本發(fā)明涉及家具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是家具填充物的切邊裝置。

背景技術(shù)：

沙發(fā)、躺椅等是人們生活中的常用家具，這些家具為了柔軟往往需要諸如布料、海綿等作為填充物，填充物需要進(jìn)行切邊以適應(yīng)填充需求，在工作中人們普遍采用諸如公告號(hào)為cn104358097b的專利文件所公布的一種家具填充物的切邊裝置，包含切邊機(jī)，該種家具填充物的切邊裝置還包含在所述切邊機(jī)對(duì)填充物進(jìn)行移動(dòng)切邊時(shí)用于固定填充物避免移位的夾具；切邊機(jī)包括機(jī)架、與機(jī)架連接并能垂直方向上移動(dòng)的垂直移動(dòng)裝置、與垂直移動(dòng)裝置連接的連接架、與連接架連接的切刀和與機(jī)架連接的滾輪。該專利包括了用于固定填充物的夾具和由用戶手推動(dòng)進(jìn)行切割的切邊機(jī)，通過(guò)調(diào)整切邊機(jī)的推進(jìn)路徑，剪裁出各種形狀的填充物。

上述切邊裝置存在如下問(wèn)題：1、目前沒(méi)有對(duì)多種形狀的自動(dòng)化切割，需要人為的移動(dòng)切割刀，實(shí)現(xiàn)對(duì)家具填充物的形狀切割需求，而人為調(diào)整切割刀的位置不夠精確，容易出現(xiàn)誤差，切割效果比較差。2、在切邊的時(shí)候，人們沒(méi)有提前預(yù)設(shè)好切割的邊際線或路徑，而是根據(jù)大概的切割形狀進(jìn)行切邊，容易出現(xiàn)填充物邊沿彎彎曲曲的情況，切割效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供家具填充物的切邊裝置，預(yù)先設(shè)置切邊路徑，進(jìn)行各種形狀的自動(dòng)化切邊，切割效果好。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種家具填充物的切邊裝置，包括工作臺(tái)和安裝在工作臺(tái)上方的頂板，工作臺(tái)和頂板之間設(shè)置有支柱，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)有用于預(yù)設(shè)路徑且自動(dòng)固定的頂針；頂板上設(shè)有高度可調(diào)的的固定板，固定板與頂板滑動(dòng)連接，固定板的下部設(shè)有連接軸，連接軸下部水平設(shè)置有支撐桿，固定板上還設(shè)有用于固定板轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；支撐桿的兩端均設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括l型支架、套筒和氣缸，l型支架的拐點(diǎn)處與套筒鉸接，氣缸的一端與l型支架的棱邊固定連接，氣缸的另一端與套筒連接；位于支撐桿一端的套筒內(nèi)設(shè)置有吸引頂針的電磁鐵和控制器，位于支撐桿另一端的套筒上設(shè)有做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀片，刀片遠(yuǎn)離套筒的一側(cè)設(shè)有與頂針滑動(dòng)連接的壓板；位于預(yù)設(shè)路徑拐角處的頂針一側(cè)設(shè)有感應(yīng)刀片轉(zhuǎn)向的感應(yīng)機(jī)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，首先將固定板的高度向下調(diào)節(jié)，之后采用活塞桿的端部推動(dòng)套筒，使得套筒內(nèi)的電磁鐵進(jìn)行調(diào)節(jié)角度，直至調(diào)節(jié)至需要切邊的直線上，停止對(duì)電磁鐵的角度調(diào)節(jié)。然后，電磁鐵通電，電磁鐵吸引所需切割直線上的頂針，頂針穿過(guò)通孔在電磁鐵的吸引下向上運(yùn)動(dòng)，形成所需的預(yù)設(shè)切邊路徑，之后停止電磁鐵通電。然后，將固定板向上調(diào)節(jié)，通過(guò)連接軸上的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)向，與之前一樣，將所預(yù)設(shè)的頂針吸引起來(lái)，最后幾條直線連接起來(lái)，形成預(yù)設(shè)形狀的路徑。然后，將填充物放置在工作臺(tái)上，頂針穿過(guò)填充物對(duì)其進(jìn)行固定，活塞桿推動(dòng)裝有刀片的套筒，對(duì)刀片的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得刀片位于頂針?biāo)A(yù)設(shè)的路徑上，然后壓板與頂針滑動(dòng)連接，通過(guò)對(duì)刀片進(jìn)行推動(dòng)，刀片沿著套筒做直線運(yùn)動(dòng)，將該直線邊進(jìn)行切割完成。當(dāng)壓板感應(yīng)到拐角處的頂針的感應(yīng)機(jī)構(gòu)，感應(yīng)機(jī)構(gòu)發(fā)送給控制器，控制器發(fā)送信號(hào)給轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，使得整個(gè)固定板進(jìn)行轉(zhuǎn)向，沿著另一條直線進(jìn)行切割，直至沿著預(yù)設(shè)路徑切割完成。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明中，通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置通孔和頂針，電磁鐵的作用對(duì)頂針進(jìn)行吸引，頂針可穿過(guò)通孔形成預(yù)設(shè)的路徑，并且壓板與頂針滑動(dòng)連接，這樣形成了提前設(shè)置好的路徑，便于刀片進(jìn)行切割，切割后比較齊整，不會(huì)出現(xiàn)歪斜的情況，保證了填充物的整體質(zhì)量。同時(shí)，頂針可以對(duì)填充物進(jìn)行固定，無(wú)需另外再設(shè)置固定或壓緊機(jī)構(gòu)，不會(huì)將填充物擠壓變形。同時(shí)，通過(guò)電磁鐵與頂針的配合，可以預(yù)設(shè)成多種形狀，滿足了各個(gè)形狀的切割需求，適用范圍比較廣。

