本發(fā)明涉及一種拔輪器。

背景技術(shù)：

拔輪器用于將皮帶輪從電機主軸上拔出，現(xiàn)有的拔輪器的結(jié)構(gòu)如公告號為CN 205148202 U，公告日為2016.04.13的中國專利公開的一種V 型單槽皮帶輪專用拆卸工具，該拆卸工具包括主體架，主體架的兩端設(shè)有上下貫通的通槽，兩個拉桿的上端從通槽中穿出，且拉桿的上端設(shè)置有擋止在主架體的上端面上的螺母，兩個拉桿的下端通過螺紋配合連接在卡盤上，卡盤由兩個半圓形的夾子構(gòu)成，內(nèi)側(cè)設(shè)有能夠卡在輪槽中的凸起，使用時，卡盤的兩個夾子通過螺栓連接抱緊皮帶輪。這種拔輪器需要配備多個不同規(guī)格的卡盤以適應不同直徑的皮帶輪，這樣造成了拔輪器成本高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種成本低且能夠適應不同直徑的皮帶輪的拔輪器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的拔輪器采用如下技術(shù)方案：拔輪器，包括主架體以及至少兩個拉桿，所述主架體上螺紋安裝有用于與輪軸頂推配合的頂桿，所述拉桿的一端與主架體連接，所述拔輪器還包括至少一條連接在拉桿另一端的用于周向抱緊帶輪的抱緊鏈，抱緊鏈每相鄰兩個鏈節(jié)之間相互鉸接且抱緊鏈的首尾兩端可拆連接，所述鏈節(jié)具有用于與皮帶槽適配的凸起。

相鄰兩個鏈節(jié)通過其中一個鏈節(jié)的端部設(shè)置的凸柱和另一鏈節(jié)的端部設(shè)置的、與所述凸柱適配的凹槽實現(xiàn)鉸接。

所述抱緊鏈通過鏈節(jié)上設(shè)置的連接孔與拉桿連接，所述連接孔為沿抱緊鏈長度方向延伸的腰形孔。

所述腰形孔的長度大于等于單個鏈節(jié)的長度。

主架體還包括三個以頂桿為軸線周向均勻分布的懸臂，懸臂上設(shè)有沿其長度方向延伸的通槽，拉桿有三個并通過通槽與主架體連接。

所述抱緊鏈還包括設(shè)置在首尾兩端的兩個連接頭，兩個連接頭均具有沿抱緊鏈徑向向外延伸的連接板，兩個連接板通過螺栓連接。

所述鏈節(jié)上的凸起為與單個輪槽適配的V形凸起。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的拔輪器包括主架體以及至少兩個拉桿，拉桿的一端與主架體連接，拔輪器還包括至少一條連接在拉桿另一端的用于周向抱緊帶輪的抱緊鏈，抱緊鏈每相鄰兩個鏈節(jié)之間相互鉸接且抱緊鏈的首尾兩端可拆連接，鏈節(jié)具有用于與皮帶槽適配的凸起，調(diào)整抱緊鏈的鏈節(jié)數(shù)量就能夠使抱緊鏈適應不同直徑的皮帶輪，避免了配合多個不同規(guī)格的卡盤造成拔輪器的成本高的問題；

進一步的，相鄰兩個鏈節(jié)通過其中一個鏈節(jié)的端部設(shè)置的凸柱和另一鏈節(jié)的端部設(shè)置的、與所述凸柱適配的凹槽實現(xiàn)鉸接，結(jié)構(gòu)簡單，省去了鉸接軸，零件數(shù)量減少；

進一步的，所述抱緊鏈通過鏈節(jié)上設(shè)置的連接孔與拉桿連接，所述連接孔為沿抱緊鏈長度方向延伸的腰形孔，在抱緊鏈的直徑調(diào)整后可以調(diào)整拉桿在腰形孔的位置以使拉桿在皮帶輪的圓周方向上均勻分布，使皮帶輪受力均衡，避免了在使用時皮帶輪因受力不均發(fā)生偏擺而卡死；

進一步的，所述腰形孔的長度大于或者等于單個鏈節(jié)的長度，增大拉桿的調(diào)整范圍；

進一步的，主架體還包括三個以頂桿為軸線周向均勻分布的懸臂，懸臂上設(shè)有沿其長度方向延伸的通槽，拉桿有三個并通過通槽與主架體連接，將拉桿設(shè)置為三個更有利于使皮帶輪受力均衡。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的拔輪器的實施例1的使用狀態(tài)參考圖；

圖2為圖1中的抱緊鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的抱緊鏈中的鏈節(jié)與皮帶槽的配合示意圖；

圖4為本發(fā)明的拔輪器的實施例2的使用狀態(tài)參考圖；

圖5為本發(fā)明的拔輪器的實施例3中的抱緊鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的拔輪器的實施例4中的抱緊鏈中的鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1~圖3對應實施例1，圖中：1、主架體；2、頂桿；3、拉桿；4、抱緊鏈；11、懸臂；12、通槽；41、鏈節(jié)；42、腰形孔；43、連接板；44、圓柱形凸柱。

