技術領域

本發(fā)明涉及一種開閉體的鎖止裝置，其用于在將可開閉地安裝在固定體的開口部處的開閉體關閉后的狀態(tài)下進行鎖止。

背景技術：

在例如汽車的手套箱等固定體上形成的開口部處，可開閉地安裝有外蓋等開閉體。并且，設有鎖止裝置，該鎖止裝置用于在由外蓋等將開口部關閉后的狀態(tài)下進行鎖止，并且用于成為將外蓋等從開口部打開的狀態(tài)。

作為現有的這種鎖止裝置，在下述專利文獻1中記載有如下開閉部件的鎖止裝置，該開閉部件的鎖止裝置具備：鎖止裝置主體，其設置于用于可開閉地安裝開閉部件的支撐體的開口部上；以及切口部，其在關閉了開閉部件時，以將鎖止裝置主體包圍的方式形成于開閉部件上，鎖止裝置主體具有：殼體，其安裝于支撐體上；一對鎖止銷；彈簧，其安裝于一對鎖止銷之間，朝向兩側外側對各鎖止銷進行預緊；以及操作部件，其抵抗彈簧而將一對鎖止銷拉入。從所述操作部件的背面?zhèn)韧钩鲈O置有具有凸輪面的一對按壓部件，在一對鎖止銷的基端部，分別形成有所述凸輪面滑動接觸的傾斜面。

并且，形成為，在由開閉部件將支撐體開口部關閉后的狀態(tài)下，如果將操作部件壓入，則一對按壓部件的各凸輪面在一對鎖止銷的各傾斜面上滑動，抵抗彈簧的預緊力，分別使一對鎖止銷向彼此接近的方向滑動，鎖止銷前端的卡合爪從開閉部件的切口部兩側的卡合孔拉入，開閉部件打開。

另外，在下述專利文獻2中記載有一種側鎖止裝置，其構成為具備：轉子，其軸支撐于外蓋背面?zhèn)?；一對桿，它們分別連結該轉子；把手，其可推拉地安裝于外蓋正面?zhèn)?，通過推拉操作使轉子轉動；復位彈簧，其對轉子進行轉動預緊，該側鎖止裝置通過對把手進行推拉操作，使轉子抵抗復位彈簧而轉動，將桿拉入至外蓋內。

在該實施方式中，記載有：在轉子上形成圓弧狀的狹縫，其周向一端形成為錐面，并且，把手為壓入構造，在其背面?zhèn)韧钩鲈O置具有錐形形狀的按壓面的按壓件。并且，構成為如果壓入把手，則轉子的錐面受到按壓件的按壓面按壓，使轉子旋轉，使一對桿拉入外蓋內側。

專利文獻1：日本專利第4173400號公報

專利文獻2：日本特開2007－100343號公報

技術實現要素：

在上述專利文獻1的鎖止裝置的情況下，形成為，與設置于操作部件的各按壓部件相對應，各鎖止銷分別獨立地滑動。因此，形成為，如果在支撐體的開口部打開后的狀態(tài)下將開閉部件壓入，則在切口部兩側，各鎖止銷的前端部受到按壓，各鎖止銷抵抗彈簧的預緊力而在鎖止裝置主體內側分別不斷滑動，如果各鎖止銷的前端部位于切口部兩側的卡合孔中，則各鎖止銷由于彈簧的預緊力而被擠出至鎖止裝置主體外側，與卡合孔分別卡合。

然而，在上述鎖止裝置中，由于形成為各鎖止銷分別獨立地滑動，因此，在利用開閉部件不斷關閉支撐體開口部時，有時產生僅一側的鎖止銷與一側的卡合孔卡合的所謂的單側卡掛。

另外，在上述專利文獻2的側鎖止裝置中，形成為如下構造，即，在壓入把手時，其按壓件按壓轉子的錐面，使轉子旋轉，但由于該錐面設置于形成為圓弧狀的狹縫的周向一端，因此，難以較長地形成錐面，其結果，有時難以確保錐面和按壓件的抵接長度，難以使轉子旋轉。

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種開閉體的鎖止裝置，其能夠防止一對連桿的鉤部單側卡掛于鎖止部，并且能夠確保凸輪斜面的長度較長，通過操作部件的壓入可靠地使旋轉部件旋轉。

為了實現上述目的，本發(fā)明提供一種開閉體的鎖止裝置，其可開閉地安裝于固定體的開口部處，所述開閉體的鎖止裝置的特征在于，具備：鎖止部，其設置于所述開閉體的兩側或者所述固定體的開口部兩側中的某一方；殼體，其安裝于所述開閉體或者所述固定體中的另一方；旋轉部件，其能夠旋轉地安裝于該殼體中；一對連桿，它們與所述旋轉部件的旋轉聯動而同步地進行滑動動作，形成于前端的鉤部與所述鎖止部卡合/脫離；彈簧，其在使所述連桿的各鉤部與所述鎖止部卡合的方向上，對所述連桿進行預緊；以及操作部件，其能夠壓入地安裝于所述殼體上，構成為，在所述旋轉部件或者所述操作部件中的某一方上形成具有凸輪斜面的壁部，在所述旋轉部件或者所述操作部件中的另一方上形成凸輪抵接部，通過所述凸輪抵接部與所述凸輪斜面抵接，從而能夠將所述操作部件的壓入力變換為所述旋轉部件的旋轉力，構成為，通過將所述操作部件壓入，所述旋轉部件抵抗所述彈簧的預緊力而進行旋轉，使所述一對連桿的這些鉤部滑動至不與所述鎖止部卡合的位置處。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述凸輪抵接部相對于所述旋轉部件的旋轉中心，在周向上均等地配置于至少2個部位處。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述壁部在從以所述旋轉部件的旋轉軸為中心的旋轉軸方向觀察時，形成為呈圓弧狀或者圓筒狀，該壁部的端面沿著周向逐漸變低地形成，構成為所述凸輪斜面。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述操作部件能夠壓入地安裝于所述殼體的正面?zhèn)?，所述旋轉部件能夠旋轉地安裝于所述殼體的背面?zhèn)取?/p>

