本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能電池切割系統(tǒng)的切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)進(jìn)步與科技發(fā)展，薄膜太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)制造技術(shù)日趨成熟，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線在全球不斷投產(chǎn)，給太陽(yáng)能電池市場(chǎng)與應(yīng)用帶來(lái)了巨大商機(jī)， 特別是對(duì)光電一體化建筑產(chǎn)生了巨大促進(jìn)作用。同時(shí)，生產(chǎn)商為了提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，不斷改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，不斷尋找高性價(jià)比的原材料，不斷探索新材料、新工藝，使得薄膜太陽(yáng)能電池具有實(shí)用的商業(yè)價(jià)值和美 好的發(fā)展前景。

柔性薄膜太陽(yáng)能電池通常采用卷對(duì)卷工藝生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)成卷的柔性薄膜太陽(yáng)能電池進(jìn)行分切。目前，一般切割裝置都是將刀具直接安裝在切割架上，當(dāng)更換刀具時(shí)，需要在切割架上對(duì)刀具一個(gè)一個(gè)分別拆裝進(jìn)行更換，該過(guò)程操作繁雜，更換速度慢，影響了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有切割裝置更換刀具操作繁雜，更換速度慢的問(wèn)題，提供了一種整體更換，操作方便快捷，更換速度快的太陽(yáng)能電池切割系統(tǒng)的切割裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種太陽(yáng)能電池切割系統(tǒng)的切割裝置，包括切割安裝架，切割安裝架上可拆卸安裝有包含滾刀的刀具組件；以及在平面內(nèi)雙軸移動(dòng)，用于鎖定和拆卸刀具組件的軸頭固定座。

本實(shí)用新型預(yù)先將多個(gè)滾刀按切割要求組裝成刀具組件，安裝和更換刀具時(shí)對(duì)整個(gè)刀具組件進(jìn)行拆裝。相比傳統(tǒng)刀具直接安裝在切割安裝架上，更換時(shí)需要在切割安裝架將刀具逐個(gè)進(jìn)行拆裝的方式，本實(shí)用新型以預(yù)先組裝好的刀具組件進(jìn)行更換，省去了在切割刀架上更換的時(shí)間，同時(shí)操作更加方便快捷，也降低了操作要求，提高了工作效率。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述切割安裝架上設(shè)置有兩個(gè)安裝軸，兩安裝軸成上下排列設(shè)置，安裝軸分別與電機(jī)傳動(dòng)相連。兩安裝軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且都向著太陽(yáng)能電池傳送的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述刀具組件包括上刀具組件和下刀具組件，上刀具組件和下刀具組件分別套入在兩個(gè)安裝軸上，在安裝軸上擰有第二固定螺母，將上刀具組件和下刀具組件分別固定在其安裝軸上。上下刀具組件分別固定在兩個(gè)安裝軸上，隨著安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，上下刀具組之間形成剪切，達(dá)到切割的目的。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，上刀具組件和下刀具組件還包括有刀架、第一固定螺母，所述刀架為套筒狀，套入在安裝軸上，所述滾刀具有若干個(gè)，滾刀套入在刀架上，在滾刀之間套入有隔塊將滾刀相間隔，第一固定螺母由刀架后端擰入，將滾刀和隔塊擠壓固定在刀架上。本方案中滾刀按需求進(jìn)行間隔排列，隔塊套在安裝軸上，作為滾刀之間相隔的物體。當(dāng)滾刀和隔塊排列完畢后，在刀架前端擰上第一固定螺母，將滾刀和隔塊擠壓固定。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，所述刀架前端設(shè)置有擋沿，在擋沿外側(cè)上設(shè)置有刀架卡位鍵，在安裝軸的根部位置都設(shè)置有與刀架卡位鍵相配合的軸卡位鍵。本方案中通過(guò)刀架卡位鍵和軸卡位鍵將刀架與安裝軸相連接，安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，滾刀為圓環(huán)狀，包括中間的套孔、兩側(cè)的側(cè)面和端面，上、下刀具組件分別套入在安裝軸上后，上刀具組件的滾刀與下刀具組件的滾刀相錯(cuò)位，且上刀具組件滾刀上靠近邊緣處的側(cè)面與下刀具組件滾刀上靠近邊緣處的側(cè)面相貼。本方案中兩滾刀相貼近，這樣在兩滾刀相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就形成剪切效果，對(duì)太陽(yáng)能電池進(jìn)行切割。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，軸頭固定座設(shè)置在安裝軸前端位置，軸頭固定座上分別設(shè)置有與安裝軸前端對(duì)應(yīng)配合的旋轉(zhuǎn)軸承，軸頭固定座固定在移動(dòng)平臺(tái)上。軸頭固定座用于鎖定或拆卸刀具組件。當(dāng)需要更換刀具組件時(shí)，通過(guò)向外移出移動(dòng)平臺(tái)，安裝軸前端從軸頭固定座上的旋轉(zhuǎn)軸承脫出，在向一側(cè)移動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)，將軸頭固定座移開(kāi)安裝軸前端，此時(shí)可以將刀具組件套入安裝軸，安裝好安裝軸后再移回軸頭固定座鎖死安裝軸。