2、本發(fā)明中，在連接軸上設(shè)置轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，并且在拐角處的頂針上設(shè)置感應(yīng)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)多種有棱角的形狀，比如三角形、長(zhǎng)方形、正方形、棱形進(jìn)行切邊，當(dāng)?shù)竭_(dá)拐角處時(shí)，通過(guò)感應(yīng)機(jī)構(gòu)發(fā)出信號(hào)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，實(shí)現(xiàn)了輕松轉(zhuǎn)向和連續(xù)完成切邊工作，與現(xiàn)有的手動(dòng)移動(dòng)切割刀相比，更加智能化和準(zhǔn)確化，不會(huì)出現(xiàn)切割誤差。

3、本發(fā)明中，在支撐桿的兩端均設(shè)置了套筒與氣缸的結(jié)合，l型支架的拐點(diǎn)處鉸接有一套筒，通過(guò)氣缸推動(dòng)套筒，使得套筒可以繞著l型支架的拐點(diǎn)處進(jìn)行調(diào)節(jié)角度，便于對(duì)各個(gè)角度的直線進(jìn)行頂針吸引或切割，操作起來(lái)很方便，便于將填充物切割成多種形狀。

4、本發(fā)明中，設(shè)置壓板，可以使壓板與頂針滑動(dòng)連接，這樣刀片會(huì)沿著頂針預(yù)設(shè)的路徑進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，壓板可以起到導(dǎo)向的作用。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，頂針的上端設(shè)置有凹槽，頂針的下端設(shè)置有吸盤，凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，凹槽通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鐵球，壓板的下表面開(kāi)設(shè)有與鐵球滑動(dòng)連接的第一滑槽。其中頂針的下端設(shè)有吸盤，便于電磁鐵對(duì)頂針進(jìn)行吸附的時(shí)候，吸盤吸附工作臺(tái)的下表面，對(duì)頂針進(jìn)行固定。同時(shí)，頂針內(nèi)設(shè)置鐵球，可以與壓板進(jìn)行滑動(dòng)連接，使得壓板沿著頂針搭起的路徑進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)，設(shè)置鐵球，便于電磁鐵將頂針向上吸附。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在連接軸上的第一錐齒輪，固定板的下表面設(shè)置有固定桿，固定桿上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接有第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合。通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，從而對(duì)整個(gè)固定板進(jìn)行轉(zhuǎn)向，該結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，轉(zhuǎn)向比較平穩(wěn)。

對(duì)優(yōu)選方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，裝有刀片的套筒上設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，第二電機(jī)通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸連接有齒輪，第三轉(zhuǎn)軸伸入套筒內(nèi)部；齒輪一側(cè)設(shè)有齒條，齒輪和齒條嚙合，套筒內(nèi)設(shè)有配合齒條滑動(dòng)的的第二滑槽，齒條遠(yuǎn)離齒輪的一端與刀片連接。通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)齒條在第二滑槽內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)刀片進(jìn)行直線切割，該結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。

對(duì)優(yōu)選方案2的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案4，感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器，壓板的第一滑槽內(nèi)設(shè)有與壓力傳感器相配合的彈性塊。這樣當(dāng)壓板到達(dá)拐角處的頂針，彈性塊會(huì)擠壓壓力傳感器，壓力傳感器發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器發(fā)送信號(hào)給轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)向，設(shè)置該結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)控，可進(jìn)行精準(zhǔn)轉(zhuǎn)向，無(wú)需人為觀察和操作。

對(duì)優(yōu)選方案3的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案5，鐵球的直徑大于通孔的直徑，這樣可以使頂針卡在通孔內(nèi)，不會(huì)使頂針脫離通孔，便于電磁鐵對(duì)頂針進(jìn)行吸引。

