本實(shí)用新型涉及到SMD載帶成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前本行業(yè)對(duì)SMD載帶生產(chǎn)過程中沖切鏈齒孔這道工序，采用氣缸驅(qū)動(dòng)，用不同規(guī)格的沖切鏈齒孔模具來對(duì)不同帶寬(W0)的原料帶進(jìn)行沖切鏈齒孔。此方案導(dǎo)致因生產(chǎn)不同規(guī)格的載帶產(chǎn)品需要配置不同規(guī)格的沖切鏈齒孔模具，在更換沖切鏈齒孔模具時(shí)，要反復(fù)調(diào)整沖切鏈齒孔模具與成型模具之間的相對(duì)位置，以符合載帶所要求的尺寸。因受限于沖切鏈齒孔驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作速度較慢的原因，導(dǎo)致沖切出的鏈齒孔周圍出現(xiàn)毛剌這種不良現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型提供了一種SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)，該SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)包括：支架，與所述支架頂部鉸接的橫梁，所述橫梁的一端鉸接有第一連桿，所述連桿鉸接在偏心輪的一端，還包括驅(qū)動(dòng)所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述橫梁的另一端鉸接有第二連接桿，所述第二連接桿鉸接有掛針板，所述掛針板上設(shè)置有多個(gè)沖針；還包括：模座，所述掛針板與所述模座滑動(dòng)連接，且所述模座上層疊設(shè)置有沖切刀片板及引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板與所述沖切刀片板之間具有用于載帶穿過的間隙，所述引導(dǎo)板上設(shè)置有用于所述多個(gè)沖針穿過的孔位。

優(yōu)選的，所述模座上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向柱，所述掛針板滑動(dòng)裝配在所述多個(gè)導(dǎo)向柱上。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)板上設(shè)置有與多種規(guī)格載帶的多排孔位。

優(yōu)選的，所述沖切刀片板設(shè)置有與所述多種規(guī)格載帶的多排孔位對(duì)應(yīng)的孔位。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在引導(dǎo)板上設(shè)置多排不同間距的孔位，從而實(shí)現(xiàn)一套沖切鏈齒孔模具可以沖切多種規(guī)格載帶的鏈齒孔，減少?zèng)_切鏈齒孔模具的配置，省掉反復(fù)更換及調(diào)試沖切鏈齒孔模具的時(shí)間與原料帶。通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)提高沖切速度，減少(小)沖切鏈齒孔的毛刺。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型提供的SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)，該SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)包括：支架3，與所述支架3頂部鉸接的橫梁11，所述橫梁11的一端鉸接有第一連桿，所述連桿鉸接在偏心輪2的一端，還包括驅(qū)動(dòng)所述偏心輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置1，所述橫梁11的另一端鉸接有第二連接桿，所述第二連接桿鉸接有掛針板5，所述掛針板5上設(shè)置有多個(gè)沖針；還包括：模座7，所述掛針板5與所述模座7滑動(dòng)連接，且所述模座7上層疊設(shè)置有沖切刀片板10及引導(dǎo)板6，所述引導(dǎo)板6與所述沖切刀片板10之間具有用于載帶穿過的間隙，所述引導(dǎo)板6上設(shè)置有用于所述多個(gè)沖針穿過的孔位9。

在上述實(shí)施例中，通過在引導(dǎo)板6上設(shè)置多排不同間距的孔位9，從而實(shí)現(xiàn)一套沖切鏈齒孔模具可以沖切多種規(guī)格載帶的鏈齒孔，減少?zèng)_切鏈齒孔模具的配置，省掉反復(fù)更換及調(diào)試沖切鏈齒孔模具的時(shí)間與原料帶。通過沖切驅(qū)動(dòng)由電機(jī)提供提高沖切速度，減少(小)沖切鏈齒孔的毛刺。

為了方便理解本實(shí)用新型實(shí)施例提供的SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)，下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的描述。

繼續(xù)參考圖1，本實(shí)施例提供的SMD載帶沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)包含沖切鏈齒孔機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置1，該驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，并且通過與電機(jī)連接的偏心輪將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將電機(jī)1的動(dòng)力傳送到?jīng)_切模具的支架3上鉸接的橫梁11上，從而通過橫梁11帶動(dòng)掛針板5，此外，基座7上設(shè)置了保證沖針8的運(yùn)行路徑的引導(dǎo)板6，以及配合沖針8沖切鏈齒孔沖切刀片10，其中，所述引導(dǎo)板6與沖切刀片板10之間設(shè)置有間隙。以使原料帶從中穿過。且所述引導(dǎo)板6上設(shè)置有多排不同間距的孔位9，沖針8穿設(shè)在所述孔位內(nèi)，同時(shí)，及沖切刀片10也設(shè)置了對(duì)應(yīng)該孔位9的孔位，為了保證掛針板5在垂直方向的上下移動(dòng)，基座7上設(shè)置了導(dǎo)柱4。

此外，如圖1所示，該引導(dǎo)板6及切刀片板10上設(shè)置了多排不同間距的孔位9，當(dāng)需要沖出不同間距的孔時(shí)，可以使得沖針8配合引導(dǎo)板6及切刀片板10上不同的孔位，從而可以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)不同規(guī)格載帶產(chǎn)品時(shí)，不用更換沖切鏈齒孔模具，免于調(diào)試沖切鏈齒孔模具與成型模具之間的相對(duì)位置，達(dá)到節(jié)約更換模具時(shí)間，去掉配置多種沖切鏈齒孔模具的費(fèi)用。因采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式，提高沖切鏈齒孔的速度，解決載帶沖切鏈齒孔過程中鏈齒孔周圍出現(xiàn)毛剌的問題。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。