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，從所述殼體或者所述旋轉部件中的一方凸出設置有軸部，從該軸部的前端部外周朝向外徑側形成有凸起，在所述殼體或者所述旋轉部件的另一方形成有軸孔以及槽部，其中，該軸孔用于供所述軸部插入，該槽部與該軸孔連通而使所述凸起穿過，構成為，在使所述凸起與所述槽部匹配，將所述軸部插入至所述軸孔，使所述凸起從所述槽部穿出的狀態(tài)下，通過使所述旋轉部件沿規(guī)定方向旋轉，從而所述凸起與所述軸孔的周緣卡合，防止所述旋轉部件脫出。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，還具備螺旋彈簧，該螺旋彈簧將所述操作部件向遠離所述殼體的方向進行預緊，在所述軸部上形成有支撐凹部，該支撐凹部收容、支撐所述螺旋彈簧的一端。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，在形成于所述旋轉部件或者所述操作部件上的具有所述凸輪斜面的壁部的內徑側或者外徑側，一體地設置有圓筒部，在壓入所述操作部件，所述凸輪抵接部與所述凸輪斜面抵接，所述旋轉部件旋轉時，該圓筒部成為所述凸輪抵接部的引導部。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，在所述旋轉部件上設置有具有所述凸輪斜面的壁部，在所述操作部件上形成有所述凸輪抵接部。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述旋轉部件位于所述殼體和所述操作部件之間，且能夠旋轉地安裝于所述殼體的內側。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，在所述操作部件上設置具有所述凸輪斜面的壁部，在所述旋轉部件上形成有所述凸輪抵接部。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述凸輪抵接部具有圓弧狀的前端面，該圓弧狀的前端面與所述凸輪斜面抵接。

在本發(fā)明的開閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述一對連桿分別樞接在所述旋轉部件的外周的相對的位置處。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明所涉及的開閉體的鎖止裝置的第1實施方式的分解斜視圖。

圖2表示構成該鎖止裝置的殼體，(a)是其斜視圖，(b)是從與(a)不同的方向觀察的斜視圖。

圖3表示構成該鎖止裝置的旋轉部件，(a)是其斜視圖，(b)是從與(a)不同的方向觀察的斜視圖。

圖4表示構成該鎖止裝置的操作部件，(a)是其斜視圖，(b)是從與(a)不同的方向觀察的斜視圖。

圖5是該鎖止裝置，是在去除操作部件后的狀態(tài)下的要部放大主視圖。

圖6是該鎖止裝置的要部放大主視圖。

圖7是該鎖止裝置的要部放大俯視圖。

圖8是表示在該鎖止裝置中，旋轉部件以及操作部件的放大后視圖。

圖9表示利用該鎖止裝置將開閉體關閉后的狀態(tài)，(a)是其俯視圖，(b)是主視圖。

圖10表示利用該鎖止裝置將開閉體打開后的狀態(tài)，(a)是其俯視圖，(b)是主視圖。

圖11是該鎖止裝置的要部放大后視圖。

圖12是圖6的E－E向視線的剖面圖。

圖13表示本發(fā)明所涉及的開閉體的鎖止裝置的第2實施方式，是要部說明圖。

圖14是表示本發(fā)明所涉及的開閉體的鎖止裝置的第3實施方式的分解斜視圖。

圖15是從與圖14不同的方向觀察該鎖止裝置的分解斜視圖。

圖16是該鎖止裝置的斜視圖。

圖17表示在該鎖止裝置中，將操作部件壓入之前的狀態(tài)，(a)是其主視圖，(b)是(a)的F－F向視線的剖面圖。

圖18是圖17(a)的G－G向視線的剖面圖。

圖19是在該鎖止裝置中，將操作部件壓入之前的狀態(tài)的后視圖。

圖20是該鎖止裝置的將殼體去除后的狀態(tài)的斜視圖。

圖21是該鎖止裝置的剖面斜視圖。

圖22表示在該鎖止裝置中，將操作部件壓入后的狀態(tài)，(a)是其主視圖、(b)是(a)的H－H向視線的剖面圖。

圖23是表示本發(fā)明所涉及的開閉體的鎖止裝置的第4實施方式的分解斜視圖。

圖24是在該鎖止裝置中，在殼體安裝有旋轉部件的狀態(tài)的斜視圖。

圖25表示與本發(fā)明關聯的開閉體的鎖止裝置，是其要部放大說明圖。

具體實施方式

以下，參照圖1～12，對本發(fā)明所涉及的開閉體的鎖止裝置的第1實施方式進行說明。

如圖1所示，本實施方式的開閉體的鎖止裝置10(以下，稱為“鎖止裝置10”)，是用于對在車輛的儀表板上設置的手套箱1(本發(fā)明中的“固定體”)的開口部2處可開閉地安裝的外蓋5(本發(fā)明中的“開閉體”)進行開閉鎖止的裝置。

如圖10所示，在所述手套箱1的開口部2的兩側部內面，設置有凹狀的鎖止部3、3。另外，如圖1所示，所述外蓋5具有：面板6，其形成有長孔狀的安裝孔6a；以及箱體7，其配置于該面板6的背面?zhèn)壬戏?，所述外蓋5經由其下部兩側的支撐片8可開閉地安裝于手套箱1的開口部2處。在所述面板6和所述箱體7之間的內部空間配置有鎖止裝置10。另外，從箱體7的寬度方向兩側分別形成有桿穿出孔7a、7a。

并且，如圖1所示，該實施方式的鎖止裝置10主要由以下部件構成，即，殼體20，其安裝于所述外蓋5上；旋轉部件50，其可旋轉地安裝于該殼體20中；一對連桿90、91，它們與該旋轉部件50連結；扭轉彈簧95，其對所述旋轉部件50進行旋轉預緊，以使得這些連桿90、91的各鉤部92處于與所述鎖止部3、3卡合的方向；操作部件60，其沿著所述旋轉部件50的旋轉軸方向，可壓入地安裝于所述殼體20中；座體80，其安裝于所述殼體20的正面?zhèn)?表面?zhèn)?；以及螺旋彈簧97，其將所述操作部件60向遠離所述殼體20的方向進行預緊。另外，旋轉部件50位于殼體20和操作部件60之間，且可旋轉地安裝于殼體20的內側。

如圖3(a)所示，所述扭轉彈簧95由螺旋部95a、從該螺旋部95a的一端延伸出來的一個端部95b、以及從所述螺旋部95a的另一端延伸出來的另一個端部95c形成，形成為本發(fā)明中的“彈簧”。

另外，所述一對連桿90、91形成為以規(guī)定長度伸長的方桿狀，在該實施方式中，形成為連桿91比連桿90長。另外，在各連桿90、91的前端，形成有外表面呈錐狀的鉤部92，在基端側形成有凹狀的嵌合凹部93。并且，在連桿91的規(guī)定位置處，設置有鑰匙鎖止容納部94。

