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自動送釘扣環(huán)槍的制作方法

文檔序號:12539463閱讀:213來源:國知局
自動送釘扣環(huán)槍的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及氣動工具技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種自動送釘扣環(huán)槍。



背景技術(shù):

中國專利號ZL201410064580.0于2014年5月28日公開一種無槍柄的臥閥立式氣動扣環(huán)槍,包括槍身、開關(guān)組件、卡爪總成、推釘組件、釘匣和壓蓋,壓蓋設(shè)置在槍身尾端,壓蓋設(shè)有進氣通道、主排氣通道、氣路轉(zhuǎn)換通道、第一接駁通道、第二接駁通道、扳機和頂桿,所述開關(guān)組件設(shè)置在氣路轉(zhuǎn)換通道內(nèi),進氣通道和主排氣通道分別通過氣路轉(zhuǎn)換通道與第一接駁通道和第二接駁通道連通,扳機設(shè)置在壓蓋外側(cè),頂桿連接在扳機與開關(guān)組件之間。

所述釘匣包括導(dǎo)釘條和送釘器;所述導(dǎo)釘條呈L型,其兩端分別為進釘端和出釘端,導(dǎo)釘條內(nèi)側(cè)面為裝釘面,裝釘面靠近進釘端處設(shè)有止退片,出釘端指向進釘口;所述送釘器套設(shè)在導(dǎo)釘條外,送釘器包括座體、第一滾軸、第二滾軸、卷簧、卷簧芯、送釘臂和第二扭簧;座體內(nèi)側(cè)對應(yīng)導(dǎo)釘條設(shè)有開口套,開口套的開口處設(shè)有第一滾軸,開口套套設(shè)在導(dǎo)釘條外;座體外側(cè)設(shè)有卷簧座,卷簧芯轉(zhuǎn)動設(shè)置在卷簧座內(nèi),卷簧設(shè)置在卷簧芯外,卷簧一端與卷簧芯連接,卷簧另一端與靠近導(dǎo)釘條出釘端處固定連接,座體外側(cè)還轉(zhuǎn)動設(shè)有第二滾軸,第二滾軸位于卷簧外表面上;所述送釘臂一端與座體鉸接,另一端鉤掛在導(dǎo)釘條的裝釘面外;所述第二扭簧定位設(shè)置在座體上,第二扭簧兩端分別與座體和送釘臂相接。

上述結(jié)構(gòu)的氣動扣環(huán)槍的釘匣推動釘排的長度有限,一般是將釘排套設(shè)在導(dǎo)釘條上,釘排的長度小于導(dǎo)釘條長度,然后將釘匣拉至導(dǎo)釘條后端并頂住釘排尾部,釘匣在卷簧作用下推送釘排到槍身的進釘口處,釘匣隨釘排縮短而移動,當釘排打完后,需要手動裝入釘排及將釘匣拉至導(dǎo)釘條尾部,以從新推送釘排。所以,上述氣動扣環(huán)槍的釘匣推動釘排的長度有限,以致不能實現(xiàn)自動化、高效率工作。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,自動化程度高、工作效率高、可以連續(xù)送釘?shù)淖詣铀歪斂郗h(huán)槍,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:

一種自動送釘扣環(huán)槍,包括扣環(huán)槍本體和自動送釘機構(gòu),扣環(huán)槍本體設(shè)有用于放置釘排的導(dǎo)釘條和推釘組件,自動送釘機構(gòu)包括固定架和設(shè)置在固定架上的夾持搖擺送料裝置,固定架與扣環(huán)槍本體連接,其特征在于:所述夾持搖擺送料裝置包括搖擺座、左右兩副夾板組件和用于帶動或限制搖擺座擺動的觸發(fā)鍵,搖擺座和觸發(fā)鍵分別擺動設(shè)置在固定架上;兩副夾板組件相對設(shè)置、并擺動設(shè)置在搖擺座上,以用于夾住釘排;所述觸發(fā)鍵與搖擺座之間設(shè)有彈簧B,所述兩副夾板組件之間設(shè)有彈簧D,所述搖擺座與固定架之間設(shè)有彈簧C;所述推釘組件上設(shè)有用于驅(qū)動夾持搖擺送料裝置的觸控件,觸控件與推釘組件聯(lián)動。此款自動送釘扣環(huán)槍不局限于臺式打釘設(shè)備的扣環(huán)槍槍頭,也可以是手持式的扣環(huán)槍槍頭。

