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夾爪裝置的制作方法

文檔序號:11297551閱讀:958來源:國知局
夾爪裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域,尤其是涉及一種夾爪裝置。



背景技術(shù):

氣動(dòng)夾爪由壓縮空氣驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)爪指的收緊與放開,定位點(diǎn)位可控,夾持力可調(diào)節(jié);通過PLC、工業(yè)PC機(jī)、單片機(jī)及運(yùn)動(dòng)控制器等上位機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)物件的抓取、定位等功能,是設(shè)備的柔性執(zhí)行終。氣動(dòng)夾爪則是通過氣缸帶動(dòng)夾爪移動(dòng)夾緊工件。

所述普通氣動(dòng)夾爪均存在下述缺點(diǎn):(1)夾爪只能夾緊固定尺寸和形狀的工件,適用范圍窄,實(shí)用性差。(2),夾爪使用時(shí)是硬性夾緊物體,因而對夾爪上料精度要求非常高。夾緊的牢固性差,且夾持力度過大時(shí),還容易損壞工件表面(3)夾爪安裝的位置固定,使用的靈活性低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夾緊不同尺寸、形狀工件的夾爪裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種夾爪裝置,包括可與機(jī)器連接的支架(1)和設(shè)于支架(1)上可夾緊工件的夾緊件(2);每一夾緊件(2)均包括固定于支架(1)上的驅(qū)動(dòng)件(21)和至少個(gè)兩瓣夾片(22),驅(qū)動(dòng)件(21)可驅(qū)動(dòng)瓣夾片(22)向驅(qū)動(dòng)件(21)中心移動(dòng)夾緊工件;其特征在于:所述瓣夾片(22)可接觸工件的表面形成可夾緊不同尺寸工件的階梯形夾邊(221),階梯形夾邊(221)由上向下形成依次向驅(qū)動(dòng)件(21)外圍彎折的階梯形。本實(shí)用新型通過在瓣夾片上設(shè)置階梯形夾邊進(jìn)而能夾緊不同尺寸的工件,即階梯形夾邊由上向下形成依次向驅(qū)動(dòng)件外圍彎折的階梯形,進(jìn)階梯形夾邊從上向下能夾緊的工件尺寸也依次變大,如階梯形夾邊上部能夾緊小尺寸工件,階梯形夾邊中部能夾緊中型尺寸的工件,而階梯形夾邊下部則能夾緊大尺寸工件;此外瓣夾片顧名思義為片狀,進(jìn)而無論是圓形或者多邊形的工件均能夠夾緊;因此本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)能不同尺寸、形狀的工件的夾緊,適用范圍廣,實(shí)用新型好。

進(jìn)一步地,所述階梯形夾邊(221)設(shè)有在階梯形夾邊(221)夾緊工件時(shí)壓緊于工件表面的彈性塊。該彈性塊能彈性夾緊工件端面,在上料時(shí)夾爪依靠彈性塊在一定的范圍內(nèi)自動(dòng)適應(yīng)上料位置,也適應(yīng)不規(guī)則工件的夾緊,對夾爪上料精度要求較低,工件毛坯一至性要求降低。

進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸,所述瓣夾片(22)上設(shè)有凸軌(222),所述驅(qū)動(dòng)件上設(shè)有與凸軌(222)配合的滑槽(223)。凸軌和滑槽增強(qiáng)了瓣夾片移動(dòng)的穩(wěn)定性,且瓣夾片移動(dòng)也更加順暢。

進(jìn)一步地,所述支架(1)呈扁狀十字形,夾緊件(2)為4個(gè),且位于支架(1)一側(cè)表面的四個(gè)端部處。該設(shè)置的支架體積小,占用空間少,且所述夾緊件使用效果好,效率高。

進(jìn)一步地,所述夾緊件(2)可拆卸連接于支架(1)上。進(jìn)而方便損壞部件的維修,減小維修成本。

進(jìn)一步地,所述支架(1)的中間設(shè)有可與機(jī)器連接的通孔(3),支架(1)位于通孔(3)的頂部外圍設(shè)有加固凸環(huán)(4)。在通孔連接機(jī)器后,加固凸環(huán)可增加支架與機(jī)器的連接面積,進(jìn)一步增強(qiáng)了夾爪安裝的牢固性和穩(wěn)定性。

綜上所述,本實(shí)用新型的瓣夾片上設(shè)置階梯形夾邊,能夾緊不同尺寸的工件,且瓣片夾還能夾不同形狀的工件,適用范圍廣,使用效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;

圖2為本實(shí)用新型的左視圖;

圖3為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1-3所示,一種夾爪裝置,包括支架1和夾緊件2,所述支架1可與機(jī)器連接,夾緊件2設(shè)于支架1上可夾緊工件。

具體的,每一夾緊件2均包括驅(qū)動(dòng)件21和三個(gè)瓣夾片22,驅(qū)動(dòng)件21固定于支架1上,驅(qū)動(dòng)件21可驅(qū)動(dòng)瓣夾片22向驅(qū)動(dòng)件21中心移動(dòng)夾緊工件,且驅(qū)動(dòng)件可以采用現(xiàn)有的氣缸或者電機(jī),瓣夾片22呈片狀,寬度較窄,瓣夾片22也可以是兩個(gè)或者三個(gè)以上。為了保證瓣夾片22移動(dòng)的穩(wěn)定性,于是所述瓣夾片22上設(shè)有凸軌222,所述驅(qū)動(dòng)件上設(shè)有滑槽223,該滑槽223與凸軌222配合,進(jìn)而能保證瓣夾片22順暢的移動(dòng)。

為了擴(kuò)張本夾爪裝置的適用范圍,于是在所述瓣夾片22可接觸工件的表面形成可夾緊不同尺寸工件的階梯形夾邊221,即階梯形夾邊221由上向下形成依次向驅(qū)動(dòng)件21外圍彎折的階梯形,可如圖2和圖3所示,在本實(shí)施例中,所述階梯形夾邊221彎折的位置為3個(gè),進(jìn)而能夾緊三個(gè)種尺寸的工件,同時(shí)該工件可以是圓形或者多邊形的工件。而在其他實(shí)施例中,所述階梯形夾邊221的彎折位置也可設(shè)置成2個(gè)或者3個(gè)以上。

優(yōu)選地,所述階梯形夾邊221設(shè)有彈性塊,該彈性塊由彈性材料制成,且厚度較厚,在階梯形夾邊221夾緊工件時(shí),該彈性塊能壓緊于工件表面,進(jìn)而保證上料時(shí)壓緊的牢固性和穩(wěn)定性,同時(shí)能適應(yīng)一定尺寸差異的工件的夾持,而且也能適應(yīng)一些不規(guī)則工件的夾持。

優(yōu)選地,所述支架1呈扁狀十字形,夾緊件2為4個(gè),且位于支架1一側(cè)表面的四個(gè)端部處。當(dāng)然在其他實(shí)施例中,支架1也可有其他結(jié)構(gòu),而所述夾緊件2的數(shù)量也可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。所述夾緊件2與支架1可以是一體結(jié)構(gòu),當(dāng)然也可以是所述夾緊件2可拆卸連接于支架1上,該可拆卸連接方式可以是通過緊固件連接、卡接,插接或者是螺紋連接等。

所述支架1的中間設(shè)有通孔3,通孔3可與機(jī)器連接,支架1位于通孔3的頂部外圍設(shè)有加固凸環(huán)4,該加固凸環(huán)4的內(nèi)環(huán)大小與通孔相同,進(jìn)而能增強(qiáng)支架1與機(jī)器連接的牢固性和穩(wěn)定性。

顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

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