如圖2(a)、(b)以及圖5所示，所述殼體20設置有：四邊框狀的配置凹部24，其與所述外蓋5的安裝孔6a相匹配，整體形成為橫向長的箱狀，所述殼體20的周壁21的內部由分隔壁23隔開，用于配置旋轉部件50、操作部件60等；以及圓筒狀的鎖芯配置部25，其用于配置鎖芯85。

從所述配置凹部24的背面?zhèn)?反面?zhèn)?的底部27的中央朝向正面開口側(表面開口側)凸出設置有圓筒狀的軸部29，形成為可旋轉地支撐旋轉部件50，并且容納并支撐所述螺旋彈簧97的一個端部(參照圖3(a)、圖5以及圖12)。此外，在軸部29的前端側外周，配置所述扭轉彈簧95的螺旋部95a(參照圖3(a)以及圖12)。

在所述底部27的軸部29外周，沿著旋轉部件50的旋轉方向以圓弧狀伸長的銷移動孔31、32以軸部29的軸心C1(參照圖5)為中心而形成于在周向上相對的位置處。各銷移動孔31、32的周向一個端部31a、32a形成為與其他部分相比直徑擴大后的形狀，這些一個端部31a、32a相對于軸部29的軸心C1而配置于旋轉對稱的位置處。

如圖5所示，從所述銷移動孔31的周向一個端部31a的所述分隔壁23側的內周面朝向銷移動孔31的內腔，延伸設置有舌片狀的返回限制片33。并且，在銷移動孔32的分隔壁23側的內周，形成有用于與所述扭轉彈簧95的另一個端部95c卡止的臺階狀的彈簧卡止部35(參照圖2(a)以及圖5)。

如圖5所示，在所述配置凹部24的寬度方向兩側、且與所述軸部29匹配的位置處，形成有滑動孔37、37。另外，在該配置凹部24的四個角部分別形成有引導孔39，在規(guī)定的引導孔39中，形成有引導槽39a。并且，如圖2(a)所示，在殼體20的周壁21的一個側部22以及分隔壁23上分別形成有與所述滑動孔37、37連通的狹縫22a、23a。

另外，如圖2(a)、(b)所示，形成為從所述殼體20的周壁21的外周朝向外側延伸設置有多個安裝片21a，殼體20經由這些安裝片21a而安裝于外蓋5上。另外，在該周壁21的外周，凸出設置有用于安裝座體80的多個卡合爪21b。

如圖1所示，安裝于上述殼體20的正面?zhèn)鹊淖w80形成為具有鎖芯配置孔82以及操作部件配置孔81的橫向長的板狀，在該座體80的外周設置有多個卡合片83。形成為通過使該卡合片83與殼體20的所述卡合爪21b卡合，從而將座體80安裝于殼體20的正面?zhèn)?表面?zhèn)?。

如圖5以及圖11所示，在上述殼體20的鎖芯配置部25中配置有鎖芯85。形成為通過將未圖示的鑰匙插入至該鎖芯85的鑰匙孔85a中并進行旋轉，從而從鎖芯85的背面凸出設置的鑰匙鎖止凸起87轉動至與連桿91的鑰匙鎖止容納部94匹配的位置處，連桿91的拉入受到限制(參照圖11)。

然后，參照圖3(a)、(b)以及圖5，對可旋轉地安裝于所述殼體20中的旋轉部件50進行說明。

該旋轉部件50形成為，具有呈圓筒狀的旋轉體51，通過向該旋轉體51內插入所述殼體20的軸部29，使得旋轉部件50可旋轉地支撐于殼體20中。此外，該旋轉部件50的旋轉中心C2與所述軸部29的軸心C1一致(參照圖5)。

從所述旋轉體51的外周的相對的部分，朝向外徑方向延伸設置有延伸部52、52。另外，從各延伸部52的一個端面、且相對于旋轉部件50的旋轉中心C2處于點對稱的位置，與旋轉部件50的旋轉軸平行地，即，沿著以旋轉部件50的旋轉軸為中心的旋轉軸方向(以下，簡稱為“旋轉部件50的旋轉軸方向”)，分別凸出設置有銷53、53。各銷53的前端部53a以及基端部53b形成為與中間部分相比直徑擴大后的形狀，前端部53a可拆裝地與連桿90、91的基端側的嵌合凹部93嵌合，基端部53b分別配置于所述殼體20的銷移動孔31、32內，構成為減少旋轉部件50的旋轉時的晃動而順滑地旋轉的部分。

并且，從各延伸部52的另一個端面、且相對于在旋轉部件50的旋轉中心C2處于點對稱的位置，沿著旋轉部件50的旋轉軸方向在前面?zhèn)确謩e凸出設置有凸輪凸起55、55。即，在該實施方式中的旋轉部件50上，以相對于該旋轉中心C2而在周向上隔開均等的間隔的方式設置有2個凸輪凸起55、55。此外，凸輪凸起55的個數并不特別限定，可以為1個，但優(yōu)選相對于旋轉中心C2在周向上均等地配置大于或等于2個。所述凸輪凸起55形成為本發(fā)明中的“凸輪抵接部”。

另外，各凸輪凸起55構成為，其前端面55a呈以圓弧狀凸出的形狀，在包含該前端面55a的前端部外周，形成有用于收集潤滑脂的潤滑脂槽57。并且，在輪凸起55的基端部的外側面凸出設置有返回限制凸部56，該返回限制凸部56與所述殼體20的返回限制片33(參照圖5)卡合，對銷53、53返回至銷移動孔31、32的一個端部31a、32a進行限制。另外，在各凸輪凸起55的基端部的所述返回限制凸部56的兩側，形成有與扭轉彈簧95的一個端部95b卡止的彈簧卡止槽58、58。

所述扭轉彈簧95通過下述方式進行安裝，即，使其螺旋部95a與旋轉體51的一個端面周緣抵接地配置，并配置于從該旋轉體51的前端開口插入的殼體20的軸部29的前端外周(參照圖3(a))，并且使一個端部95b與凸輪凸起55的規(guī)定的彈簧卡止槽58卡止，使另一個端部95c與所述殼體20的彈簧卡止部35(參照圖5)卡止。所述旋轉部件50構成為，由該扭轉彈簧95向規(guī)定方向旋轉預緊，在這里為圖5的箭頭A1方向旋轉預緊。