本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:

作為更具體的方案,所述扣環(huán)槍本體上還設(shè)有用于防止釘排后退的止退輪組件,止退輪組件包括前止退輪組件和/或后止退輪組件,前止退輪組件位于夾持搖擺送料裝置前方,后止退輪組件位于夾持搖擺送料裝置后方。

所述止退輪組件包括前止退輪組件和后止退輪組件,前止退輪組件和后止退輪組件聯(lián)動設(shè)置或分別獨立設(shè)置。

作為進一步的一方案,所述夾板組件包括夾板和彈臂,夾板下端與彈臂上端連接,夾板具有彈性或者與彈臂彈性配合,夾板上端設(shè)有夾頭,夾頭伸至導(dǎo)釘條旁側(cè);彈臂擺動設(shè)置在搖擺座的前端,彈臂下端設(shè)有觸碰頭,左右兩副夾板組件的觸碰頭相對的內(nèi)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向面;所述觸發(fā)鍵前端設(shè)有觸碰臂,觸碰臂底部凸起形成觸碰部;所述觸控件用于與導(dǎo)向彈性臂和觸碰部碰觸。

所述觸控件包括單向觸動桿、底座和第一扭簧,單向觸動桿上下擺動設(shè)置在底座上,底座與推釘組件連接,第一扭簧設(shè)置在單向觸動桿與底座之間。

所述搖擺座底部后端設(shè)有凸扣;所述觸發(fā)鍵后端設(shè)有止退鉤,止退鉤用于與搖擺座的凸扣扣接。

所述前止退輪組件和后止退輪組件聯(lián)動設(shè)置、并設(shè)置在固定架上,固定架上設(shè)有搖桿,搖桿上設(shè)有用于同時控制前止退輪組件和后止退輪組件升降運動的凸輪。

所述前止退輪組件包括前擺架、前定向軸承、前止退輪和彈簧A,前擺架鉸接在固定架前端,前止退輪通過前定向軸承與前擺架單向轉(zhuǎn)動配合,彈簧A設(shè)置在前擺架和固定架之間;所述后止退輪組件包括后擺架、后定向軸承、后止退輪和第二扭簧,后擺架鉸接在固定架后端,后止退輪通過后定向軸承與后擺架單向轉(zhuǎn)動配合,第二扭簧設(shè)置在后擺架和固定架之間;所述前止退輪和后止退輪外周用于與導(dǎo)釘條壓接;所述前擺架和后擺架分別設(shè)有懸臂和觸頭,觸頭承接在懸臂上,凸輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架上、并位于懸臂底部。

作為進一步的另一方案,所述夾板組件包括夾板和彈片,夾板擺動設(shè)置在搖擺座的前端,夾板上端設(shè)有夾頭,夾頭伸至導(dǎo)釘條旁側(cè),所述彈片包括一體成型的固定臂和導(dǎo)向彈性臂,固定臂與夾板連接,導(dǎo)向彈性臂位于固定臂下端、并伸至夾板下方;所述觸發(fā)鍵前端設(shè)有觸碰臂,觸碰臂底部凸起形成觸碰部;所述觸控件用于與導(dǎo)向彈性臂和觸碰部碰觸。

所述扣環(huán)槍本體包括用于將導(dǎo)釘條中輸出的釘子夾成環(huán)狀的左右兩副卡爪,推釘組件包括氣缸、活塞桿和推釘片,活塞桿一端與氣缸傳動連接,活塞桿另一端與推釘片連接,推釘片與活塞桿連接處設(shè)有用于觸動卡爪的滾輪,滾輪通過滾輪軸與推釘片和活塞桿連接,滾輪軸上端延伸至扣環(huán)槍本體外、并形成所述觸控件,扣環(huán)槍本體對應(yīng)滾輪軸設(shè)有導(dǎo)向槽。

