本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種盤刀料筒對旋切片機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，切肉機(jī)是肉類加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的厚度，究其原因是現(xiàn)有推肉的方式是直接通過壓力將凍肉推到切肉處完成作業(yè)，凍肉在切片過程中容易融化，并且凍肉的受凍不一致，這樣不僅切肉的質(zhì)量不好，切肉機(jī)器已損壞，由于人們生活水平的提高，吃涮牛肉、羊肉已經(jīng)是很平常的事情，對于鮮肉的切片要求量巨大，由于鮮肉切片困難，大部分賣凍肉片，人們想吃涮鮮肉片就只能用手工切，同時對于蔬菜的切片目前仍然依靠手工切，這樣費(fèi)時、費(fèi)力，而且勞動強(qiáng)度高，目前市場上有滾刀式鮮肉切片機(jī)，凍肉切片機(jī)，尚缺乏一種既能能切鮮肉、又能切凍肉及蔬菜的多功能切片機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，對切片機(jī)提出了新的技術(shù)方案，尤其是能同時解決凍肉、鮮肉、蔬菜切片的機(jī)械。

一種盤刀料筒對旋切片機(jī)，包括：電源、機(jī)架、料筒、切料機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、出料斗、上蓋板、磨刀機(jī)構(gòu)組成，其中，機(jī)架上部上蓋板上方設(shè)置料筒，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于料筒底部一側(cè)，切料機(jī)構(gòu)設(shè)置于料筒底部另一側(cè)，磨刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于切料機(jī)構(gòu)一側(cè)，出料斗設(shè)置于機(jī)架外壁，機(jī)架外壁設(shè)置開關(guān)面板，開關(guān)面板與電源連接，用于操作盤刀料筒對旋切削機(jī)的轉(zhuǎn)速。

料筒設(shè)置于機(jī)架上部且在上蓋板上方，料筒包括：筒體、中軸、內(nèi)擋板、金絲螺柱、七星螺母、手柄、釘盤座、料筒法蘭盤，電機(jī)組成，其中，筒體中心設(shè)置中軸，金絲螺柱頂端連接七星螺母并設(shè)置于料筒中軸中心，金絲螺柱底端連接料筒法蘭盤，七星螺母旋轉(zhuǎn)可緊固料筒，料筒法蘭盤設(shè)置于筒體底部，料筒法蘭盤一端與中軸連接，另一端與電機(jī)連接，電機(jī)設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部用于帶動料筒轉(zhuǎn)動，內(nèi)擋板設(shè)置于料筒中軸外壁兩側(cè)，與筒體內(nèi)壁垂直，將筒體分成不同的形腔，釘盤座設(shè)置于筒體內(nèi)部內(nèi)擋板之間，釘盤座底面設(shè)置若干釘頭，上面設(shè)置手柄，手柄可以將釘盤座從料筒內(nèi)取出，用于將切削的食品壓在筒體內(nèi)及內(nèi)擋板之間。

切料機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上部及上蓋板下方，切料機(jī)構(gòu)包括：盤刀、刮料板、電機(jī)，其中，盤刀呈圓形，與電機(jī)連接，電機(jī)帶動盤刀旋轉(zhuǎn)切削食品，刮料板設(shè)置于出料斗上且位于盤刀下方，可以將盤刀切削后殘留食品刮下來，盤刀旋轉(zhuǎn)形成的圓形軌跡與料筒旋轉(zhuǎn)形成的圓形軌跡交錯，圓形盤刀與料筒內(nèi)的鮮肉、凍肉形成滾切力。

升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于料筒下方，機(jī)架內(nèi)部，包括：動底盤、燕尾板、升降座、槽座、燕尾槽板、螺母升降器、推拉絲桿、刻度星把手，其中，動底盤設(shè)置于料筒下方機(jī)架一側(cè)，與料筒內(nèi)釘盤座相對，動底盤為圓形且有圓弧缺口結(jié)構(gòu)，缺口圓弧與盤刀旋轉(zhuǎn)圓弧相對應(yīng)；升降座一側(cè)設(shè)置于動底盤下部且與動底盤連接，升降座另一側(cè)與燕尾板一端連接，燕尾板設(shè)置于燕尾槽板內(nèi)，可以在燕尾槽板內(nèi)上下滑動，燕尾槽板固定于槽座上，槽座與機(jī)架連接，燕尾板另一端與螺母升降器連接，螺母升降器為“V”型結(jié)構(gòu)，推拉絲桿一端連接螺母升降器，另一端連接刻度星把手，通過刻度星把手調(diào)節(jié)推拉絲桿，推拉絲桿帶動螺母升降器、燕尾板及升降座，從而達(dá)到調(diào)整動底盤的效果，通過調(diào)節(jié)動底盤的上下移動與盤刀之間水平面的距離用來調(diào)整切片厚度。