另外，使旋轉部件50的各銷53的前端部53a、53a分別與連桿90、91的基端側的嵌合凹部93、93嵌合，由此，一對連桿90、91構成為，其基端側樞接在旋轉部件50的外周的相對的位置處(參照圖9(b)、圖10(b)以及圖11)。并且，一對連桿90、91構成為，經由在圖5的箭頭A1方向上旋轉預緊后的旋轉部件50，以鉤部92、92成為與手套箱1的鎖止部3、3卡合的方向而彼此分離的方式受到預緊。

此外，在本實施方式中，利用扭轉彈簧95使旋轉部件50旋轉預緊，由此間接地使連桿90、91滑動預緊，但也可以例如利用拉伸彈簧、螺旋彈簧等，直接地滑動預緊連桿90、91中的一方或者兩方，以使得鉤部92成為與鎖止部3卡合的方向，或者同樣地利用拉伸彈簧、螺旋彈簧等，使旋轉部件50旋轉預緊，不特別限定。在該情況下，拉伸彈簧、螺旋彈簧等形成為本發(fā)明中的“彈簧”。

下面，參照圖4(a)、(b)、圖7以及圖8，對可壓入地安裝于所述殼體20的操作部件60進行說明。

該操作部件60具有按壓部61，該按壓部61形成為與所述殼體20的配置凹部24匹配的橫向長的板狀，從該按壓部61的背面?zhèn)戎行耐钩鲈O置有支撐所述螺旋彈簧97的另一個端部彈簧支撐凸部63。

另外，從按壓部61背面?zhèn)鹊膶挾确较騼蓚鹊闹醒氩?，延伸設置有卡止片65、65，在各卡止片65上，隔著“コ”字狀狹縫可彎曲地形成有卡止爪65a。這些卡止片65、65可滑動地插入至殼體20的滑動孔37、37中，并且，這些卡止爪65a與殼體20的一個側部22的狹縫22a的一個端緣、以及分隔壁23的狹縫23a的一個端緣卡止，由此，防止操作部件60相對于殼體20脫出而保持操作部件60(參照圖12)。

從所述按壓部61的背面?zhèn)鹊乃膫€角部，分別延伸設置有引導片67，在規(guī)定的引導片67的外周，凸出設置有在軸向上伸長的引導肋67a。各引導片67構成為，插入至殼體20的引導孔39中，并且，所述引導肋67a進入形成于引導孔39的引導槽39a，操作部件60的滑動移動受到引導(參照圖6及圖8)。

并且，在該實施方式中，在所述按壓部61的背面?zhèn)龋刂僮鞑考?0向所述殼體20壓入的方向，直立設置有一對壁部70、70，該一對壁部70、70具有與所述旋轉部件50的凸輪凸起55抵接的凸輪斜面71。

如圖8所示，該實施方式中的一對壁部70、70相對于旋轉部件50的旋轉中心C2在周向上隔開均等的間隔而配置，并且，當從旋轉部件50的旋轉軸方向觀察時，形成為沿著所述凸輪凸起55、55的轉動方向的圓弧狀。即，一對壁部70、70的圓弧的中心C3與旋轉部件50的旋轉中心C2以及殼體20的軸部29的軸心C1一致(參照圖8以及圖11)。

另外，如圖4(b)以及圖7所示，在一對壁部70、70上，分別設置有凸輪斜面71、71，該凸輪斜面71、71分別與所述旋轉部件50的凸輪凸起55、55抵接，用于將操作部件60的壓入力變換為旋轉部件50的旋轉力。即，以圓弧狀的壁部70的端面高度沿著周向逐漸降低的方式、且沿著周向傾斜地切割，而形成凸輪斜面71。

并且，如圖4(b)以及圖8所示，一對壁部70、70以下述方式進行配置，即，凸輪斜面71的凸出得最高的周向一個端部71a、71a之間、以及最低的周向另一個端部71b、71b之間相對于操作部件60的中心C3成為點對稱。

另外，在各壁部70的凸輪斜面71的一個端部71a側的外周，分別連接設置有柱部73，該柱部73的上端部形成為比凸輪斜面71的最高的一個端部71a略高地凸出的形狀。該柱部73形成為下述部分，該部分在未將操作部件60向殼體20壓入的狀態(tài)下，與凸輪凸起55、55抵接，限制旋轉部件50的旋轉(參照圖7)。并且，如圖4(b)以及圖8所示，在各凸輪斜面71的從周向一個端部71a至另一個端部71b的范圍內，形成有用于收集潤滑脂的潤滑脂槽75。

上述操作部件60經由螺旋彈簧97而可壓入地安裝于殼體20中。此時，構成為，螺旋彈簧97的一個端部插入至所述殼體20的軸部29內周而受到支撐，另一個端部受到操作部件60的彈簧支撐凸部63支撐，利用該螺旋彈簧97，操作部件60始終在從殼體20的前表面離開的方向上受到預緊(參照圖7以及圖12)。此時，操作部件60如上所述構成為，卡止片65、65的卡止爪65a與殼體20的狹縫22a、23a卡合而防止脫出。

在上述狀態(tài)下，形成為在旋轉部件50的凸輪凸起55、55的圓弧狀的前端面55a、55a分別與操作部件60的壁部70、70的凸輪斜面71、71的周向一個端部71a、71a抵接的位置處受到保持(參照圖7以及圖9)。

并且，構成為，如果從上述狀態(tài)，抵抗螺旋彈簧97的預緊力而向殼體20不斷壓入操作部件60，則凸輪凸起55、55分別受到壁部70、70的凸輪斜面71、71按壓，凸輪凸起55從凸輪斜面71的一個端部71a向另一個端部71b不斷移動，與其相伴，旋轉部件50抵抗扭轉彈簧95的旋轉預緊力而沿箭頭A2方向(參照圖9(b))旋轉，一對連桿90、91的鉤部92、92滑動至不與手套箱1的鎖止部3、3卡合的位置處(參照圖10)。

此外，在該實施方式中，與旋轉部件50的凸輪凸起55、55相對應而設置有一對圓弧狀的壁部70、70，但也能夠與凸輪凸起55的個數相對應地設置壁部70。另外，也可以以從旋轉部件50的旋轉軸方向觀察呈圓筒狀的方式設置壁部，在該壁部的端面設置規(guī)定數量的凸輪斜面71。并且，也可以以使壁部呈同心狀的方式進行設置，在各自的端面形成凸輪斜面。

下面，對由上述結構部件構成的鎖止裝置10的作用效果進行說明。

上述鎖止裝置10例如以如下方式組裝。即，將旋轉部件50的銷53、53分別插入至殼體20的銷移動孔31、32的周向一個端部31a、32a，并且，向旋轉體51內插入殼體20的軸部29。然后，以直至旋轉部件50的返回限制凸部56越過殼體20的返回限制片33為止，經由軸部29使旋轉部件50旋轉，由此，以使得旋轉部件50的銷53、53再次返回至銷移動孔31、32的周向一個端部31a、32a而不會脫出的方式，將旋轉部件50可旋轉地安裝于殼體20的軸部29上(參照圖5)。