作為更佳的方案,所述扣環(huán)槍本體上對應(yīng)夾持搖擺送料裝置、前止退輪組件和后止退輪組件外設(shè)有保護罩,避免手指伸入而發(fā)生工傷事故。

所述氣缸的氣路通過氣控換向閥、氣控腳踏開關(guān)與進氣管連接。通過氣路控制氣動扣環(huán)槍工作,避免采用電控帶來的危險性,并且使得控制方式更加簡單,安全。

本發(fā)明的有益效果如下:

(1)此款自動送釘扣環(huán)槍通過左右兩副夾板組件的開合運動實現(xiàn)對氣動打釘設(shè)備中的釘排進行夾緊或松開,同時,左右兩副夾板組件還結(jié)合搖擺座的搖擺動作,將被夾緊的釘排向前推進一定的位置,然后左右兩副夾板組件松開,并且搖擺座反向擺動使得左右兩副夾板組件擺至初始位置,等待下一次送料,如此重復(fù),實現(xiàn)不斷的送料過程;

(2)此款自動送釘扣環(huán)槍的觸控件與氣缸聯(lián)動,實現(xiàn)打釘?shù)耐瑫r送料,確保打釘?shù)倪B續(xù)性;

(3)此款自動送釘扣環(huán)槍的觸控件具有單向觸控功能,其一個方向運動可以對導(dǎo)向彈性臂和觸碰部施加足夠的作用力,另一方向運動時,作用力減弱而不能對導(dǎo)向彈性臂和觸碰部施加足夠的作用力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1取走釘排后另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2安裝保護罩后另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中自動送釘機構(gòu)與止退輪組件分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中夾持搖擺送料裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的觸發(fā)鍵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的搖擺座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的搖桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的彈臂結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的固定架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的保護罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明觸控件與推釘組件連接分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明與氣控換向閥連接后一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為圖13另一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為本發(fā)明一工作狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為圖15的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為圖15另一工作狀態(tài)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18為圖15一縱切剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19至圖22為本發(fā)明多個工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖23為發(fā)明另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖24為圖23中自動送釘機構(gòu)與止退輪組件分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例一,參見圖1、圖2、圖4至圖10所示,一種自動送釘扣環(huán)槍,包括扣環(huán)槍本體1和自動送釘機構(gòu),扣環(huán)槍本體1設(shè)有用于放置釘排7的導(dǎo)釘條13和由氣體驅(qū)動的推釘組件,自動送釘機構(gòu)包括固定架21和設(shè)置在固定架21上的夾持搖擺送料裝置5,固定架21與扣環(huán)槍本體1連接,所述夾持搖擺送料裝置5包括搖擺座57、左右兩副夾板組件和用于帶動或限制搖擺座57擺動的觸發(fā)鍵59,搖擺座57和觸發(fā)鍵59分別擺動設(shè)置在固定架21上;兩副夾板組件相對設(shè)置、并擺動設(shè)置在搖擺座57上,以用于夾住釘排7;所述觸發(fā)鍵59與搖擺座57之間設(shè)有彈簧B54,所述兩副夾板組件之間設(shè)有彈簧D55,所述搖擺座57與固定架21之間設(shè)有彈簧C58;所述推釘組件上設(shè)有用于驅(qū)動夾持搖擺送料裝置5的觸控件,觸控件與推釘組件聯(lián)動。

所述扣環(huán)槍本體1上還設(shè)有用于防止釘排7后退的止退輪組件,止退輪組件包括相互聯(lián)動的前止退輪組件4和后止退輪組件6,前止退輪組件4位于夾持搖擺送料裝置5前方,后止退輪組件6位于夾持搖擺送料裝置5后方。

