào)整旋鈕上設(shè)有彈簧，所述l形刀具固定板下方設(shè)有刀片，刀片下方設(shè)有墊板，墊板過(guò)墊板安裝孔設(shè)置在安裝板上，所述墊板上方位于刀片下方設(shè)有壓板，所述切紙裝置一側(cè)設(shè)有送紙裝置，所述送紙裝置由受力擺臂、碰撞塊四、活動(dòng)擺臂一、活動(dòng)擺臂二、活動(dòng)擺臂三、拉力彈簧一、碰撞塊五、碰撞塊六、拉力彈簧二、若干輥軸、調(diào)整扳手、支撐桿、固定螺釘、固定塊、壓力彈簧組成，受力擺臂通過(guò)擺臂安裝孔設(shè)置在安裝板前方，受力擺臂上設(shè)有碰撞塊四，所述受力擺臂后方設(shè)有活動(dòng)擺臂一，活動(dòng)擺臂一下方設(shè)有活動(dòng)擺臂二，活動(dòng)擺臂二下方設(shè)有活動(dòng)擺臂三，所述活動(dòng)擺臂一一側(cè)設(shè)有固定螺釘，固定螺釘通過(guò)固定塊設(shè)置在安裝板上，固定螺釘與固定塊之間設(shè)有壓力彈簧，所述活動(dòng)擺臂一一端設(shè)有碰撞塊五，活動(dòng)擺臂一另一端通過(guò)拉力彈簧一與活動(dòng)擺臂三一端連接，所述活動(dòng)擺臂二一端設(shè)有碰撞塊六且端部與設(shè)置在安裝板上的拉力彈簧二連接，所述活動(dòng)擺臂二與活動(dòng)擺臂三均與設(shè)置在安裝板前方的輥軸連接，所述輥軸通過(guò)輥軸安裝孔安裝在安裝板上，上方的輥軸上設(shè)有調(diào)整扳手，所述輥軸一側(cè)通過(guò)支撐桿安裝孔設(shè)有支撐桿。

作為優(yōu)選，所述墊板與壓板相距1mm。

作為優(yōu)選，所述刀片傾斜30°設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述輥軸表面設(shè)有花紋。

有益效果：本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案提供一種新型切紙機(jī)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為基座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為切紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為切紙裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為送紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種新型切紙機(jī)，包括安裝板1、基座2、切紙裝置3、送紙裝置4、電機(jī)5，所述基座2上設(shè)有若干固定沉孔6，所述安裝板1插入固定沉孔6且通過(guò)螺釘固定，所述安裝板1上設(shè)有電機(jī)安裝孔7，所述電機(jī)安裝孔7一側(cè)設(shè)有擺臂安裝孔8，所述電機(jī)安裝孔7下方設(shè)有若干固定安裝孔9，所述固定安裝孔9下方設(shè)有墊板安裝孔10，所述墊板安裝孔10一側(cè)設(shè)有若干輥軸安裝孔11，輥軸安裝孔11內(nèi)側(cè)設(shè)有超越離合器12，所述輥軸安裝孔11一側(cè)設(shè)支撐桿安裝孔13，所述安裝板1四周設(shè)有外殼固定孔14，安裝板1邊緣設(shè)有外殼固定槽15，所述安裝板1后方通過(guò)電機(jī)安裝孔7設(shè)有電機(jī)5，所述電機(jī)5前端位于安裝板1上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊16，轉(zhuǎn)動(dòng)塊16上設(shè)有碰撞塊一17與碰撞塊二18，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊16下方設(shè)有切紙裝置3，所述切紙裝置3由固定安裝塊3-1、活動(dòng)安裝塊3-2、碰撞塊三3-3、扭力彈簧3-4、固定柱3-5、若干限位桿3-6、l形刀具固定板3-7、刀片3-8、墊板3-9、壓板3-10、調(diào)整旋鈕3-11、彈簧3-12組成，所述固定安裝塊3-1通過(guò)固定安裝孔9固定在安裝板1上，活動(dòng)安裝塊3-2通過(guò)活動(dòng)滑槽結(jié)構(gòu)與固定安裝塊3-1連接固定，活動(dòng)安裝塊3-2上方設(shè)有碰撞塊三3-3，碰撞塊三3-3與安裝板1上均設(shè)有限位桿3-6，限位桿3-6之間設(shè)有扭力彈簧3-4，扭力彈簧3-4通過(guò)固定柱3-5固定在安裝板1上，所述活動(dòng)安裝塊3-2前方設(shè)有l(wèi)形刀具固定板3-7，l形刀具固定板3-7通過(guò)調(diào)整旋鈕3-11固定，活動(dòng)安裝塊3-2與l形刀具固定板3-7之間位于調(diào)整旋鈕3-11上設(shè)有彈簧3-12，所述l形刀具固定板3-7下方設(shè)有刀片3-8，刀片3-8下方設(shè)有墊板3-9，墊板3-9過(guò)墊板安裝孔10設(shè)置在安裝板1上，所述墊板3-9上方位于刀片3-8下方設(shè)有壓板3-10，所述切紙裝置3一側(cè)設(shè)有送紙裝置4，所述送紙裝置4由受力擺臂4-1、碰撞塊四4-2、活動(dòng)擺臂一4-3、活動(dòng)擺臂二4-4、活動(dòng)擺臂三4-5、拉力彈簧一4-6、碰撞塊五4-7、碰撞塊六4-8、拉力彈簧二4-9、若干輥軸4-10、調(diào)整扳手4-11、支撐桿4-12、固定螺釘4-13、固定塊4-14、壓力彈簧4-15組成，受力擺臂4-1通過(guò)擺臂安裝孔8設(shè)置在安裝板1前方，受力擺臂4-1上設(shè)有碰撞塊四4-2，所述受力擺臂4-1后方設(shè)有活動(dòng)擺臂一4-3，活動(dòng)擺臂一4-3下方設(shè)有活動(dòng)擺臂二4-4，活動(dòng)擺臂二4-4下方設(shè)有活動(dòng)擺臂三4-5，所述活動(dòng)擺臂一4-3一側(cè)設(shè)有固定螺釘4-13，固定螺釘4-13通過(guò)固定塊4-14設(shè)置在安裝板1上，固定螺釘4-13與固定塊4-14之間設(shè)有壓力彈簧4-15，所述活動(dòng)擺臂一4-3一端設(shè)有碰撞塊五4-7，活動(dòng)擺臂一4-3另一端通過(guò)拉力彈簧一4-6與活動(dòng)擺臂三4-5一端連接，所述活動(dòng)擺臂二4-4一端設(shè)有碰撞塊六4-8且端部與設(shè)置在安裝板1上的拉力彈簧二4-9連接，所述活動(dòng)擺臂二4-4與活動(dòng)擺臂三4-5均與設(shè)置在安裝板1前方的輥軸4-10連接，所述輥軸4-10通過(guò)輥軸安裝孔11安裝在安裝板1上，上方的輥軸4-10上設(shè)有調(diào)整扳手4-11，所述輥軸4-10一側(cè)通過(guò)支撐桿安裝孔13設(shè)有支撐桿4-12，所述墊板3-9與壓板3-10相距1mm，所述刀片3-8傾斜30°設(shè)置，所述輥軸4-10表面設(shè)有花紋19。

實(shí)際使用時(shí)，將紙條塞入輥軸4-10之間，從墊板3-9與壓板3-10之間穿過(guò)，墊板3-9與壓板3-10使得紙條更加平整，旋轉(zhuǎn)調(diào)整扳手4-11，使輥軸4-10夾緊紙條，輥軸4-10上的花紋增大摩擦力，防止紙條脫出，輥軸4-10一側(cè)的支撐桿4-12防止后方的紙條折皺打結(jié)，啟動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊16每轉(zhuǎn)動(dòng)一次，碰撞塊一17撞擊碰撞塊四4-2一次，碰撞塊二18撞擊碰撞塊三3-3一次，當(dāng)碰撞塊一17撞擊碰