在該狀態(tài)下，將扭轉彈簧95的螺旋部95a配置于從旋轉體51插入的軸部29外周，使一個端部95b與凸輪凸起55的規(guī)定的彈簧卡止槽58卡止，使另一個端部95c與所述殼體20的彈簧卡止部35卡止，由此安裝扭轉彈簧95。

然后，在向軸部29內周插入螺旋彈簧97的一個端部，并使另一個端部支撐于操作部件60的彈簧支撐凸部63上的狀態(tài)下，使操作部件60的卡止片65、65以及各引導片67與殼體20的滑動孔37、37以及各引導孔39匹配，而向殼體20壓入操作部件60。其結果，操作部件60在由螺旋彈簧97向從殼體20前表面離開的方向上預緊的狀態(tài)下，卡止片65、65的各卡止爪65a與殼體20的狹縫22a、23a的一個端緣卡止，可向殼體20壓入地安裝操作部件60(參照圖12)。

在該狀態(tài)下，通過使座體80的卡合片83與殼體20的卡合爪21b卡合，從而在殼體20上安裝座體80。并且，經由安裝片21a將殼體20安裝于外蓋5的安裝孔6a，并且，使旋轉部件50的各銷53的前端部53a、53a分別與連桿90、91的嵌合凹部93、93嵌合，由此，一對連桿90、91樞接在旋轉部件50的外周的相對位置處，各鉤部92、92可滑動地支撐于外蓋5的桿穿出孔7a中。在該狀態(tài)下，旋轉部件50由扭轉彈簧95向箭頭A1方向(參照圖5)旋轉預緊，由此，一對連桿90、91以鉤部92、92在與手套箱1的鎖止部3、3卡合的方向上彼此分離的方式受到預緊(參照圖9(a))。

并且，如果對用于關閉手套箱1的開口部2的外蓋5進行壓入，則連桿90、91的各鉤部92的錐面受到開口部2的兩側內面按壓，各連桿90、91抵抗扭轉彈簧95的旋轉預緊力而向外蓋內側拉入，如果各鉤部92到達至開口部2的凹狀的鎖止部3、3，則旋轉部件50由扭轉彈簧95旋轉預緊，連桿90、91再次朝向外蓋外側推出，各鉤部92、92分別與鎖止部3、3卡合，能夠在利用外蓋5將手套箱1的開口部2關閉后的狀態(tài)下進行鎖止(參照圖9)。

此時，在該鎖止裝置10中形成為，一對連桿90、91與旋轉部件50的旋轉聯動而同步地進行滑動動作，因此，能夠使得一對連桿90、91之中的僅某一個連桿90、91的鉤部92與手套箱1的鎖止部3、3的一方卡合的所謂的單側卡掛難以發(fā)生，其結果，能夠在利用外蓋5將手套箱1的開口部2關閉后的狀態(tài)下穩(wěn)定地進行鎖止。

此外，在該狀態(tài)下，如圖11的假想線所示，將未圖示的鑰匙插入鎖芯85的鑰匙孔86并旋轉，使背面的鑰匙鎖止凸起87旋轉至與連桿91的與鑰匙鎖止容納部94匹配的位置處，從而形成為限制連桿91向外蓋內側的拉入，維持利用上述外蓋5對開口部2的鎖止狀態(tài)。

另一方面，在從手套箱1的開口部2打開外蓋5的情況下，抵抗螺旋彈簧97的預緊力，向殼體20壓入操作部件60。于是，利用操作部件60的壁部70、70的凸輪斜面71、71，旋轉部件50的凸輪凸起55、55分別受到按壓，如圖7的箭頭A3所示，凸輪凸起55一邊在凸輪斜面71上滑動接觸，一邊從高的周向一個端部71a向低的另一個端部71b移動，并且，旋轉部件50抵抗扭轉彈簧95的旋轉預緊力，經由殼體20的軸部29沿箭頭A2方向(參照圖9(b))旋轉，一對連桿90、91的鉤部92、92滑動至不與手套箱1的鎖止部3、3卡合的位置處(圖10(a)、(b))，其結果，能夠使外蓋5從手套箱1的開口部2移動，打開開口部2。

并且，在該鎖止裝置10中，在旋轉部件50或者操作部件60中的一方上(在該實施方式中，為操作部件60)，設置有具有凸輪斜面71的壁部70，因此，如上述專利文獻2的側鎖止裝置這樣，與在轉子的圓弧狀狹縫的一端形成錐面的情況相比，能夠使凸輪斜面71形成得較長，能夠確保在凸輪斜面71上的與凸輪凸起55的滑動接觸距離較長，通過操作部件60向殼體20的壓入，能夠使旋轉部件50以較大的角度順滑地旋轉。

另外，在該實施方式中，在旋轉部件50上，相對于其旋轉中心C2在周向上均等地設置有一對凸輪凸起55、55，在操作部件60上也相對于與旋轉部件50的旋轉中心C2一致的中心C3在周向上均等地設置有一對壁部70、70，凸輪凸起55和具有凸輪斜面71的壁部70相對于旋轉部件50的旋轉中心C2在周向上均等地至少分別形成2個，因此，操作部件60的壓入力均等地作用于旋轉部件50的周向，能夠利用旋轉部件50的旋轉力順滑地進行變換。

并且，在該實施方式中，具有凸輪斜面71的壁部70從旋轉部件50的旋轉軸方向觀察，呈圓弧狀，因此，能夠使凸輪凸起55沿著壁部70的形狀移動，能夠防止凸輪凸起55從凸輪斜面71脫落。另外，設置于呈圓弧狀的壁部70的端面處的凸輪斜面71形成為沿著周向逐漸降低，因此，形成為較緊湊的形狀，即使旋轉部件50旋轉，也能夠維持凸輪凸起55和凸輪斜面71的抵接狀態(tài)。

另外，在該實施方式中，在操作部件60上設置具有凸輪斜面71的壁部70，在旋轉部件50上形成有凸輪凸起55。這樣，通過在旋轉部件50側設置凸輪凸起55，從而能夠易于使旋轉部件50輕量且小型化，因此能夠易于將用于安裝旋轉部件50的殼體20緊湊化，并且能夠使旋轉部件50順滑地旋轉。