所述夾板組件包括夾板54、彈臂53和銷釘螺栓51;所述夾板54下端與彈臂53上端連接,夾板54具有彈性或者與彈臂53彈性配合,夾板54上端設(shè)有夾頭542;彈臂53設(shè)置在搖擺座57的前端,彈臂53中部設(shè)有貫穿其前后兩端的第一套孔541,彈臂53下端設(shè)有觸碰頭5311;所述銷釘螺栓51由螺桿513、光桿512和螺帽511依次連接成一體所構(gòu)成,銷釘螺栓51從第一套孔541的前端插入,其螺桿513與送料裝置螺紋連接固定,光桿512與夾板54的第一套孔541轉(zhuǎn)動配合,夾板54前后兩端限位在螺帽511與送料裝置之間。

所述彈臂53上端設(shè)有支撐座539,夾板54下端設(shè)有曲臂548,曲臂548與支撐座539轉(zhuǎn)動配合,曲臂548底部與彈臂53上端之間設(shè)有彈簧E538。

所述曲臂548通過橫銷537與支撐座539轉(zhuǎn)動配合,曲臂548底部與彈臂53上端分別對應(yīng)彈簧E538設(shè)有上定位槽549和下定位槽530;支撐座539上還設(shè)有限位銷536,限位銷536阻擋設(shè)置在曲臂548上。

所述彈臂53的觸碰頭5311內(nèi)側(cè)前端設(shè)有引導(dǎo)斜面5310,內(nèi)側(cè)后端設(shè)有凸筋5312。

所述夾持裝置還包括擋板52,擋板52位于兩副夾板組件的前端,銷釘螺栓51穿過擋板52及彈臂53;所述彈臂53內(nèi)側(cè)對應(yīng)彈簧D55設(shè)有第一定位槽544,彈簧D55位于第一套孔545上方。

所述夾板54的夾頭542內(nèi)側(cè)設(shè)有凹腔546,凹腔546中設(shè)有防滑軟墊543。所述夾頭542伸至導(dǎo)釘條13旁側(cè)。

所述固定架21對應(yīng)夾持搖擺送料裝置5設(shè)有腔體26,腔體26前端及底部敞開,腔體26左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)板23,腔體26頂部對應(yīng)搖擺座57設(shè)有頂板28,夾持搖擺送料裝置5設(shè)置在腔體26內(nèi),夾持搖擺送料裝置5的搖擺座57和觸發(fā)鍵59分別與側(cè)板23前后擺動配合,觸發(fā)鍵59位于搖擺座57下方、并且觸發(fā)鍵59的擺動點位于搖擺座57擺動點的后下方;夾板組件上端伸出至腔體26的外上方,夾板組件下端伸出至腔體26的外下方;夾板組件與搖擺座57左右擺動配合;彈簧C58位于搖擺座57擺動點的后方、并設(shè)置在頂板28與搖擺座57頂面之間;彈簧B54兩端分別抵接在搖擺座57擺動點底部處及觸發(fā)鍵59擺動點后方處。

所述搖擺座57設(shè)有貫穿其左右兩側(cè)的第二套孔572,第二套孔572通過銷軸與固定架21擺動配合,搖擺座57底部前后兩端還分別設(shè)有第二定位槽573和凸扣571,彈簧B54上端與第二定位槽573定位配合,搖擺座57頂部后端設(shè)有第三定位槽574,彈簧C58下端與第三定位槽574定位配合。

所述觸發(fā)鍵59中部設(shè)有貫穿其左右兩側(cè)的第三套孔595,第三套孔595通過另一銷軸與固定架21擺動配合,觸發(fā)鍵59對應(yīng)第三套孔595的前后兩端分別設(shè)有觸碰臂593和止退鉤592,觸碰臂593底部凸起形成觸碰部594,觸碰臂593頂部設(shè)有第四定位槽596,彈簧B54下端與第四定位槽596定位配合,止退鉤592用于與搖擺座57的凸扣571扣接。所述觸發(fā)件的第三套孔595與固定架21側(cè)板23之間設(shè)有軸套591。所述觸控件用于導(dǎo)向彈性臂533和觸碰部594碰觸。

