本實(shí)用新型涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平面用萬(wàn)能排廢板。

背景技術(shù)：

在模切或沖床作業(yè)過程，當(dāng)沖切過后有的產(chǎn)品形狀鏤空的部分必須排掉例如孔屑或不規(guī)則形狀的廢料，這時(shí)往往會(huì)在走料板到收卷前，需要人員在后面拿長(zhǎng)條物戳掉或抖掉，這樣很浪費(fèi)人力且效率低下，且常常會(huì)因?yàn)槿藛T不注意而有漏失，不良率頗高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的是：一種平面用萬(wàn)能排廢板。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：平面用萬(wàn)能排廢板，包括走料板、補(bǔ)板、密封片Ⅰ、固定板、密封片Ⅱ、吸廢盒和激光裝置；所述的激光裝置安裝在走料板上；所述的走料板、固定板和吸廢盒由上至下依次排列；所述的密封片Ⅰ固定安裝在走料板和固定板之間；所述的密封片Ⅱ固定安裝在固定板和吸廢盒之間；所述的補(bǔ)板通過螺釘固定安裝在走料板上；所述的吸廢盒上設(shè)有一個(gè)抽真空口。所述的抽真空口通過管道和真空泵相連接；所述的激光裝由發(fā)光體和接收面板組成；所述的接收面板位于發(fā)光體右側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的走料板由鏡面304不銹鋼制成；所述的走料板上設(shè)有凹槽；所述的走料板側(cè)面呈三角形；所述的走料板上設(shè)有數(shù)個(gè)沉頭螺栓孔。

進(jìn)一步地，所述的密封片Ⅰ和密封片Ⅱ由硅膠制成。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：可以應(yīng)用在有孔屑或廢料的產(chǎn)品上，尤其是應(yīng)用在較大面積的廢料上，于沖切過后的生產(chǎn)過程，經(jīng)過此機(jī)構(gòu)后，即可將孔屑或廢料，自行吸除至廢料收集桶。更換有不同位置廢料的料號(hào)產(chǎn)品時(shí)，只須組合搭配吸廢料孔板和補(bǔ)板的位置互相置換即可，減少后段以人力作業(yè)，浪費(fèi)時(shí)間及人力，進(jìn)而提升效率、產(chǎn)能及良率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型三維示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：走料板1、補(bǔ)板2、密封片Ⅰ3、固定板4、密封片Ⅱ5、吸廢盒6、抽真空口8、激光裝9。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照附圖所示：包括走料板1、補(bǔ)板2、密封片Ⅰ3、固定板4、密封片Ⅱ5、吸廢盒6和激光裝置9；所述的激光裝置安裝在走料板上；所述的走料板1、固定板4和吸廢盒6由上至下依次排列；所述的密封片Ⅰ3固定安裝在走料板1和固定板4之間；所述的密封片Ⅱ5固定安裝在固定板4和吸廢盒6之間；所述的補(bǔ)板2通過螺釘固定安裝在走料板1上；所述的吸廢盒6上設(shè)有一個(gè)抽真空口8。所述的抽真空口8通過管道和真空泵相連接；所述的激光裝9由發(fā)光體和接收面板組成；所述的接收面板位于發(fā)光體右側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的走料板1由鏡面304不銹鋼制成；所述的走料板1上設(shè)有凹槽；所述的走料板1側(cè)面呈三角形；所述的走料板1上設(shè)有數(shù)個(gè)沉頭螺栓孔。

進(jìn)一步地，所述的密封片Ⅰ3和密封片Ⅱ5由硅膠制成。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。