本發(fā)明涉及工具領(lǐng)域,具體的說涉及一種c型環(huán)夾持工具。
背景技術(shù):
在河堤、路堤防護網(wǎng)等工程中,經(jīng)常需要將裝滿沙石的鐵籠相互連接在一起,現(xiàn)有技術(shù)仍然進行鐵絲捆綁,多采用人工操作的方式,捆綁效率低,捆綁質(zhì)量不能保證,常常會發(fā)生松脫的現(xiàn)象,因此需要一種能實現(xiàn)自動捆扎的設(shè)備,能夠自動輸送捆扎用材料并且自動捆扎。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便可靠的,能夠提高工作效率的c型環(huán)夾持工具。
為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
c型環(huán)夾持工具,包括主體,所述主體上設(shè)有夾鉗和送釘裝置,所述送釘裝置包括導(dǎo)向體,c型環(huán)能夠在導(dǎo)向體上滑動,所述導(dǎo)向體側(cè)面設(shè)有凸起,所述主體與凸起之間設(shè)有固定板。
作為一種改進:所述夾鉗包括上夾鉗和下夾鉗,所述上夾鉗和下夾鉗分別與主體鉸接。
作為一種改進:所述主體包括第一護板和第二護板,所述上夾鉗和下夾鉗設(shè)置于第一護板和第二護板之間,所述第一護板或第二護板上設(shè)有送釘孔,所述導(dǎo)向體與送釘孔對應(yīng)設(shè)置。
作為一種改進:所述主體上設(shè)有彈簧,所述彈簧連接有送釘件,所述送釘件包括基體,所述基體上設(shè)有壓板,所述送釘件與導(dǎo)向體滑動連接。
作為一種改進:送釘件上設(shè)有滑槽,所述滑槽與導(dǎo)向體套接。
作為一種改進:所述主體上設(shè)有撐板,所述彈簧設(shè)置于撐板上,所述彈簧為卷簧。
作為一種改進:所述主體上設(shè)有導(dǎo)向體連接件,所述導(dǎo)向體連接件包括本體,所述本體連接有連接塊,所述導(dǎo)向體與連接塊連接。
作為一種改進:所述本體為c形,所述連接塊設(shè)置于本體內(nèi)側(cè),所述本體與送釘孔對應(yīng)設(shè)置。
作為一種改進:所述本體與凸起之間設(shè)有前固定板。
作為一種改進:所述本體與主體之間設(shè)有中間板,所述撐板設(shè)置于中間板上,所述中間板上設(shè)有第二過孔,所述第二過孔與送釘孔對應(yīng)設(shè)置。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用的連接件少,方便拆卸,結(jié)構(gòu)簡單,方便使用,工作效率高,適合各種尺寸的c型環(huán)。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為圖1的俯視圖;
附圖3為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為圖3的俯視圖;
附圖5為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中下夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖6為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中第一護板的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖7為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中第二護板的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖8為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中頂緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖9為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中導(dǎo)向體的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖10為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中導(dǎo)向體的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖11為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中送釘件的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖12為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中彈簧連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖13為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中后固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖14為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中前固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖15為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中導(dǎo)向體連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖16為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具中導(dǎo)向體連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖17為本發(fā)明c型環(huán)夾持工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