所述固定架21后下端外還設(shè)有底板25,底板25用于與自動送釘機構(gòu)的使用場合固定連接。

所述固定架21上設(shè)有搖桿2,搖桿2上設(shè)有用于同時控制前止退輪組件4和后止退輪組件6升降運動的凸輪28。所述前止退輪組件4包括前擺架44、前定向軸承42、前止退輪41和彈簧A43,前擺架44鉸接在固定架21前端,前止退輪41通過前定向軸承42與前擺架44單向轉(zhuǎn)動配合,彈簧A43設(shè)置在前擺架44和固定架21之間;所述后止退輪組件6包括后擺架64、后定向軸承61、后止退輪62和第二扭簧66,后擺架64鉸接在固定架21后端,后止退輪62通過后定向軸承61與后擺架64單向轉(zhuǎn)動配合,第二扭簧66設(shè)置在后擺架64和固定架21之間;所述前止退輪41和后止退輪62外周用于與導(dǎo)釘條壓接;所述前擺架44和后擺架64分別設(shè)有懸臂46和觸頭67,觸頭67承接在懸臂46上,凸輪28轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架21上、并位于懸臂46底部。所述凸輪28外周設(shè)有凹面27。

所述前止退輪41和懸臂46位于前擺架44與固定架21鉸接點的前后兩端,觸頭67和后止退輪62位于后擺架64與固定架21鉸接點的前后兩端。

所述固定架21側(cè)壁對應(yīng)前擺架44與固定架21鉸接點前方設(shè)有下彈簧帽22,前擺架44對應(yīng)下彈簧帽22設(shè)有上彈簧帽48,彈簧A43為壓縮彈簧、并設(shè)置在下彈簧帽22與上彈簧帽48之間。

所述前擺架44前后兩端分別設(shè)有前輪臂45和前支臂47,前止退輪41設(shè)置在前輪臂45上,前支臂47與固定架21鉸接。所述后擺架64前后兩端分別設(shè)有后支臂65和后輪臂63,固定架21后端設(shè)有連接臂24與后支臂65鉸接,后止退輪62設(shè)置在后輪臂63上。

所述扣環(huán)槍本體1包括用于將導(dǎo)釘條13中輸出的釘子夾成環(huán)狀的左右兩副卡爪14,推釘組件包括氣缸15、活塞桿17和推釘片16,活塞桿17一端與氣缸15傳動連接,活塞桿17另一端與推釘片16連接,推釘片16與活塞桿17連接處設(shè)有用于觸動卡爪14的左右兩個滾輪,滾輪通過滾輪軸12與推釘片16和活塞桿17連接,滾輪軸12上端延伸至扣環(huán)槍本體1外,,扣環(huán)槍本體1對應(yīng)滾輪軸12設(shè)有導(dǎo)向槽11。

結(jié)合圖12所示,滾輪軸12伸出扣環(huán)槍本體1外的部分與一底座105連接,底座105上上下擺動設(shè)有單向觸動桿101,單向觸動桿101與底座105之間設(shè)有第一扭簧102,單向觸動桿101用作觸碰觸發(fā)鍵59及彈臂53。底座105對應(yīng)滾輪軸12設(shè)有插孔107,插孔107側(cè)壁設(shè)有鎖孔103,鎖孔104與插孔107連通,滾輪軸12對應(yīng)鎖孔104設(shè)有卡口121,滾輪軸12先與插孔107插接配合,然后用鎖銷103插入鎖孔104,鎖銷103即可與滾輪軸12的卡口121配合,實現(xiàn)底座的連接。底座對應(yīng)單向觸動桿101設(shè)有容納腔106,單向觸動桿101豎直設(shè)置在容納腔106內(nèi)一側(cè)、并與鎖銷103轉(zhuǎn)動配合,第一扭簧102套設(shè)在鎖銷103上,單向觸動桿101和底座105分半對應(yīng)第一扭簧102兩端設(shè)有抵靠位。底座105、單向觸動桿101、第一扭簧102和鎖銷103共同構(gòu)成觸控件10。

結(jié)合圖3和圖11所示,所述扣環(huán)槍本體1上對應(yīng)夾持搖擺送料裝置5、前止退輪組件4和后止退輪組件6外設(shè)有保護罩8,搖桿2伸出保護罩8外,保護罩8對應(yīng)搖桿2的凸輪28設(shè)有L型開槽82。所述保護罩8底部敞開,前后兩端對應(yīng)導(dǎo)釘條13設(shè)有開口,頂面對應(yīng)夾持搖擺送料裝置5設(shè)有視窗81,底部一側(cè)設(shè)有連接座83,連接座83上設(shè)有連接孔84,連接孔一端大一端小。

