本發(fā)明涉及木工設(shè)備，尤其是一種木板夾緊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在從事木工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)工藝中，把木板釘裝成木箱是靠人工完成，木板的安放完全靠人工完成，木板的定位是靠簡(jiǎn)易的工裝和人手來穩(wěn)定，較大的木箱還需要2人以上來完成釘裝，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，在大批量的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)上，使用勞動(dòng)力的人數(shù)也比較多；在工業(yè)生產(chǎn)向高科技、高質(zhì)量、高速度發(fā)展的今天和將來，使用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的需求越來越高，然而在木工產(chǎn)業(yè)中實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)的水平還比較低。

鑒于此提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠夾緊木板，便于木板定位和工人裝釘?shù)哪景鍔A緊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種木板夾緊裝置，包括，滑座，安裝在滑座上的夾持單元；

所述夾持單元包括，

安裝在滑座上的固定板和第一夾持板，所述固定板與第一夾持板之間設(shè)有一空隙；

可活動(dòng)地設(shè)置在固定板與第一夾持板之間，并與第一夾持板配合以?shī)A持住木板的第二夾持板；

以及驅(qū)動(dòng)第二夾持板運(yùn)動(dòng)的夾持板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述夾持板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在固定板上，所述第二夾持板與固定板活動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述夾持板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括，

與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿的一端與第二夾持板鉸接；

與擺動(dòng)桿的另一端接觸配合，并驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿繞與固定板連接處轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

以及設(shè)置在第二夾持板與固定板之間的多個(gè)彈簧，所述彈簧配置為在第二夾持板向固定板方向運(yùn)動(dòng)時(shí)被壓縮。

進(jìn)一步，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括，與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的凸輪軸，安裝在凸輪軸兩端的凸輪，以及一端與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過一連桿與凸輪軸偏心連接的氣缸，所述連桿與凸輪軸固定連接，所述氣缸伸縮時(shí)驅(qū)動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述擺動(dòng)桿與凸輪配合，通過凸輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿擺動(dòng)。

進(jìn)一步，所述擺動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二夾持板的一端設(shè)有一滾輪，所述滾輪的輪面與凸輪的輪面接觸配合，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述擺動(dòng)桿為兩對(duì)，并對(duì)稱的設(shè)置在固定板的上下兩側(cè)，所述凸輪軸為一對(duì)，其中一凸輪軸通過所述連桿與氣缸連接，且該凸輪軸通過連桿機(jī)構(gòu)與另一凸輪軸連接，兩凸輪軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述連桿機(jī)構(gòu)包括，分別與兩凸輪軸固定連接的第一連桿和第二連桿，以及兩端分別與第一連桿和第二連桿鉸接的第三連桿，所述第一連桿和第二連桿沿著凸輪軸的徑向延伸，并平行設(shè)置，第三連桿將第一連桿與第二連桿相連接，以傳遞轉(zhuǎn)矩。

進(jìn)一步，所述彈簧為壓縮彈簧，彈簧的一端靠在固定板上，另一端靠在第二夾持板上。

進(jìn)一步，還包括支撐座，所述支撐座包括，一對(duì)座體和連接在該對(duì)座體之間的緊固桿和滑桿，所述滑座可滑動(dòng)地安裝在緊固桿和滑桿上，所述滑座上還設(shè)有用于將滑座與緊固桿相對(duì)固定的緊固螺釘。

進(jìn)一步，所述固定板和第一夾持板為槽鋼或C型鋼，且兩者的凹口方向背對(duì)設(shè)置。

采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果：

本發(fā)明可以用于夾持和固定木板，代替人工扶持，降低了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，便于工人裝釘，有效提高制箱的速度，并且，本發(fā)明結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，可以通過電器控制實(shí)現(xiàn)精確定位，大大提高了木箱的裝釘質(zhì)量，有效提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1：本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2：本發(fā)明夾持單元部分結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖3：本發(fā)明夾持單元部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4：為圖1的Y局部放大圖；

其中：1、支撐座 2、滑座 3、夾持單元 11、座體 12、緊固桿 13、滑桿 30、固定板 31、第一夾持板 32、第二夾持板 33、夾持板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 331、擺動(dòng)桿 332、彈簧 333、凸輪軸 334、凸輪 335、氣缸 336、連桿 337、第一連桿 338、第二連桿 339、第三連桿 3311、滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1至圖3所示，一種木板夾緊裝置，包括，滑座2，安裝在滑座上的夾持單元3，以及用于支撐滑座2的支撐座1。所述滑座2可相對(duì)支撐座1水平滑動(dòng)。所述夾持單元3包括，固定板30、第一夾持板31、第二夾持板32，以及驅(qū)動(dòng)第二夾持板32運(yùn)動(dòng)的夾持板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33。

所述固定板30和第一夾持板31分別通過螺釘固定安裝在滑座2上，且固定板30與第一夾持板31之間設(shè)有一空隙，用于容納所夾持的木板和第二夾持板32，所述第二夾持板32可活動(dòng)地安裝在固定板30上，并位于固定板30與第一夾持板31之間的空隙內(nèi)，第二夾持板32與第一夾持板31配合以?shī)A持住木板，在第二夾持板32向第一夾持板31方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將木板夾緊。

