本發(fā)明涉及一種扳手，具體涉及自鎖功能加強型手動扳手。

背景技術：

手動扳手又叫普通扳手，主要應用于普通生活工作中，它的使用比較簡單，主要分為單頭呆扳手、雙頭呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲擊扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘輪扳手、鉤形扳手、內(nèi)六角扳手、內(nèi)四方扳手、手動離合式扭矩扳手、管子扳手、t型扳手、l型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、輪胎扳手、火花塞扳手、濾清器扳手、組合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分為訊響扳手、指針扳手、數(shù)顯扳手。

棘輪扳手是目前使用最多的扳手之一，但是，棘輪扳手的自鎖功能差，棘輪扳手一次只能鎖定套筒的一個轉動方向，在使用扳手的過程中，若需要兩個方向的轉動，套筒與套筒頭會在未鎖定的那個方向上產(chǎn)生相對轉動，影響扳手的使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是棘輪扳手自鎖性能差，目的在于提供自鎖功能加強型手動扳手，解決棘輪扳手自鎖性能差的問題。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

自鎖功能加強型手動扳手，包括扳手手柄，手柄一端設置有固定有雙頭套筒的套筒頭，所述雙頭套筒外部套接有蝸輪，所述蝸輪位于雙頭套筒在套筒頭內(nèi)的中間位置，蝸輪的下方設置有供蝸輪轉動的蝸桿，蝸桿的一端連接有套環(huán)，所述套環(huán)位于手柄的一側，套環(huán)與蝸桿之間通過軟帶連接，所述套環(huán)的內(nèi)徑大于手柄的最小直徑并小于手柄的最大直徑，套環(huán)為不銹鋼圓環(huán)，套環(huán)的內(nèi)壁上連接有硅膠墊。

本發(fā)明中將棘輪扳手的棘輪換成蝸輪蝸桿，只要蝸桿不轉動，那么蝸輪就不會轉動，蝸桿渦輪的自鎖性能好，能夠全方位的鎖定套筒，但是，在使用扳手過程中，蝸桿一旦不固定，還是存在蝸桿自行轉動的情況，因此，本發(fā)明在蝸桿上加入了蝸桿鎖定裝置，套環(huán)將手柄與蝸桿連接在一起，解決了蝸桿的轉動問題；本發(fā)明的實現(xiàn)原理為：調(diào)整好套筒的位置后，將套環(huán)從手柄的下方套在手柄上，手柄從下至上直徑逐漸增大，當套環(huán)與手柄相切時，套環(huán)就會卡在手柄上，套環(huán)采用銹鋼圓環(huán)是為了增強套環(huán)的強度，避免套管在使用過程中出現(xiàn)裂縫等情況，并且不銹鋼圓環(huán)在套接過程中與手柄之間的摩擦小，較少了手柄與套環(huán)的磨損，硅膠墊具有一定的粘黏性，保證套環(huán)與手柄緊密連接。

所述手柄的下端一側壁上設置有支撐扳手的支撐架，所述支撐架包括與手柄鉸接的斜支撐，所述斜支撐的一端轉動連接有橫桿，手柄上設置有供橫桿一端插入的插槽，橫桿的下方連接有吸盤。支撐架相當于整個扳手的固定裝置，支撐架將扳手固定在桌面上，避免操作人員在工作過程中將扳手碰到地面上造成人身傷害，還容易摔壞扳手，因此，支撐架相當于扳手的鎖定裝置；在使用扳手時，斜支撐、橫桿是豎直緊貼在手柄壁上的，將扳手放置在桌上后，將斜支撐、橫桿拉出來，使得橫桿的一端插在插槽內(nèi)固定，此時，橫桿、斜支撐、手柄形成一個三角形，三角形的穩(wěn)定好，在將橫桿下方的吸盤緊吸在桌面上就能夠固定好扳手。

所述軟帶與蝸桿之間連接有彈簧。彈簧能夠發(fā)生形變，可以調(diào)整軟帶與蝸桿之間的長度，并且，彈簧的伸縮避免長時間大力拉伸軟帶而損壞軟帶。

所述手柄內(nèi)部開設有通道，所述通道從下至上連通至蝸桿處，通道下方插入有推桿，所述推桿的把手位于手柄下方。通道內(nèi)部灌進潤滑油，推桿向內(nèi)推送潤滑油，使得潤滑油噴射在蝸桿的齒輪上，避免蝸桿或蝸輪生銹而無法轉動。