-主體;2-握把;3-提手;4-導(dǎo)向體;5-后固定板;6-前固定板;7-第一護板;8-彈簧連接件;9-導(dǎo)向體連接件;10-上夾鉗;11-推片;12-頂緊塊;13-下夾鉗;14-送釘孔;15-凸起;16-送釘件;17-c型環(huán);18-撐板;19-卷簧;20-第二護板;21-彈性片;22-轉(zhuǎn)軸;23-第二過孔;24-活塞;25-第一凹陷;26-避讓槽;27-第一斜面;28-通槽;29-卷曲槽;30-轉(zhuǎn)軸孔;31-第二凹陷;32-定位孔;33-壓板;34-定位凸起;35-連桿;36-第二斜面;37-頂緊面;38-基體;39-壓板;40-滑槽;41-中間板;42-橫板;43-豎板;44-橫板連接孔;45-豎板連接孔;46-前固定板連接孔;47-第一通孔;48-第二通孔;49-第一螺紋孔;50-第三通孔;51-本體;52-連接塊;53-第四通孔;54-第五通孔;55-第六通孔;56-推桿;57-滾輪。
具體實施方式
實施例:
如圖1、2和17所示,c型環(huán)夾持工具,包括主體1,所述主體1上設(shè)有夾鉗和送釘裝置和夾鉗驅(qū)動裝置,所述送釘裝置包括導(dǎo)向體4,c型環(huán)17能夠在導(dǎo)向體4上滑動,所述導(dǎo)向體4側(cè)面設(shè)有凸起15,所述主體1與凸起15之間設(shè)有固定板。
所述主體1還包括握把2和提手3。
所述夾鉗包括上夾鉗10和下夾鉗13,所述上夾鉗10和下夾鉗13分別與主體1鉸接。
如圖3到7所示,所述主體1包括第一護板7和第二護板20,所述上夾鉗10和下夾鉗13設(shè)置于第一護板7和第二護板20之間,所述第一護板7或第二護板20上設(shè)有送釘孔14,所述導(dǎo)向體4與送釘孔14對應(yīng)設(shè)置。
所述第一護板7上設(shè)有兩個第四通孔53,所述第二護板20上設(shè)有兩個第五通孔54。所述上夾鉗10和下夾鉗13對應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔30,轉(zhuǎn)軸22穿過第四通孔53、轉(zhuǎn)軸孔30和第五通孔54。
所述上夾鉗10和下夾鉗13包括卷曲槽29和通槽28,所述上夾鉗10和下夾鉗13末端設(shè)有第一斜面27,所述第一斜面27末端設(shè)有避讓槽26。
所述夾鉗驅(qū)動裝置包括推片11,所述推片11連接有推桿56,所述推片11或推桿56上設(shè)有兩個滾輪57,所述推片11在通槽28內(nèi)運動。
所述推桿56由氣缸帶動,實現(xiàn)往復(fù)運動,所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞24,所述活塞24與推桿56連接,當然,推桿56也可以由液壓缸或電動機帶動。
如圖8所示,所述第一護板7或第二護板20上設(shè)有定位孔32,所述定位孔32連接有頂緊塊12,所述頂緊塊12包括壓板定位凸起34,所述定位凸起34設(shè)置于定位孔32內(nèi),所述定位凸起34連接有連桿35,所述連桿35連接有壓板33,所述連桿35一側(cè)設(shè)有第二斜面36,所述連桿35端部設(shè)有頂緊面37。所述第二護板20或第一護板7上設(shè)有彈性片21,所述彈性片21用于壓緊壓板33。
所述上夾鉗10和下夾鉗13還包括第一凹陷25,所述第一凹陷25與送釘孔14對應(yīng)設(shè)置。所述上夾鉗10和下夾鉗13還包括第二凹陷31,所述第二凹陷31與頂緊塊12對應(yīng)設(shè)置。所述上夾鉗10和下夾鉗13結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置。
所述主體1上設(shè)有彈簧,所述彈簧連接有送釘件16,所述送釘件16包括基體38,所述基體38上設(shè)有壓板39,所述送釘件16與導(dǎo)向體4滑動連接。
如圖11所示,送釘件16上設(shè)有滑槽40,所述滑槽40與導(dǎo)向體4套接。
所述主體1上設(shè)有彈簧連接件8,所述彈簧連接件8包括撐板18,所述彈簧設(shè)置于撐板18上,所述彈簧為卷簧19。
所述主體1上設(shè)有導(dǎo)向體連接件9,所述導(dǎo)向體連接件9包括本體51,所述本體51連接有連接塊52,所述導(dǎo)向體4與連接塊52連接。
如圖15、16所示,所述本體51為c形,所述連接塊52設(shè)置于本體51內(nèi)側(cè),所述本體51與送釘孔14對應(yīng)設(shè)置。所述連接塊52靠近夾鉗的一側(cè)伸入第一凹陷25內(nèi)。
如圖9、10、13和14所示,所述本體51與凸起15之間設(shè)有前固定板6。所述導(dǎo)向體4前端為弧形,所述導(dǎo)向體4后端為直線型。
所述本體51上設(shè)有第三通孔50,所述第三通孔50與轉(zhuǎn)軸22對應(yīng)設(shè)置,所述連接塊52上設(shè)有第二通孔48,所述連接塊52一側(cè)與導(dǎo)向體4通過螺釘連接。所述本體51上設(shè)有第一螺紋孔49,所述前固定板6為弧形,所述前固定板6一端設(shè)有第一通孔47,所述第一通孔47與第一螺紋孔49對應(yīng)設(shè)置。所述前固定板6另一端設(shè)有前固定板連接孔46,所述前固定板連接孔46為跑道形,所述前固定板連接孔46與一個凸起15對應(yīng)設(shè)置。
所述主體1后方設(shè)有后固定板5,所述后固定板5包括橫板42和豎板43,所述橫板42上設(shè)有橫板連接孔44,所述豎板43上設(shè)有豎板連接孔45。所述橫板連接孔44和豎板連接孔45為跑道形。所述豎板連接孔45與一個凸起15對應(yīng)設(shè)置。
如圖12所示,所述本體51與主體1之間設(shè)有中間板41,所述撐板18設(shè)置于中間板41上,所述中間板41上設(shè)有第二過孔23,所述第二過孔23與送釘孔14對應(yīng)設(shè)置。所述中間板41上設(shè)有兩個第六通孔55,所述第六通孔55與轉(zhuǎn)軸22對應(yīng)設(shè)置。
以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。