所述夾持板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33安裝在固定板30上，具體地，所述夾持板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括：擺動(dòng)桿331，和通過擺動(dòng)桿331驅(qū)動(dòng)第二夾持板運(yùn)動(dòng)的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在第二夾持板32與固定板30之間的多個(gè)彈簧332。

所述擺動(dòng)桿331的中部與固定板30轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺動(dòng)桿331的一端與第二夾持板32鉸接，另一端與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)接觸配合。所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿331繞與固定板30連接處轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)第二夾持板32運(yùn)動(dòng)。

具體地，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括，與固定板30轉(zhuǎn)動(dòng)連接的凸輪軸333，安裝在凸輪軸333兩端的凸輪334，以及一端與固定板30轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過一連桿336與凸輪軸333偏心連接的氣缸335。所述連桿336與凸輪軸333固定連接，所述氣缸335的推桿鉸接在連桿336的端部，在氣缸335伸縮時(shí)驅(qū)動(dòng)凸輪軸333轉(zhuǎn)動(dòng)。所述擺動(dòng)桿331與凸輪334配合，通過凸輪334旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿331擺動(dòng)。

優(yōu)選地，所述擺動(dòng)桿331遠(yuǎn)離第二夾持板32的一端設(shè)有一滾輪3311，所述滾輪3311的輪面與凸輪334的輪面接觸配合，凸輪334轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾輪3311同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在凸輪334轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，擺動(dòng)桿331到凸輪軸333的距離不斷變化，相應(yīng)地，第二夾持板32將在固定板30與第一夾持板31之間運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)木板的夾緊或釋放。

所述彈簧332配置為在第二夾持板向固定板30方向運(yùn)動(dòng)時(shí)被壓縮。具體地，所述彈簧332為壓縮彈簧，彈簧332的一端靠在固定板30上，另一端與第二夾持板32連接，所述彈簧332起到緩沖的作用，并提供一定的壓力使?jié)L輪3311始終與凸輪334接觸，而且作為驅(qū)動(dòng)第二夾持板32夾緊木板的動(dòng)力來源。

優(yōu)選地，所述擺動(dòng)桿331為兩對(duì)，并對(duì)稱的設(shè)置在固定板30的上下兩側(cè)，所述凸輪軸333為一對(duì)，分為主動(dòng)凸輪軸和從動(dòng)凸輪軸，其中主動(dòng)凸輪軸通過所述連桿336與氣缸335連接，由氣缸335直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)凸輪軸通過連桿機(jī)構(gòu)與主動(dòng)凸輪軸連接，通過連桿結(jié)構(gòu)，兩凸輪軸實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)氣缸335驅(qū)動(dòng)其中一凸輪軸333轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另一凸輪軸333將同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過擺動(dòng)桿331和凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，保證了第二夾持板32能夠平行移動(dòng)。

如圖4所示，具體地，所述連桿機(jī)構(gòu)包括，分別與兩凸輪軸333固定連接的第一連桿337和第二連桿338，以及兩端分別與第一連桿337和第二連桿338鉸接的第三連桿339。所述第一連桿337和第二連桿338沿著凸輪軸333的徑向延伸，并平行設(shè)置，第三連桿339將第一連桿337與第二連桿338相連接，以傳遞轉(zhuǎn)矩。

所述支撐座1包括，一對(duì)座體11和連接在該對(duì)座體1之間的緊固桿12和滑桿13，所述滑座2可滑動(dòng)地安裝在緊固桿12和滑桿13上，所述滑座2上設(shè)有用于將滑座2與緊固桿12相對(duì)固定的緊固螺釘，作為一種實(shí)施方式，在所述滑座2上設(shè)有連通至緊固桿12圓周表面的螺紋孔，所述緊固螺釘旋入該螺紋孔，并通過旋轉(zhuǎn)緊固螺釘可使緊固螺釘?shù)亩瞬颗c緊固桿12發(fā)生接觸，當(dāng)緊固螺釘與緊固桿12之間產(chǎn)生的壓力足夠大時(shí)，將使滑座2固定在緊固桿12上，使滑座2與緊固桿12的相對(duì)位置被固定。

優(yōu)選地，所述固定板30和第一夾持板31為槽鋼或C型鋼，且兩者的凹口方向背對(duì)設(shè)置。

本發(fā)明的工作過程為：首先，氣缸335伸長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)凸輪軸333轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸333轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸輪334同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過滾輪3311使擺動(dòng)桿331擺動(dòng)，擺動(dòng)桿331驅(qū)動(dòng)第二夾持板32向固定板30方向運(yùn)動(dòng)，并壓縮彈簧332，第二夾持板32與第一夾持板31之間形成用于容納木板的空隙，然后將木板放置在第一夾持板31與第二夾持板32之間，然后氣缸335縮回，凸輪334反向旋轉(zhuǎn)，并釋放對(duì)彈簧332的壓力，在彈簧332的彈力作用下，第二夾持板32向第一夾持板31方向移動(dòng)，并夾緊木板，完成夾緊過程。

以上所述為本發(fā)明的實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。