并且，在該實施方式中，構成為，凸輪凸起55具有圓弧狀的前端面55a，該圓弧狀的前端面55a與壁部70的凸輪斜面71抵接，因此，能夠減小凸輪凸起55與凸輪斜面71抵接的面積，并且，能夠易于滑動而減少摩擦阻力，能夠更順滑地將操作部件60的壓入力變換為旋轉部件50的旋轉力。另外，能夠使凸輪凸起55的形狀薄型化，能夠使旋轉部件50更緊湊化。

另外，在該實施方式中，一對連桿90、91的基端部側分別樞接在旋轉部件50的外周的相對的位置處，因此沒有諸如齒條齒輪之類的齒輪間的齒隙，能夠使一對連桿90、91順滑地滑動而不發(fā)生晃動，另外，能夠形成較簡單的構造。

另外，在該實施方式中，旋轉部件50位于殼體20和操作部件60之間、且可旋轉地安裝于殼體20的內側，因此，能夠防止旋轉部件50向殼體外部露出，保護旋轉部件50免受外部應力等影響。

在圖13中示出本發(fā)明所涉及的開閉體的鎖止裝置的第2實施方式。此外，對與前述實施方式實質上相同的部分，標注相同標號，省略其說明。

如圖13所示，該實施方式的開閉體的鎖止裝置10a(以下，稱為“鎖止裝置10a”)，與前述實施方式相比，鎖止部的形成部位、除了其以外的部件的配置部位不同。即，在該鎖止裝置10a中形成為如下構造，即，在本發(fā)明中的“開閉體”即外蓋5a的寬度方向兩側，形成有凹狀的鎖止部3a、3a，在本發(fā)明中的“固定體”即手套箱側，安裝有殼體20。

另外，與可旋轉地安裝于殼體20上的旋轉部件50樞接的一對連桿90a、91a，形成為在其規(guī)定部位以L字狀彎曲的形狀，并且，進一步以該一對連桿90a、91a的前端部分朝向外蓋內側折回的方式彎曲，該部分形成為鉤部92、92。并且，一對連桿90a、91a在與外蓋5a的鎖止部3a、3a卡合的方向即鉤部92、92彼此接近的方向(參照箭頭A4)上，經由被扭轉彈簧95旋轉預緊后的旋轉部件50而受到預緊。

并且，在手套箱的開口部由外蓋5a關閉后的狀態(tài)下，通過向殼體20壓入操作部件60，從而與前述實施方式相同地，構成為，利用凸輪凸起55和凸輪斜面71的相互作用，旋轉部件50抵抗扭轉彈簧95的旋轉預緊力而旋轉，一對連桿90a、91a的鉤部92、92滑動至不與手套箱1的鎖止部3a、3a卡合的位置處，能夠將外蓋5a打開。

在圖14～22中，示出本發(fā)明所涉及的開閉體的鎖止裝置的第3實施方式。此外，對實質上與前述實施方式相同的部分，標注相同標號，省略其說明。

如圖14以及圖15所示，關于該實施方式的開閉體的鎖止裝置10b(以下，稱為“鎖止裝置10b”)，操作部件和旋轉部件的配置部位、以及具有凸輪斜面的壁部和凸輪抵接部的設置部件，與前述實施方式不同。

即，該鎖止裝置10b形成為如下構造，即，在殼體20b的正面?zhèn)瓤蓧喝氲匕惭b有操作部件60b，在殼體20b的背面?zhèn)瓤尚D地安裝有旋轉部件50b，另外，在旋轉部件50b側設置有具有凸輪斜面71的壁部72，在操作部件60b側設置有凸輪抵接部125。

此外，本發(fā)明中“殼體的正面”是指配置于安裝有殼體的開閉體或者固定體的正面?zhèn)鹊拿?，“殼體的背面”是指配置于開閉體、固定體的背面?zhèn)鹊拿妗?/p>

該實施方式的殼體20b形成為不存在鎖芯配置部的四邊框狀，在該殼體20b的內周的兩側部，分別形成有引導孔39、39，該引導孔39、39用于可滑動地插入操作部件60b的卡止片65、65。另外，從殼體20b的底部28的背面?zhèn)戎醒胪钩鲈O置有軸部101，從該軸部101的前端部外周的相對的位置，朝向外徑側凸出設置有不同形狀的凸起102、103。在這里，凸起102形成為比凸起103凸出設置得更長的形狀(參照圖19)。并且構成為，從軸部101的正面?zhèn)?，以?guī)定深度形成有支撐凹部105，并且，在該支撐凹部105的底面凸出設置有彈簧支撐凸部105a(參照圖18)，該支撐凹部105收容對操作部件60b進行預緊的螺旋彈簧97，支撐該螺旋彈簧97的一端。

另外，構成為從底部28的背面?zhèn)戎芫壷绷⒃O置有框狀壁107，在其內周面抵接支撐扭轉彈簧95的螺旋部95a(參照圖17(b)以及圖18)。如圖15所示，在該框狀壁107的周向規(guī)定位置處形成有彈簧卡止部107a，該彈簧卡止部107a用于使扭轉彈簧95的另一個端部95c卡止，另外，在該框狀壁107的其他位置處設置有返回限制部107b，該返回限制部107b用于對暫時組裝后的旋轉部件50b的返回進行限制

如圖18所示，在殼體20b的底部28的背面?zhèn)取⑶宜隹驙畋?07的內周，設置有凹部109，該凹部109用于收容旋轉部件50b的前端部側并進行旋轉支撐。另外，在殼體20b的底部28且所述軸部101的兩側，形成有滑動孔111、111，該滑動孔111、111用于對操作部件60b的柱狀的凸輪抵接部125、125進行滑動引導(參照圖14以及圖17)。

另外，構成為，從殼體20b的周壁21的背面?zhèn)韧钩鲈O置有桿引導凸起112、112(參照圖15)，它們分別插入至連桿90、91的滑動孔98、98中，而形成對連桿90、91的滑動引導(參照圖19)。

另一方面，如圖14、圖15以及圖20所示，在安裝于上述殼體20b的背面?zhèn)鹊男D部件50b上，從旋轉體51的正面?zhèn)戎绷⒃O置有與所述實施方式的操作部件60的壁部70大致相同的、具有凸輪斜面71的一對壁部72、72，在該旋轉部件50b的內徑側，一體地凸出設置有圓筒部113。