磨刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架一側(cè)，緊鄰盤刀外圓周一側(cè)，磨刀機(jī)構(gòu)包括：小杯型砂輪、砂輪軸、砂輪軸座，其中，砂輪軸座設(shè)置于機(jī)架上，小杯型砂輪與砂輪軸連接設(shè)置于砂輪軸座上，小杯型砂輪設(shè)置于盤刀圓周一側(cè)，通過調(diào)整砂輪軸可以使小杯型砂輪靠近盤刀，從而達(dá)到磨刀的效果。

進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述盤刀直徑300mm。

進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述料筒內(nèi)擋板數(shù)量設(shè)置3塊，將料筒分為不同的形腔。

進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述升降器調(diào)整動底盤上下移動與盤刀水平距離為 0～16mm。

進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述釘盤座，配重壓鐵，壓鐵壓在釘盤坐上可以對凍肉進(jìn)行切削。

進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述小杯型砂輪下方設(shè)置刀下盤，用于收集磨刀時的金屬屑。

進(jìn)一步優(yōu)選方案，機(jī)架底部設(shè)置小輪子，可以方便移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種盤刀料筒對旋切片機(jī)的有益效果是：本機(jī)最終切片不剩料頭；切片厚度可在0～16mm范圍內(nèi)可調(diào)整，可開機(jī)調(diào)整，切削速度可調(diào)整；設(shè)有磨刀裝置，不用拆刀可自行修磨；設(shè)有刮料板，盤刀下面不塞料，潔凈衛(wèi)生，可切削凍肉、鮮肉、蔬菜，本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、效率高。

所述磨刀機(jī)構(gòu)、刮料板、升降機(jī)構(gòu)是本實(shí)用新型的獨(dú)創(chuàng)設(shè)計。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型外部構(gòu)造結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型動底盤、盤刀兩視圖。

圖4為本實(shí)用新型料筒法蘭盤、燕尾板兩視圖。

圖5為本實(shí)用新型升降座兩視圖。

圖6為本實(shí)用新型釘盤座三視圖。

圖7為本實(shí)用新型料筒三視圖。

圖8為本實(shí)用新型上蓋三視圖

圖9為本實(shí)用新型螺母升降器兩視圖。

圖10為本實(shí)用新型推拉絲桿主視圖。

其中：1、電源，2、機(jī)架，3、料筒，4、開關(guān)面板，5、壓鐵，6、出料斗，7、上蓋板，8、磨刀罩，9、筒體，10、中軸，11、內(nèi)擋板，12、金絲螺柱，13、七星螺母，14、手柄，15、釘盤座，16、釘盤座軌道，17、料筒法蘭盤，18、電機(jī)，19、盤刀，20、刮料板，21、動底盤，22、燕尾板，23、升降座，24、槽座，25、燕尾槽板，26、螺母升降器，27、推拉絲桿，28、刻度星把手，29、小杯型砂輪，30、砂輪軸，31、砂輪軸座，32、輪子，33、刀下盤。

具體實(shí)施方式

圖1—10是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，結(jié)合附圖1—10對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1—2所示的一種盤刀料筒對旋切片機(jī)，包括：電源1、機(jī)架2、料筒3、切料機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、出料斗6、上蓋板7、磨刀機(jī)構(gòu)組成，其中，機(jī)架2上部上蓋板7上方設(shè)置料筒3，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于料筒3底部，切料機(jī)構(gòu)設(shè)置于料筒3 底部一側(cè)，磨刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于切料機(jī)構(gòu)一側(cè)，出料斗6設(shè)置于機(jī)架2外壁，機(jī)架2 外壁設(shè)置開關(guān)面板4，開關(guān)面板4與電源1連接，用于操作盤刀料筒對旋切削機(jī)的轉(zhuǎn)速。