圖4對應實施例2，圖中：21、懸臂。

圖5對應實施例3，圖中：241、鏈節(jié)；242、鉸接孔。

圖6對應實施例4，圖中：243、鏈節(jié)；244、圓柱形凸柱；245、圓柱形凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的拔輪器的具體實施例1，如圖1至圖3所示，拔輪器包括主架體1，主架體1具有兩個相對向外懸伸的懸臂11。主架體1的中心位置處設(shè)有與頂桿2上的螺紋配合的螺母，懸臂11上設(shè)有貫穿懸臂11的上下側(cè)面的通槽12，通槽12的寬度與拉桿3的直徑適配，以使拉桿3能夠在通槽12中移動。拉桿3為上端具有六方頭的長螺桿，拉桿3的六方頭擋止在通槽12的槽壁的上側(cè)面上，并且拉桿3的頭部安裝有墊片，以使拉桿3與通槽的槽壁之間受力均勻。

拔輪器還包括連接在拉桿下端的抱緊機構(gòu)，抱緊機構(gòu)包括由多個鏈節(jié)41組成的抱緊鏈4，鏈節(jié)41上具有與皮帶槽的形狀適配的V形凸起。鏈節(jié)41的一端設(shè)有圓柱形凸柱44，圓柱形凸柱44的沿著抱緊鏈的圓周方向向外延伸，這樣當抱緊鏈抱緊皮帶輪使圓柱形凸柱與鏈節(jié)的連接處只受拉力，強度增大，圓柱形凸柱44的軸線與抱緊鏈4的軸線平行，鏈節(jié)41的與圓柱形凸柱相對的另一端設(shè)有與圓柱形凸柱44配合的凹槽，圓柱形凸柱44能夠在凹槽中轉(zhuǎn)動。各個鏈節(jié)通過圓柱形凸柱與凹槽鉸接配合首尾相連，構(gòu)成抱緊鏈的鏈體。抱緊鏈4的首尾兩端均設(shè)有連接頭，連接頭均具有沿抱緊鏈徑向向外延伸的連接板43，兩個連接板43通過螺栓連接。抱緊鏈4上在直徑的兩端的兩個鏈節(jié)41的外側(cè)面上設(shè)有徑向向外凸出的凸塊，該凸塊上設(shè)有沿抱緊鏈的圓周方向上延伸的腰形孔42，腰形孔42的寬度與拉桿3的直徑適配以使拉桿3能夠沿著腰形孔的長度方向進行移動調(diào)整。腰形孔42的長度大于等于一個鏈節(jié)的長度，這樣增大拉桿的調(diào)整范圍。

本發(fā)明的拔輪器使用時，先調(diào)整抱緊鏈中鏈節(jié)的數(shù)量，使抱緊鏈的長度與皮帶輪的大小適配，然后將抱緊鏈扣在皮帶輪的輪槽中，通過緊固抱緊鏈的連接頭上的螺栓，使抱緊鏈緊緊地抱緊在皮帶槽中，然后將拉桿連接在抱緊鏈上同時將頂桿的頭部抵在輪軸的端部上，如果拉桿的位置不合適，就調(diào)整拉桿在懸臂的通槽以及在抱緊鏈上的腰形孔中移動，最后通過扳手旋轉(zhuǎn)頂桿即可將皮帶輪拔出。該拔輪器通過調(diào)整抱緊鏈的鏈節(jié)數(shù)量就能夠使抱緊鏈適應不同直徑的皮帶輪，避免了配備多個不同規(guī)格的抱緊機構(gòu)造成拔輪器的成本高的問題。如圖3所示，拔輪器使用時還可以采用兩排抱緊鏈，此時這兩排抱緊鏈之間設(shè)置有傳力件，這樣增加了抱緊機構(gòu)與皮帶輪之間的配合面積，尤其適用于直徑較大的皮帶輪。

本發(fā)明的拔輪器的具體實施例2，如圖4所示，與實施例1的不同之處在于本實施例中的拔輪器的主架體具有三個呈輻射狀分布的懸臂21，而且三個懸臂21間隔120°分布，相應的，拉桿以及抱緊鏈上的腰形孔的數(shù)量也為三個，這樣增加了抱緊鏈上的受力點，更有利于使皮帶輪受力均衡，避免皮帶輪在拔出時發(fā)生偏擺而卡死，其他與實施例1相同，不再贅述。

本發(fā)明的拔輪器的具體實施例3中的抱緊鏈如圖5所示，與實施例1的不同之處在于本實施例中的抱緊鏈的鏈節(jié)241的兩端設(shè)有兩個相對間隔設(shè)置的耳板，兩個耳板上設(shè)有鉸接孔242，相鄰的兩個鏈節(jié)之間通過一個連接板連接，圖紙省去了各個連接板與鏈節(jié)之間的鉸接軸，其他與實施例1相同，不再贅述。

本發(fā)明的拔輪器的具體實施例4中的抱緊鏈中的鏈節(jié)如圖6所示，與實施例1的不同之處在于本實施例中的鏈節(jié)上的圓柱形凸柱244是沿著抱緊鏈的徑向方向延伸的，相應的，鏈節(jié)另一端的凹槽的開口也朝向抱緊鏈的徑向方向上。

在本發(fā)明的其他實施例中，主架體上的懸臂的數(shù)量還可以是四個、五個、六個或者其他數(shù)量，此時各個懸臂呈輻射狀均勻分布；鏈節(jié)上還可以具有兩排的V形凸起，這樣抱緊鏈就可以直接適配雙槽皮帶輪了，當然，V形凸起的數(shù)量還可以是其他數(shù)量。