另外，在旋轉體51以及圓筒部113上，形成用于插入所述殼體20b的軸部101的軸孔115，并且，在周向上相對并與軸孔115連通地形成有使軸部101的前端外周的凸起102、103穿過的槽部116、117。此外，槽部116形成為比槽部117長，形成供凸起102通過的部分，槽部117形成供凸起103通過的部分，由此規(guī)定旋轉部件50b的組裝方向。

并且，在旋轉體51的背面?zhèn)?、且所述軸孔115的周緣，凸出設置有圓弧狀的減小摩擦肋119、119(參照圖20)。另外，從旋轉體51的一側的延伸部52的側面，延伸設置有舌片狀的返回限制片121，并且從該延伸部52的正面凸出設置有彈簧卡止凸部123，該彈簧卡止凸部123與扭轉彈簧95的一個端部95b卡止(參照圖14以及圖20)。

如圖14、圖15以及圖20所示，配置在殼體20b的正面?zhèn)鹊牟僮鞑考?0b，在按壓部61的背面?zhèn)?、且彈簧支撐凸?3的兩側，直立設置有柱狀的凸輪抵接部125、125，該凸輪抵接部125、125與所述旋轉部件50b的壁部72的凸輪斜面71抵接。

各凸輪抵接部125由細長板狀的縱肋126、以及從該縱肋126的兩側以彼此傾斜地擴展的方式連接設置的一對橫肋127、127構成，在從背面?zhèn)扔^察操作部件60b時，其形成為大致“コ”字狀。另外，橫肋127的前端外周面127a(參照圖20)，形成為以圓弧狀倒圓角的形狀，該前端外周面127a能夠與所述旋轉部件50b的壁部72的凸輪斜面71滑動接觸。

下面，對該實施方式的鎖止裝置10b的作用效果進行說明。

該鎖止裝置10b例如以下述方式組裝。即，在殼體20b的支撐凹部105內收容螺旋彈簧97，利用彈簧支撐凸部105a支撐該螺旋彈簧97的一端，并且，使螺旋彈簧97的另一端支撐于操作部件60b的彈簧支撐凸部63上。在該狀態(tài)下，將操作部件60b壓入殼體20b，而使操作部件60b的各凸輪抵接部125以及各卡止片65分別插入至殼體20b的各滑動孔111以及引導孔39中，并且使卡止爪65a、65a與殼體20b的狹縫22a、22a的一個端緣卡止。由此，如圖17(b)、圖18以及圖21所示，能夠利用螺旋彈簧97，在操作部件60b沿從殼體20b分離的方向受到預緊的狀態(tài)下，可向殼體20b壓入地安裝操作部件60b。

然后，將扭轉彈簧95的螺旋部95a配置于殼體20b的框狀壁107內，使該螺旋部95a抵接支撐于框狀壁107的內周面，并且，使另一個端部95c與殼體20b的彈簧卡止部107a(參照圖15)卡止。

然后，使軸部101的凸起102、103與旋轉部件50b的槽部116、117匹配，將軸部101插入至旋轉部件50b的軸孔115中，使軸部101的凸起102、103從槽部116、117的背面?zhèn)却┏?，并且，將旋轉部件50b的前端部側插入至殼體20b的凹部109，進而使扭轉彈簧95的一個端部95b與旋轉部件50b的彈簧卡止凸部123卡止，在該狀態(tài)下使旋轉部件50b沿規(guī)定方向(在這里為圖15的箭頭A3方向)旋轉。此外，為了便于說明，圖15中的旋轉部件50b表示安裝于殼體20b后的狀態(tài)。

并且，將扭轉彈簧95的一個端部95b卡掛于彈簧卡止凸部123，并且使旋轉部件50b抵抗扭轉彈簧95的預緊力而旋轉，直至返回限制片121與框狀壁107的返回限制部107b(參照圖15)卡止為止，使旋轉部件50b旋轉，由此，軸部101的凸起102、103與旋轉部件50b的軸孔115的背面?zhèn)戎芫壍臏p小摩擦肋119、119分別卡合，能夠在防止脫出的狀態(tài)下，將旋轉部件50b可旋轉地安裝于殼體20b的背面?zhèn)取?/p>

這樣，在該實施方式中，在使凸起102、103從槽部116、117穿出之后，使旋轉部件50b沿規(guī)定方向旋轉，通過僅使其凸起102、103與殼體20b的背面?zhèn)瓤ê系暮唵蔚淖鳂I(yè)，能夠在防止旋轉部件50b相對于殼體20b脫出的狀態(tài)下，可旋轉地安裝旋轉部件50b，能夠提高旋轉部件50b相對于殼體20b的組裝操作性。

另外，在該實施方式中，如圖17(b)以及圖21所示，軸部101的凸起102、103構成為，與在旋轉體51的背面?zhèn)惹逸S孔115的周緣凸出設置的圓弧狀的減小摩擦肋119、119卡合，因此形成為能夠減小旋轉部件50b的轉動時的摩擦阻力。

此外，在上述狀態(tài)下，利用扭轉彈簧95將旋轉部件50b在箭頭A1方向(參照圖19)上旋轉預緊，由此，一對連桿90、91在與手套箱1的鎖止部3、3(參照圖9)卡合的方向上，以鉤部92、92彼此分離的方式受到預緊。

另外，在該實施方式中，如圖17(b)、圖18以及圖21所示，構成為在設置于所述軸部101的支撐凹部105中收容并支撐螺旋彈簧97的一端，因此能夠確保螺旋彈簧97的長度，并且實現鎖止裝置10b的薄型化。

并且，在該鎖止裝置10b中，如果抵抗螺旋彈簧97的預緊力而向殼體20壓入操作部件60b，則旋轉部件50b的各壁部72的凸輪斜面71、71分別受到操作部件60b的凸輪抵接部125、125按壓，凸輪抵接部125的橫肋127的前端外周面127a(參照圖20)一邊在凸輪斜面71上滑動接觸，一邊抵抗扭轉彈簧95的旋轉預緊力，如圖22(a)、(b)所示，旋轉部件50b旋轉，如果一對連桿90、91的鉤部92、92滑動至不與手套箱1的鎖止部3、3卡合的位置處，則能夠從手套箱1的開口部2打開外蓋5。

此時，在該實施方式中，在形成于旋轉部件50b上而具有凸輪斜面71的壁部72、72的內徑側一體地設置有圓筒部113，該圓筒部113在壓入操作部件60b，凸輪抵接部125在凸輪斜面71上一邊滑動接觸一邊移動時，成為凸輪抵接部125的引導部，因此能夠使旋轉部件順滑地旋轉(參照圖17(b)以及圖20)。