結(jié)合圖13和圖14所示,所述氣缸15的氣路通過氣控換向閥3、氣控腳踏開關(guān)9與進氣管連接。

所述氣缸15設(shè)有驅(qū)動氣路,所述驅(qū)動氣路通過氣控換向閥3與氣源及氣控腳踏開關(guān)9連接。

所述驅(qū)動氣路包括第一驅(qū)動氣路151和第二驅(qū)動氣路152;氣控換向閥3為二位五通管接氣控換向閥,其表面設(shè)有進氣通道、氣控通道36、排氣通道、第一輸出通道和第二輸出通道,第一輸出通道和第二輸出通道分別與第一驅(qū)動氣路151和第二驅(qū)動氣路152連通,氣控通道36中設(shè)有氣控閥芯35和復(fù)位彈簧31,進氣通道通過氣控閥芯35與第一輸出通道或第二輸出通道連通,排氣通道設(shè)有兩個、并分別通過氣控閥芯35與第一輸出通道和第二輸出通道連通。

所述進氣通道連接有三通快插接頭33,三通快插接頭33一端口與進氣通道連接,另外兩個端口分別與氣源和氣控開關(guān)9連接,氣控開關(guān)9設(shè)有控制氣路輸入端91和控制氣路輸出端92,控制氣路輸入端91與與三通快插接頭33另一端口連接,控制氣路輸出端92與氣控通道36連通。

所述氣控換向閥3還設(shè)有第一消聲器32和第二消聲器34,第一消聲器32和第二消聲器34分別與氣控通道36連通。

所述氣控開關(guān)9為氣控腳踏開關(guān),氣控腳踏開關(guān)9表面設(shè)有用于控制控制氣路輸入端91和控制氣路輸出端92內(nèi)部通斷的腳踏板。所述氣控腳踏開關(guān)9表面還設(shè)有第三消聲器93。

自動送釘扣環(huán)槍的工作原理是:參見圖13所示,當氣控腳踏開關(guān)處于常態(tài)下,氣源331經(jīng)三通快插接頭33進入到二位五通管接氣控換向閥的進氣通道并經(jīng)過第一輸出通道與氣缸15的第一驅(qū)動氣路151連通,具體的氣體走向見圖13中加粗線所示,活塞桿17及推釘片16向前推進,卡爪14被撐開,同時使得釘排7中最前端的一釘子落到兩個卡爪14之間的卡口處(圖中未示出),此時,第一消聲器32處于常態(tài),第二消聲器34處于排氣狀態(tài)。參見圖14所示,當踩下氣控腳踏開關(guān)的腳踏板時,部分氣源331經(jīng)三通快插接頭33的出氣口332進入到氣控腳踏開關(guān)內(nèi)再排入氣控通道36,改變氣控閥芯35的位置,同時,使得第二輸出通道與進氣通道及第二驅(qū)動氣路152連通,氣源331沿圖14中加粗線方向進入到氣缸15內(nèi),活塞桿17及推釘片16向后移動,卡爪14合攏,使得卡口處的釘子夾成環(huán)狀(圖中未示出),此時,第一消聲器32處于排氣狀態(tài),第二消聲器34處于常態(tài)。當再次松開腳踏板時,氣控閥芯35在復(fù)位彈簧31作用恢復(fù)至初始狀態(tài)。