撞塊四4-2，使得受力擺臂4-1順時(shí)針擺動(dòng)，受力擺臂4-1帶動(dòng)活動(dòng)擺臂一4-3做逆時(shí)針擺動(dòng)，碰撞塊五4-7碰撞活動(dòng)擺臂三4-5，活動(dòng)擺臂三4-5做順時(shí)針擺動(dòng)，活動(dòng)擺臂三4-5一端碰撞碰撞塊六4-8，活動(dòng)擺臂二4-4做順時(shí)針擺動(dòng)，由于活動(dòng)擺臂一4-3一側(cè)設(shè)有固定螺釘4-13，固定螺釘4-13通過(guò)固定塊4-14設(shè)置在安裝板1上，固定螺釘4-13與固定塊4-14之間設(shè)有壓力彈簧4-15，在壓力彈簧4-15的作用下，活動(dòng)擺臂一4-3擺動(dòng)一定程度后回程，活動(dòng)擺臂一4-3另一端通過(guò)拉力彈簧一4-6與活動(dòng)擺臂三4-5一端連接，在拉力彈簧一4-6的作用下，活動(dòng)擺臂三4-5擺動(dòng)一定程度回程，活動(dòng)擺臂二4-4一端與設(shè)置在安裝板1上的拉力彈簧二4-9連接，在拉力彈簧二4-9的作用下，活動(dòng)擺臂三4-5擺動(dòng)一定程度回程，此時(shí)與活動(dòng)擺臂二4-4、活動(dòng)擺臂三4-5連接的輥軸4-10做相對(duì)的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但是由于輥軸安裝孔11內(nèi)側(cè)的超越離合器12的存在，輥軸4-10只做相對(duì)的遞進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使輥軸4-10之間的紙條呈一定頻率的向前遞進(jìn)輸送，當(dāng)碰撞塊二18撞擊碰撞塊三3-3，使得活動(dòng)安裝塊3-2向下移動(dòng)，由于活動(dòng)安裝塊3-2通過(guò)活動(dòng)滑槽結(jié)構(gòu)與固定安裝塊3-1連接固定且碰撞塊三3-3與安裝板1上均設(shè)有限位桿3-6，限位桿3-6之間設(shè)有扭力彈簧3-4，扭力彈簧3-4通過(guò)固定柱3-5固定在安裝板1上，扭力彈簧3-4的存在使得活動(dòng)安裝塊3-2向下移動(dòng)一定距離后回程，此時(shí)設(shè)置在活動(dòng)安裝塊3-2的l形刀具固定板3-7隨之做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，因此，設(shè)置在l形刀具固定板3-7上的刀片3-8對(duì)緩緩從墊板3-9與壓板3-10之間輸送過(guò)來(lái)紙條進(jìn)行切割，紙條的遞進(jìn)輸送頻率與刀片3-8切割頻率一致且由于刀片3-8傾斜30°設(shè)置，使得本發(fā)明切割處連續(xù)不斷裂的紙條花邊，調(diào)整電機(jī)5的轉(zhuǎn)速調(diào)整刀片3-8的切割頻率與紙條的輸送速度，通過(guò)調(diào)整旋鈕3-11調(diào)整刀片3-8相對(duì)紙條的位置，從而調(diào)整不同切割深度的花邊，因此本發(fā)明可以切割出不同花邊密度、不同花邊長(zhǎng)度的紙條，安裝板1四周設(shè)有外殼固定孔14，安裝板1邊緣設(shè)有外殼固定槽15，可以裝配外殼，綜上所述，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了紙條形花邊的自動(dòng)加工，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，操作方便，棄用焊接固定的安裝方式，采用孔洞安裝，各部件安裝、調(diào)整、維修都較為方便，加大的減少制作時(shí)間，提高效率與制作精度，一舉多得。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。