另外，如圖17(b)、圖18以及圖21所示，在從殼體20b的背面直立設置的框狀壁107的內周面，抵接支撐有扭轉彈簧95的螺旋部95a，不與旋轉部件50b的兩壁部72、72的外周面抵接，因此，在旋轉部件50b的旋轉動作時，能夠防止來自螺旋部95a的彈簧力(旋轉預緊力)、摩擦力的作用，能夠使旋轉部件50b順滑地旋轉。

并且，操作部件60b的凸輪抵接部125的橫肋127的前端外周面127a以圓弧狀倒圓角，因此能夠在旋轉部件50b的凸輪斜面71上順滑地滑動接觸而移動，能夠使旋轉部件50b的旋轉動作更順滑。

并且，在該鎖止裝置10b中，在殼體20b的背面?zhèn)瓤尚D地安裝有旋轉部件50b，因此能夠防止旋轉部件50b與殼體20b的周壁21干涉，并且能夠增大旋轉部件50b的外徑。其結果，能夠增大旋轉部件50b和連桿90、91之間的連接設置部的旋轉半徑，而使連桿90、91相對于旋轉部件50b的旋轉角的滑動量增大。由此，即使減小操作部件60b的壓入量，也能夠確保連桿90、91的行程量，因此能夠實現鎖止裝置10b整體的薄型化。

另外，在該實施方式中，在旋轉部件50b上不設置凸輪抵接部，在操作部件60b側設置有凸輪抵接部125，因此只要在殼體20b的背面?zhèn)鹊谋诓?底部28)設置用于使凸輪抵接部125前后滑動的較小的滑動孔111即可，能夠提高殼體20b的背面?zhèn)鹊谋诓康膭傂?在旋轉部件側設置凸輪抵接部的情況下，在殼體的背面?zhèn)鹊谋诓?，需要用于可旋轉地容納凸輪抵接部的較大的孔)。

圖23以及圖24中，示出本發(fā)明所涉及的開閉體的鎖止裝置的第4實施方式。此外，對于與前述實施方式實質上相同的部分，標注相同標號，省略其說明。

該實施方式的開閉體的鎖止裝置10c(以下，稱為“鎖止裝置10c”)與所述第3實施方式的基本構造相同，但與所述第3實施方式不同點在于，在旋轉部件50c側配置有軸部101，在殼體20c側形成有軸部插入用的軸孔115。

即，在旋轉部件50c的壁部72、72以及圓筒部113的內側且從旋轉體51的表面?zhèn)戎行闹绷⒃O置有軸部101，從該軸部101的前端外周的相對的位置處，凸出設置有相同形狀的凸起102、102。

另一方面，在殼體20c的底部28的中央、且所述滑動孔111、111之間，形成有所述軸部101所插入的軸孔115，在該軸孔115的兩側，與所述滑動孔111連通地形成有槽部116、116，該槽部116、116用于使所述軸部101的凸起102、102穿過。另外，從軸孔115以及槽部116、116的背面?zhèn)戎芫?，分別凸出設置有圓弧狀的支撐壁129、129，該支撐壁129、129構成為對插入至軸孔115的軸部101進行旋轉支撐的部分。

并且，使軸部101的凸起102、102與殼體20c的槽部116、116匹配，將軸部101插入至殼體20c的軸孔115中，在使其凸起102、102從槽部116、116的正面?zhèn)却┏鲋?，使旋轉部件50c沿規(guī)定方向旋轉，從而能夠在防止旋轉部件50c脫出的狀態(tài)下，將旋轉部件50c可旋轉地安裝于殼體20c的背面?zhèn)?參照圖24)。

此外，與所述第3實施方式相同地，將軸部101的從前端外周凸出設置的一對凸起形成為不同形狀(例如，使一方的凸起寬度較窄等)，可以與這些凸起匹配地形成配置于軸孔115的兩側處的一對槽部，由此能夠規(guī)定組裝方向。

在圖25中，示出與本發(fā)明關聯的開閉體的鎖止裝置的實施方式。此外，對與前述實施方式實質上相同的部分，標注相同的標號，省略其說明。

該開閉體的鎖止裝置10d(以下，稱為“鎖止裝置10d”)構成為，在固定體或者開閉體上可旋轉地支撐有2級齒輪狀的旋轉部件50a，該旋轉部件50a具有小徑齒59a以及大徑齒59b，并且，在基端部上形成有齒條槽93b的一對連桿90b、91b，其齒條槽93b、93b與所述旋轉部件50a的大徑齒59b嚙合，一對連桿90b、91b與旋轉部件50a的旋轉動作同步地進行滑動動作。并且，在從操作部件60a的背面?zhèn)妊由斐鰜淼摹癠”字狀的壁部70a的內表面形成有正齒70b，在該壁部70a內配置有旋轉部件50a的小徑齒59a，操作部件60a可壓入地安裝于未圖示的殼體中。此外，連桿90b、91b的一方形成為，鉤部由未圖示的彈簧在與鎖止部卡合的方向上進行滑動預緊。

并且，構成為，如果將操作部件60a向未圖示的殼體壓入，則壁部70a內的正齒70b與旋轉部件50a的小徑齒59a嚙合，使旋轉部件50a旋轉，從而使經由齒條槽93b而與旋轉部件50a的大徑齒59b嚙合的一對連桿90b、91b抵抗未圖示的彈簧的預緊力，而使各鉤部滑動至不與鎖止部卡合的方向。

此外，在以上的實施方式中，將開閉體的鎖止裝置適用于在手套箱1的開口部2處可開閉地安裝有外蓋5的構造，但并不限定于此，例如，也可以適用于下述構造等，即，在儀表板的開口部處可轉動地安裝有手套箱的構造(儀表板形成為“固定體”、手套箱形成為“開閉體)、在儀表板的開口部處可開閉地安裝有外蓋的構造(儀表板形成為“固定體”、外蓋形成為“開閉體”)，能夠廣泛地應用于對固定體的開口部進行開閉的各種開閉體。

標號的說明

1 手套箱(固定體)

2 開口部

3、3a 鎖止部

5、5a 外蓋(開閉體)

6 面板

10、10a、10b、10c 鎖止裝置

20、20b、20c 殼體

50、50b、50c 旋轉部件

55 凸輪凸起

55a 前端面

60、60b 操作部件

70、72 壁部

80 座體

85 鎖芯

90、91 連桿

92 鉤部

93 嵌合凹部

95 扭轉彈簧

97 螺旋彈簧

101 軸部

102、103 凸起

115 軸孔

116、117 槽部

125 凸輪抵接部