結(jié)合圖15和圖16所示,沿R1箭頭旋轉(zhuǎn)搖桿2,使得搖桿2的凸輪28凸面支撐著前止退輪組件4的懸臂46和后止退輪組件6的觸頭67,前止退輪41克服彈簧A43作用力沿箭頭R2向下擺和后止退輪62克服第二扭簧66作用力沿箭頭R3向下擺,即使得前止退輪41和后止退輪62離開導(dǎo)釘條13的釘排安裝面,釘排7可沿F1箭頭反向裝入導(dǎo)釘條13上;此時,左右兩副夾板組件處于自由狀態(tài),在彈簧D55作用下,左右兩副夾板組件分別沿R4和R5箭頭方向張開。結(jié)合圖17所示,沿R6箭頭方向旋轉(zhuǎn)搖桿2,使得搖桿2的凸輪28凹面27朝向前止退輪組件4的懸臂46和后止退輪組件6的觸頭67處,凹面27高度低于凸輪28凸面高度,不能對懸臂46和觸頭67形成支撐,所以,前止退輪41在彈簧A43作用下沿R7箭頭向上擺和后止退輪62在第二扭簧66作用下沿R8箭頭向上擺,即使得前止退輪41和后止退輪62分別觸壓導(dǎo)釘條13上的釘排7,以防止釘排7后退。

滾輪軸12向前運動是推釘片16將釘排7中一個釘子頂出的過程,滾輪軸12向后運動為卡爪14將被頂出的釘子夾成環(huán)狀的過程,結(jié)合圖18至圖19所示,當左右兩個滾輪軸12從前方向后運動時,單向觸動桿101始終豎起,單向觸動桿101與觸發(fā)鍵59及彈臂53接觸后被引導(dǎo)至貼著內(nèi)導(dǎo)向觸碰面535沿F2箭頭方向向后行走,此時,左右兩個彈臂53分別被撐開;由于此時搖擺座57在彈簧C58作用下,處于向后擺的狀態(tài),即夾板組件位于靠后的位置,且由于觸發(fā)鍵59的止退鉤592與搖擺座57的凸扣571相扣接,再結(jié)合彈簧B54的作用,以致?lián)u擺座57鎖定在不能向前搖擺的狀態(tài)。參見圖20和圖21所示,當滾輪軸12繼續(xù)沿F2箭頭向后運動時,單向觸動桿101頂端與觸發(fā)鍵59的觸碰部594碰觸,觸發(fā)鍵59翻轉(zhuǎn),觸發(fā)鍵59的止退鉤592離開搖擺座57的凸扣571,接著,單向觸動桿101與彈臂53的凸筋5312觸碰,使得搖擺座57在彈簧B54作用下向前擺,即實現(xiàn)了將被夾住的釘排7向前推送的功能。參見圖22所示,直至單向觸動桿101行走至后方、并離開觸碰頭5311及觸發(fā)鍵59的觸碰部594后,夾板組件再次在彈簧D55作用下使得夾頭打開而不再夾住釘排,同時觸發(fā)鍵59復(fù)位,搖擺座57后擺復(fù)位;當滾輪軸12沿F3箭頭方向前行時,單向觸動桿101與觸碰頭5311接觸后,單向觸動桿101克服第一扭簧的作用力并向容納腔106擺動,避開觸碰頭5311,而不影響夾板組件的狀態(tài),同時,推釘片16將釘排7中最前端的釘子頂出至卡爪14內(nèi),等待下一次工作。

上述過程中,前后止退輪限定了釘排只能向前移動;另外,由于夾持搖擺送料裝置5與扣環(huán)槍聯(lián)動、并連續(xù)工作,所以,適合使用成卷連續(xù)不斷的釘排。

實施例二,與實施例一的區(qū)別在于:參見圖23和圖24所示,所述夾板組件包括夾板54、彈片53和銷釘螺栓51;所述夾板54設(shè)置在搖擺座57的前端,夾板54上設(shè)有插縫541、夾頭542和第一套孔545,插縫541設(shè)置在夾板54外側(cè),夾頭542和第一套孔545分別位于夾板54上下兩端,第一套孔545貫穿夾板54前后兩端;所述彈片53包括一體成型的固定臂531和導(dǎo)向彈性臂533,固定臂531與夾板54的插縫541插接配合,導(dǎo)向彈性臂533位于固定臂531下端、并伸至夾板54下方;所述銷釘螺栓51由螺桿513、光桿512和螺帽511依次連接成一體所構(gòu)成,銷釘螺栓51從第一套孔545的前端插入,其螺桿513與搖擺座57螺紋連接固定,光桿512與夾板54的第一套孔545轉(zhuǎn)動配合,夾板54前后兩端限位在螺帽511與搖擺座57之間。彈片的固定臂和導(dǎo)向彈性臂一體成型,并且,彈片與夾板的連接處沒有開孔,使得彈片結(jié)構(gòu)強度更好,減少撕裂的幾率。

