本發(fā)明涉及汽車制造領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車電鍍亮飾條裝配用壓力可調(diào)式按壓工裝。
背景技術(shù):
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目前汽車在裝配電鍍亮飾條時,采用人工手動按壓的方式使亮飾條背部的雙面膠與車身粘合。由于人工手動按壓的下壓力不均勻?qū)е卵b配后的一致性差同時還有由于下壓力不夠?qū)е卵b配后飾條松動的情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種汽車電鍍亮飾條裝配用壓力可調(diào)式按壓工裝,提高汽車裝配亮飾條的一致性,避免裝配后飾條松動的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
汽車電鍍亮飾條裝配用壓力可調(diào)式按壓工裝,其特征在于,包括手柄,手柄中心設(shè)有貫穿的安裝孔,安裝孔內(nèi)上段旋合安裝有調(diào)節(jié)螺桿;安裝孔下段套裝有制動臂,制動臂和調(diào)節(jié)螺桿之間的安裝孔內(nèi)設(shè)有彈簧,制動臂下端設(shè)有安裝架,安裝架上轉(zhuǎn)動安裝有滾輪,滾輪外套裝有尼龍層,滾輪其中一個側(cè)壁上設(shè)有中心槽,中心槽的槽壁設(shè)有多個制動槽,中心槽相對面的安裝架上設(shè)有調(diào)節(jié)孔;
所述的手柄外壁下部設(shè)有向下的輔助臂,輔助臂內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有穿過調(diào)節(jié)孔且與制動槽相配合的制動銷。
所述的汽車電鍍亮飾條裝配用壓力可調(diào)式按壓工裝,其特征在于,所述的安裝架為倒置的U形架,安裝架其中一個支腳上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)孔為縱向分布的條形孔。
所述的汽車電鍍亮飾條裝配用壓力可調(diào)式按壓工裝,其特征在于,所述的多個制動槽為均勻分布在中心槽槽壁上,多個制動槽首尾相接。
所述的汽車電鍍亮飾條裝配用壓力可調(diào)式按壓工裝,其特征在于,所述的多個制動槽均為半圓槽,半圓槽尺寸相同。
所述的汽車電鍍亮飾條裝配用壓力可調(diào)式按壓工裝,其特征在于,所述的多個制動槽均為半圓槽,半圓槽尺寸可以依次增加或者縮小。
所述的汽車電鍍亮飾條裝配用壓力可調(diào)式按壓工裝,其特征在于,所述的制動臂伸入安裝孔段外壁上設(shè)有環(huán)形的穩(wěn)定槽,手柄外壁上設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有于穩(wěn)定槽相配合的導(dǎo)向銷。
本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在汽車電鍍亮飾條裝配時向下按壓,使裝配按壓飾條的下壓力都是達(dá)到設(shè)定值的,從而保證了裝配的一致性同時也避免了由于下壓力不夠?qū)е嘛棗l裝配松動的問題。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的主視圖。
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明的立體圖。
具體實施方式:
參見附圖:
汽車電鍍亮飾條裝配用壓力可調(diào)式按壓工裝,包括手柄1,手柄1中心設(shè)有貫穿的安裝孔2,安裝孔2內(nèi)上段旋合安裝有調(diào)節(jié)螺桿3;安裝孔2下段套裝有制動臂4,制動臂4和調(diào)節(jié)螺桿3之間的安裝孔內(nèi)設(shè)有彈簧5,制動臂4下端設(shè)有安裝架6,安裝架6上轉(zhuǎn)動安裝有滾輪7,滾輪7外套裝有尼龍層8,滾輪7其中一個側(cè)壁上設(shè)有中心槽9,中心槽9的槽壁設(shè)有多個制動槽10,中心槽9相對面的安裝架上設(shè)有調(diào)節(jié)孔11;
手柄1外壁下部設(shè)有向下的輔助臂12,輔助臂12內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有穿過調(diào)節(jié)孔11且與制動槽10相配合的制動銷13。
安裝架6為倒置的U形架,安裝架6其中一個支腳上設(shè)有調(diào)節(jié)孔11,調(diào)節(jié)孔11為縱向分布的條形孔。
多個制動槽10為均勻分布在中心槽槽壁上,多個制動槽首尾相接。
多個制動槽10均為半圓槽,半圓槽尺寸相同。
多個制動槽10均為半圓槽,半圓槽尺寸可以依次增加或者縮小。
制動臂5伸入安裝孔段外壁上設(shè)有環(huán)形的穩(wěn)定槽14,手柄1外壁上設(shè)有導(dǎo)向孔15,導(dǎo)向孔15內(nèi)設(shè)有于穩(wěn)定槽相配合的導(dǎo)向銷16。
本發(fā)明具體工作過程如下:
1、在按壓電鍍亮飾條時收握住把手,向下按壓手柄1內(nèi)的彈簧5壓縮,按壓滾輪7向上移動,制動銷隨之脫離制動槽10,按壓滾輪7解鎖滾動進(jìn)行滾動按壓裝配工作;
2、當(dāng)下壓力解除或者下壓力小于手柄1內(nèi)彈簧5的張力時,按壓滾輪7不能向上位移,制動銷13不能脫離制動槽10,按壓滾輪7鎖止不能進(jìn)行滾動按壓裝配工作;
3、通過調(diào)節(jié)手柄1頂部調(diào)節(jié)螺桿3的位置,調(diào)解手柄1內(nèi)部彈簧5的松緊度從而調(diào)節(jié)下壓力。