本實(shí)用新型涉及偏光片裁切領(lǐng)域，更具體地，涉及一種切偏光片的刀模。

背景技術(shù)：

偏光片是液晶顯示器的關(guān)鍵組成部分，在應(yīng)用偏光片前，需將偏光片母片切割成適應(yīng)于液晶顯示器的液晶面板尺寸的子片，現(xiàn)有技術(shù)中偏光片母片往往是在沖床上采用刀模裁切，具體做法是將刀模放置在沖床下方，利用沖床的壓力將偏光片母片壓在刀模上完成裁切，由于沖床的壓力導(dǎo)致刀片和基板容易造成磨損，使用壽命不長(zhǎng)，傳統(tǒng)切偏光片的刀模往往是在刀模下面墊上一層緩沖墊作為緩沖，這種做法只是減緩了刀模向下的壓力，但是仍然未分散掉刀模上的壓力，還是會(huì)對(duì)刀片和基板造成磨損。

現(xiàn)有的切偏光片的刀模結(jié)構(gòu)不能最大限度的使用每一寸偏光片母片，在切割母片的過(guò)程中產(chǎn)生較多的邊角料，造成材料浪費(fèi)，導(dǎo)致成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種切偏光片的刀模。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

提供一種切偏光片的刀模，包括刀模板、刀片和基板，所述刀模板設(shè)置在所述基板上方，所述刀模板上設(shè)有安裝刀片的刀槽，所述刀槽穿透刀模板的厚度方向，所述刀槽底部設(shè)有多塊擋片將刀槽分割成斷續(xù)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型由于刀槽是斷續(xù)結(jié)構(gòu)，刀片安裝在刀槽中，工作狀態(tài)中使用沖床壓偏光片母片的時(shí)候，由于設(shè)有擋片，刀片受到的壓力將會(huì)被分散，既不會(huì)磨損刀片和基板，而且大大提高了刀片和基板的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述刀片為一體成形，所述刀片上設(shè)有與擋片相配合的凹槽；一體成形的刀片硬度高，切母片時(shí)精準(zhǔn)度也高，設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)配合擋板分散了刀模板的壓力。

優(yōu)選地，所述刀片是經(jīng)過(guò)多片小刀片組成而成，任意相鄰的小刀片首尾連接處組成凹槽設(shè)在擋片上；由于刀槽是斷續(xù)結(jié)構(gòu)，采取多片小刀片組裝更加方便，而且刀片鈍化以后僅需要將鈍化部分換掉而不需將整個(gè)刀片換掉，節(jié)約了成本；任意相鄰小刀片連接處組成凹槽設(shè)在擋片上即能起到分散壓力的作用，還能利用擋片將任意兩片小刀片的連接處固定，防止裁切的時(shí)候任意兩片小刀片的連接處凹陷導(dǎo)致偏光片母片裁切不徹底。

優(yōu)選地，所述小刀片的形狀為“L”形或直線形，根據(jù)刀槽的斷續(xù)結(jié)構(gòu)來(lái)選擇。

進(jìn)一步地，所述刀模板和基板之間還設(shè)有緩沖墊，減緩刀片對(duì)基板的壓力，提高刀片和基板的使用壽命。

優(yōu)選地，所述基板為木質(zhì)材料，木質(zhì)材料經(jīng)久耐用，不會(huì)變形，也不會(huì)磨損到刀片。

優(yōu)選地，所述刀槽數(shù)量至少為兩個(gè)；一方面增加了刀槽數(shù)量，提高了刀模一次性裁切偏光片母片的數(shù)量，另一方面可以根據(jù)偏光片母片的大小和形狀，多個(gè)刀槽可以設(shè)置成裁切面積最大刀槽，避免切割母片的過(guò)程中產(chǎn)生較多的邊角料。

優(yōu)選地，所述刀槽的形狀為長(zhǎng)方形。

優(yōu)選地，任意兩個(gè)所述刀槽分別為第一刀槽和第二刀槽，所述第一刀槽和第二刀槽均與水平水平方向的夾角成0～45°，所述第二刀槽的寬邊垂直于第一刀槽的長(zhǎng)邊并與水平方向成三角形；現(xiàn)有的偏光片母片往往是長(zhǎng)條形，垂直水平方向或平行水平方向的刀槽在裁剪過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生較多的邊角料，而第二刀槽的寬邊垂直于第一刀槽的長(zhǎng)邊并與水平方向成三角形在裁切偏光片母片的時(shí)候能最大面積進(jìn)行裁切，偏光片母片兩邊也僅留下較小的三角形邊角料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用斷續(xù)結(jié)構(gòu)刀槽，分散了刀片受到的壓力，刀片的刀刃不會(huì)鈍化，也不會(huì)磨損基板，提高了刀片和基板的使用壽命；設(shè)有緩沖墊進(jìn)一步減少對(duì)基板的壓力。

本實(shí)用新型刀模板上設(shè)有多個(gè)刀槽，一方面增加了刀槽數(shù)量，提高了刀模一次性裁切偏光片母片的數(shù)量，另一方面可以根據(jù)偏光片母片的大小和形狀，多個(gè)刀槽可以設(shè)置成裁切面積最大刀槽，避免切割母片的過(guò)程中產(chǎn)生較多的邊角料。

附圖說(shuō)明

圖1 切偏光片的刀模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 刀片主視圖。

圖3 “L”形小刀片主視圖。

圖4直線形小刀片主視圖。

圖5兩片小刀片首尾連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。其中，附圖僅用于示例性說(shuō)明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

實(shí)施例1

如圖1～2所示，本實(shí)施例提供一種切偏光片的刀模，包括刀模板1、刀片2和基板，刀模板1設(shè)置在基板上方，刀模板1上設(shè)有安裝刀片2的第一刀槽3和第二刀槽4，第一刀槽3和第二刀槽4均為長(zhǎng)方形，第一刀槽3和第二刀槽4均與水平水平方向的夾角成45°，第二刀槽4的長(zhǎng)邊垂直于第一刀槽3的寬邊并與水平方向成三角形，第一刀槽3和第二刀槽4均穿透刀模板1的厚度方向，第一刀槽3和第二刀槽4的底部設(shè)有多塊擋片31將第一刀槽3和第二刀槽4分割成斷續(xù)結(jié)構(gòu)，刀片2為一體成形，并設(shè)有與擋片31相互配合的凹槽21，刀模板1和基板之間還設(shè)有緩沖墊，基板為木質(zhì)材料。

實(shí)施例2

如圖3～5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:刀片2由多片小刀片22組成，可以根據(jù)組裝的方便任意選取“L”形小刀片22和直線形小刀片22組成刀片2，任意相鄰的小刀片22的首尾連接處組成凹槽21設(shè)在擋片31上。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)之內(nèi)。