所述自動送釘機構(gòu)還包括擋板52,擋板52位于兩副夾板組件的前端,夾板54的插縫541前端敞開,彈片53的固定臂531從插縫541前端插入,擋板52擋在插縫541前端敞開部位外;所述銷釘螺栓51穿過擋板52及夾板54。

所述夾板54外側(cè)還設(shè)有與插縫541連通的限位槽547,彈片53的固定臂531上還對應(yīng)限位槽547設(shè)有限位鉤532,限位鉤532與限位槽547上下限位配合。

所述夾板54內(nèi)側(cè)對應(yīng)彈簧D55設(shè)有第一定位槽544,彈簧D55位于第一套孔545上方。在彈簧D支撐作用下,左右兩塊夾板的夾頭部位常態(tài)下是撐開的。

所述彈片53的導(dǎo)向彈性臂533前后兩端分別向外傾斜和向內(nèi)傾斜,導(dǎo)向彈性臂533外側(cè)形成有外導(dǎo)向觸碰面534,導(dǎo)向彈性臂533內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)導(dǎo)向觸碰面535。

所述扣環(huán)槍本體1用于放置釘排7的導(dǎo)釘條13、用于將導(dǎo)釘條13中輸出的釘子夾成環(huán)狀的左右兩副卡爪14和由氣缸15驅(qū)動的推釘組件,推釘組件包括活塞桿17和推釘片16,活塞桿17一端與氣缸15傳動連接,活塞桿17另一端與推釘片16連接,推釘片16與活塞桿17連接處設(shè)有用于觸動卡爪14的滾輪,滾輪通過滾輪軸12與推釘片16和活塞桿17連接,滾輪軸12上端延伸至扣環(huán)槍本體1外,扣環(huán)槍本體1對應(yīng)滾輪軸12設(shè)有導(dǎo)向槽11。

自動送釘機構(gòu)應(yīng)用在扣環(huán)槍本體1上時的工作原理如下:當左右兩個滾輪軸12從前方向后運動時,與彈片53導(dǎo)向彈性臂533接觸后被引導(dǎo)至貼著內(nèi)導(dǎo)向觸碰面535向后行走,此時,左右兩個彈片53的導(dǎo)向彈性臂533被撐開,而左右兩個夾頭542則合攏、并夾住釘排7;由于此時搖擺座57在彈簧C58作用下,處于向后擺的狀態(tài),即夾板組件位于靠后的位置,且由于觸發(fā)鍵59的止退鉤592與搖擺座57的凸扣571相扣接,再結(jié)合彈簧B54的作用,以致?lián)u擺座57鎖定在不能向前搖擺的狀態(tài)。當滾輪軸12繼續(xù)向后運動時,滾輪軸12頂端與觸發(fā)鍵59的觸碰部594碰觸,觸發(fā)鍵59翻轉(zhuǎn),觸發(fā)鍵59的止退鉤592離開搖擺座57的凸扣571,搖擺座57在彈簧B54作用下向前擺,即實現(xiàn)了將被夾住的釘排7向前推送的功能。直至滾輪軸12行走至后方、并離開導(dǎo)向彈性臂533及觸發(fā)鍵59的觸碰部594后,夾板組件再次在彈簧D55作用下使得夾頭打開而不再夾住釘排,同時觸發(fā)鍵59復(fù)位,搖擺座57向后擺復(fù)位;當滾輪軸12向前行時,滾輪軸12與彈片53導(dǎo)向彈性臂533接觸后被引導(dǎo)至貼著外導(dǎo)線觸碰面534行走,而不影響夾板組件的狀態(tài),同時,推釘片16將釘排7中最前端的釘子釘出至卡爪14內(nèi),等待下一次工作。

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