對(duì)優(yōu)選方案4的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案6，固定板的上表面設(shè)置有液壓缸，液壓缸的下端伸入頂板內(nèi)與固定板固定連接，便于用液壓缸推動(dòng)固定板上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)固定板的高度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1是一種家具填充物的切邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中電磁鐵和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中做直線運(yùn)動(dòng)的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中刀片和壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記：工作臺(tái)1，頂板2，支柱3，通孔4，頂針5，固定板6，液壓缸7，支撐桿8，第一錐齒輪9，固定桿10，第一電機(jī)11，第二錐齒輪12，l型支架13，套筒14，氣缸15，電磁鐵16，控制器17，刀片18，壓板19，第二電機(jī)20，齒輪21，齒條22，第二滑槽23，凹槽24，吸盤25，鐵球26，第一滑槽27，壓力傳感器28，彈性塊29。

如圖1所示，家具填充物的切邊裝置，包括工作臺(tái)1和安裝在工作臺(tái)1上方的頂板2，工作臺(tái)1和頂板2之間固定安裝有支柱3，工作臺(tái)1上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔4，通孔4內(nèi)設(shè)有頂針5。

如圖2所示，頂板2上設(shè)有固定板6，固定板6的上端面安裝有液壓缸7，液壓缸7帶動(dòng)固定板6上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)固定板6的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。頂板2上設(shè)置有第三滑槽，第三滑槽的高度高于固定板6的高度，固定板6與頂板2滑動(dòng)連接，固定板6的下部通過(guò)連接軸與支撐桿8固定連接，連接軸上設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在連接軸上的第一錐齒輪9，固定板6的下端面設(shè)置有固定桿10，固定桿10上安裝有第一電機(jī)11，第一電機(jī)11通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接有第二錐齒輪12，第一錐齒輪9和第二錐齒輪12嚙合，用于使得固定板6進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)向。

如圖3所示，支撐桿8的兩端均設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括l型支架13，l型支架13的拐點(diǎn)處鉸接有一套筒14，l型支架13的棱邊固定連接有一氣缸15，活塞桿的端部與套筒14連接。位于支撐桿8一端的套筒14內(nèi)安裝有吸引頂針5的電磁鐵16和控制器17。如圖4所示，位于支撐桿8另一端的套筒14內(nèi)安裝有刀片18，刀片18遠(yuǎn)離套筒14的一側(cè)設(shè)有與頂針5滑動(dòng)連接的壓板19。裝有刀片18的套筒14上設(shè)有第二電機(jī)20，第二電機(jī)20通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸連接有齒輪21，第三轉(zhuǎn)軸伸入套筒14內(nèi)部；齒輪21一側(cè)設(shè)有齒條22，齒輪21和齒條嚙合，套筒14內(nèi)設(shè)有用于齒條22來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二滑槽23，齒條22遠(yuǎn)離齒輪21的一端與刀片18連接。

如圖5所示，頂針5的上端設(shè)置有凹槽24，頂針5的下端設(shè)置有吸盤25，凹槽24內(nèi)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鐵球26，壓板19的下表面開(kāi)設(shè)有與鐵球26滑動(dòng)連接的第一滑槽27，鐵球26的直徑大于通孔4的直徑。位于拐角處的頂針5一側(cè)設(shè)有感應(yīng)刀片18轉(zhuǎn)向的感應(yīng)機(jī)構(gòu)，感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器28，壓板19的第一滑槽27內(nèi)設(shè)有與壓力傳感器28相配合的彈性塊29。

工作過(guò)程：首先將固定板6的高度向下調(diào)節(jié)，之后采用活塞桿的端部推動(dòng)套筒14，套筒14內(nèi)的電磁鐵16角度相應(yīng)的調(diào)節(jié)，直至調(diào)節(jié)至需要切邊的直線上，停止對(duì)電磁鐵16的角度調(diào)節(jié)。然后，電磁鐵16通電，電磁鐵16吸引所需切割直線上的頂針5，頂針5穿過(guò)通孔4在電磁鐵16的吸引下向上運(yùn)動(dòng)，形成所需的預(yù)設(shè)切邊路徑，之后停止電磁鐵16通電。然后，將固定板6向上調(diào)節(jié)，通過(guò)連接軸上的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)向，與之前一樣，將所預(yù)設(shè)的頂針5吸引起來(lái)，最后幾條直線連接起來(lái)，形成預(yù)設(shè)形狀的路徑。然后，將填充物放置在工作臺(tái)1上，頂針5穿過(guò)填充物對(duì)其進(jìn)行固定，活塞桿推動(dòng)裝有刀片18的套筒14，對(duì)刀片18的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得刀片18位于頂針5所預(yù)設(shè)的路徑上，然后壓板19與頂針5滑動(dòng)連接，通過(guò)對(duì)刀片18進(jìn)行推動(dòng)，刀片18沿著套筒14做直線運(yùn)動(dòng)，將該直線邊進(jìn)行切割完成。當(dāng)壓板19感應(yīng)到拐角處的頂針5的感應(yīng)機(jī)構(gòu)，感應(yīng)機(jī)構(gòu)發(fā)送給控制器17，控制器17發(fā)送信號(hào)給轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，使得整個(gè)固定板6進(jìn)行轉(zhuǎn)向，沿著另一條直線進(jìn)行切割，直至沿著預(yù)設(shè)路徑切割完成。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。