如圖2、6、7、8所示，料筒3設(shè)置于機(jī)架2上部且在上蓋板7上方，料筒 3包括：筒體9、中軸10、內(nèi)擋板11、金絲螺柱12、七星螺母13、手柄14、釘盤座15、釘盤座軌道16、料筒法蘭盤17和電機(jī)18組成，其中，筒體9中心設(shè)置中軸10，金絲螺柱12頂端連接七星螺母13并設(shè)置于料筒3中軸10中心，金絲螺柱12底端連接料筒法蘭盤17，七星螺母13用于緊固料筒3，料筒法蘭盤 17設(shè)置于筒體9底部，料筒法蘭盤17一端與中軸10連接，另一端與電機(jī)18連接，電機(jī)18設(shè)置于機(jī)架2內(nèi)部用于帶動料筒3轉(zhuǎn)動，內(nèi)擋板11設(shè)置于料筒3 中軸10外壁兩側(cè)，與筒體9內(nèi)壁垂直，將筒體9分成不同的形腔，釘盤座15 設(shè)置于筒體9內(nèi)部內(nèi)擋板11之間，釘盤座15沿釘盤座軌道16上下滑動，釘盤座15底面設(shè)置若干釘頭，上面設(shè)置手柄14，手柄14可以將釘盤座15取出，用于將切削的食品壓在筒體9內(nèi)及內(nèi)擋板11之間。

如圖2、3、8所示，切料機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架2上部及上蓋板7下方，切料機(jī)構(gòu)包括：盤刀19、刮料板20和電機(jī)18，其中，盤刀19下部與電機(jī)18連接，電機(jī)18帶動盤刀19旋轉(zhuǎn)切削食品，刮料板20設(shè)置于出料斗6上且位于盤刀19 下方，可以將盤刀19切削后殘留食品刮下來，盤刀19旋轉(zhuǎn)形成的圓形軌跡與料筒3旋轉(zhuǎn)形成的圓形軌跡交錯。

如圖2、4、5、9、10所示升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于料筒3下方，機(jī)架內(nèi)部，包括：動底盤21、燕尾板22、升降座23、槽座24、燕尾槽板25、螺母升降器26、推拉絲桿27及刻度星把手28，其中，動底盤21設(shè)置于料筒3下方機(jī)架2一側(cè)，與料筒3內(nèi)釘盤座15相對，動底盤21可以上下移動，動底盤21為圓形且有圓弧缺口結(jié)構(gòu)，缺口圓弧與盤刀19旋轉(zhuǎn)圓弧相對應(yīng)；升降座23一側(cè)設(shè)置于動底盤21下部且與動底盤21連接，另一側(cè)與燕尾板22一端連接，燕尾板22設(shè)置于燕尾槽板25內(nèi)，可以在燕尾槽板25內(nèi)上下滑動，燕尾槽板25固定于槽座24 上，槽座24與機(jī)架2連接，燕尾板22另一端與螺母升降器26連接，螺母升降器26為“V”型結(jié)構(gòu)，推拉絲桿27一端連接螺母升降器26，另一端連接刻度星把手28，通過刻度星把手28調(diào)節(jié)推拉絲桿27，推拉絲桿27帶動螺母升降器 26、燕尾板22及升降座23，從而達(dá)到調(diào)整動底盤21的效果，通過動底盤21的上下移動與盤刀19之間水平面的距離用來調(diào)整切片厚度。

如圖2所示，磨刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架2一側(cè)，緊鄰盤刀19一側(cè)，磨刀機(jī)構(gòu)包括：磨刀罩8、小杯型砂輪29、砂輪軸30、砂輪軸座31及刀下盤33，其中，砂輪軸座31設(shè)置于機(jī)架2上，小杯型砂輪29與砂輪軸30連接設(shè)置于砂輪軸座 31上，磨刀罩8與機(jī)架連接罩在砂輪軸外部，小杯型砂輪29設(shè)置于盤刀19圓周一側(cè)，通過調(diào)整砂輪軸30可以使小杯型砂輪29靠近盤刀19，從而達(dá)到磨刀的效果，刀下盤33設(shè)置于小杯型砂輪29下面，用于收集磨刀時產(chǎn)生的鐵屑。

使用時，接通電源1，調(diào)整切片厚度，將鮮肉放入料桶，壓鐵壓上即可，兩個直流減速調(diào)速電機(jī)18驅(qū)動盤刀19和料筒3，使盤刀19和料筒3得圓周上做相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，形成滾切力，調(diào)整升降座23與盤刀19之間的水平距離，將原材料切成所需厚度的片或卷。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。