作為上述方案的一種優(yōu)選方案，移動(dòng)平臺(tái)包括底板、第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板，在底板上設(shè)置有第一導(dǎo)軌，第一移動(dòng)板滑動(dòng)連接在第一導(dǎo)軌上，在第一移動(dòng)板上設(shè)置有第二導(dǎo)軌，第二移動(dòng)板滑動(dòng)連接在第二導(dǎo)軌上，第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌相垂直，在底板上第一導(dǎo)軌一端處設(shè)置有第一螺桿支撐臺(tái)，第一螺桿支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一螺桿，第一調(diào)節(jié)螺桿前端與第一移動(dòng)板螺紋相連，第一調(diào)節(jié)螺桿后端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)手輪。在第一移動(dòng)板上第二導(dǎo)軌一端處設(shè)置有第二螺桿支撐臺(tái)，第二螺桿支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二螺桿，第二調(diào)節(jié)螺桿前端與第二移動(dòng)板螺紋相連，第二調(diào)節(jié)螺桿后端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)手輪。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：將多個(gè)滾刀按切割要求組裝成刀具組件，安裝和更換刀具時(shí)以整個(gè)刀具組件為單元進(jìn)行拆裝，相比傳統(tǒng)刀具直接安裝在切割安裝架上，更換刀具需要將零件全部拆下?lián)Q上刀具后再重現(xiàn)安裝上的方式，本實(shí)用新型操作更加方便快捷，降低了要求，提高了工資效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中刀具組件的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中上、下刀具組件中滾刀的一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

1-上刀具組件 2-下刀具組件 3-滾刀 4-隔塊 5-安裝軸 6-擋沿 7-刀架卡位鍵 8-軸卡位鍵 9-第一固定螺母 10-第二固定螺母 11-軸頭固定座 12-旋轉(zhuǎn)軸承 13-第二移動(dòng)板 14-第二導(dǎo)軌 15-第一移動(dòng)板 16-底板 17-第一導(dǎo)軌 18-第二螺桿支撐臺(tái) 19-第二螺桿 20-第二調(diào)節(jié)手輪 21-第一螺桿支撐臺(tái) 22-第一螺桿 23-第一調(diào)節(jié)手輪 24-刀架 26-切割安裝架。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例：

本實(shí)施例一種太陽(yáng)能電池切割系統(tǒng)的切割裝置，如圖1所示，包括切割安裝架26，切割安裝架上可拆卸安裝有包含滾刀3的刀具組件；以及在平面內(nèi)雙軸移動(dòng)，用于鎖定和拆卸刀具組件的軸頭固定座11。

切割安裝架上設(shè)置有兩個(gè)安裝軸5，兩安裝軸成上下排列設(shè)置，安裝軸分別與電機(jī)傳動(dòng)相連。如圖1和圖2所示，刀具組件包括上刀具組件1和下刀具組件2，上刀具組件和下刀具組件分別套入在兩個(gè)安裝軸上，在安裝軸上擰有第二固定螺母10，將上刀具組件和下刀具組件分別固定在其安裝軸上。

如圖2所示，上刀具組件和下刀具組件還包括有刀架24、第一固定螺母9。刀架為套筒狀，套入在安裝軸上，滾刀具有若干個(gè)，滾刀套入在刀架上，在滾刀之間套入有隔塊將滾刀相間隔，第一固定螺母由刀架后端擰入，將滾刀和隔塊擠壓固定在刀架上。本實(shí)施例中上刀具組件具有四個(gè)滾刀和五個(gè)隔塊，滾刀和隔塊相間隔排列安裝在安裝軸上。下刀具組件具有三個(gè)滾刀和四個(gè)隔塊，滾刀和隔塊相間隔排列安裝在安裝軸上。刀架前端設(shè)置有擋沿6，在擋沿外側(cè)上設(shè)置有刀架卡位鍵7，在安裝軸的根部位置都設(shè)置有與刀架卡位鍵相配合的軸卡位鍵8，上、下刀具組件套入在安裝軸上后，刀架卡位鍵與軸卡位鍵配合相接，將上刀具組件、下刀具組件分別與各自的安裝軸連接成一體。

滾刀為圓環(huán)狀，包括中間的套孔、兩側(cè)的側(cè)面和端面，上、下刀具組件分別套入在安裝軸上后，上刀具組件的滾刀與下刀具組件的滾刀相錯(cuò)位，如圖3所示，上刀具組件滾刀上靠近邊緣處的側(cè)面與下刀具組件滾刀上靠近邊緣處的側(cè)面相貼。

軸頭固定座設(shè)置在安裝軸前端位置，軸頭固定座上分別設(shè)置有與安裝軸前端對(duì)應(yīng)配合的旋轉(zhuǎn)軸承12，軸頭固定座固定在移動(dòng)平臺(tái)上。移動(dòng)平臺(tái)包括底板16、第一移動(dòng)板15和第二移動(dòng)板13。在底板上設(shè)置有第一導(dǎo)軌17，第一移動(dòng)板滑動(dòng)連接在第一導(dǎo)軌上，在第一移動(dòng)板上設(shè)置有第二導(dǎo)軌14，第二移動(dòng)板滑動(dòng)連接在第二導(dǎo)軌上，第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌相垂直。在底板上第一導(dǎo)軌一端處設(shè)置有第一螺桿支撐臺(tái)21，第一螺桿支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一螺桿22，第一調(diào)節(jié)螺桿前端與第一移動(dòng)板螺紋相連，第一調(diào)節(jié)螺桿后端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)手輪23。在第一移動(dòng)板上第二導(dǎo)軌一端處設(shè)置有第二螺桿支撐臺(tái)18，第二螺桿支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二螺桿19，第二調(diào)節(jié)螺桿前端與第二移動(dòng)板螺紋相連，第二調(diào)節(jié)螺桿后端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)手輪20。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了上刀具組、下刀具組件、滾刀、隔塊、安裝軸等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。