所述手柄、套筒頭的外壁上均噴有油漆。油漆用于防止手柄、套筒頭生銹。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明自鎖功能加強型手動扳手自鎖能力強，本發(fā)明將棘輪扳手的棘輪更換成蝸桿蝸輪，蝸桿不轉動蝸輪就不會轉動，因此，從各個方向上均能夠鎖定套筒；

2、本發(fā)明自鎖功能加強型手動扳手具有防掉落的功能，本發(fā)明通過支撐架對整個扳手起到了一定的鎖定固定作用，支撐架利用三角形的穩(wěn)定性及吸盤的結合將扳手與桌面固定；

3、本發(fā)明自鎖功能加強型手動扳手結構簡單，操作便捷，便于維修。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-手柄，2-套筒頭，3-蝸輪，4-蝸桿，5-套環(huán)，6-軟帶，7-斜支撐，8-橫桿，9-吸盤，10-彈簧，11-推桿。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明自鎖功能加強型手動扳手，包括扳手手柄1，手柄1一端設置有固定有雙頭套筒的套筒頭2，所述雙頭套筒外部套接有蝸輪3，所述蝸輪3位于雙頭套筒在套筒頭2內(nèi)的中間位置，蝸輪3的下方設置有供蝸輪3轉動的蝸桿4，蝸桿4的一端連接有套環(huán)5，所述套環(huán)5位于手柄1的一側，套環(huán)5與蝸桿4之間通過軟帶6連接，所述套環(huán)5的內(nèi)徑大于手柄1的最小直徑并小于手柄1的最大直徑，套環(huán)5為不銹鋼圓環(huán)，套環(huán)5的內(nèi)壁上連接有硅膠墊。所述軟帶6與蝸桿3之間連接有彈簧10。所述手柄1、套筒頭2的外壁上均噴有油漆。

本發(fā)明的實現(xiàn)方式為：調(diào)整好套筒的位置后，將套環(huán)從手柄的下方套在手柄上，手柄從下至上直徑逐漸增大，當套環(huán)與手柄相切時，套環(huán)就會卡在手柄上，套環(huán)采用銹鋼圓環(huán)是為了增強套環(huán)的強度，避免套管在使用過程中出現(xiàn)裂縫等情況，并且不銹鋼圓環(huán)在套接過程中與手柄之間的摩擦小，較少了手柄與套環(huán)的磨損，硅膠墊具有一定的粘黏性，保證套環(huán)與手柄緊密連接。彈簧能夠發(fā)生形變，可以調(diào)整軟帶與蝸桿之間的長度，并且，彈簧的伸縮避免長時間大力拉伸軟帶而損壞軟帶。油漆用于防止手柄、套筒頭生銹。

實施例2

基于實施例1，所述手柄1的下端一側壁上設置有支撐扳手的支撐架，所述支撐架包括與手柄1鉸接的斜支撐7，所述斜支撐7的一端轉動連接有橫桿8，手柄1上設置有供橫桿8一端插入的插槽，橫桿8的下方連接有吸盤9。支撐架相當于整個扳手的固定裝置，支撐架將扳手固定在桌面上，避免操作人員在工作過程中將扳手碰到地面上造成人身傷害，還容易摔壞扳手，因此，支撐架相當于扳手的鎖定裝置；在使用扳手時，斜支撐、橫桿是豎直緊貼在手柄壁上的，將扳手放置在桌上后，將斜支撐、橫桿拉出來，使得橫桿的一端插在插槽內(nèi)固定，此時，橫桿、斜支撐、手柄形成一個三角形，三角形的穩(wěn)定好，在將橫桿下方的吸盤緊吸在桌面上就能夠固定好扳手

實施例3

基于上述實施例，所述手柄1內(nèi)部開設有通道，所述通道從下至上連通至蝸桿4處，通道下方插入有推桿11，所述推桿11的把手位于手柄1下方。通道內(nèi)部灌進潤滑油，推桿向內(nèi)推送潤滑油，使得潤滑油噴射在蝸桿的齒輪上，避免蝸桿或蝸輪生銹而無法轉動。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。