本實(shí)用新型屬于制膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜打孔裝置。

背景技術(shù)：

在制造薄膜時(shí)有時(shí)需要在薄膜長(zhǎng)度方向上均勻間隔打孔，一般采用手工打孔或激光打孔，手工打孔的效率低且孔距不易控制，激光打孔設(shè)備價(jià)格高，打孔速度慢，因此現(xiàn)有的打孔設(shè)備還存在可改進(jìn)之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理的薄膜打孔裝置，利用該薄膜打孔裝置在薄膜上打孔時(shí)，打孔速度能有效提高，并且孔距均勻。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：

一種薄膜打孔裝置，包括支架和固定在所述支架頂部的殼體，在所述殼體上有進(jìn)膜通道和出膜通道，所述進(jìn)膜通道與所述出膜通道設(shè)置在殼體的相對(duì)側(cè)壁上且所述進(jìn)膜通道與所述出膜通道設(shè)置在同一高度上，在所述支架上所述進(jìn)膜通道的前部設(shè)有放卷輥，在所述殼體內(nèi)靠近所述出膜通道的位置設(shè)有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥兩端通過(guò)軸承連接在殼體上，殼體的頂部固定有適于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，在所述殼體內(nèi)還設(shè)有可上下移動(dòng)的沖孔桿，所述沖孔桿設(shè)置在進(jìn)膜通道與傳動(dòng)輥之間，所述沖孔桿的頂部穿過(guò)殼體的頂壁，在所述殼體的頂部設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿的一端通過(guò)連接轉(zhuǎn)軸與殼體的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)桿的中部與沖孔桿頂端連接，在所述聯(lián)動(dòng)桿與所述殼體的頂壁之間有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的底端固定在殼體的頂壁上且頂端固定在聯(lián)動(dòng)桿上，所述復(fù)位彈簧處于連接轉(zhuǎn)軸與沖孔桿之間，受電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有抵壓部件，所述抵壓部件旋轉(zhuǎn)時(shí)克服所述復(fù)位彈簧的彈力向下抵壓聯(lián)動(dòng)桿，從而使沖孔桿向下移動(dòng)并在薄膜上打出通孔。

在所述殼體的內(nèi)底壁上設(shè)有避讓孔，所述避讓孔處于沖孔桿的正下方。

在所述沖孔桿內(nèi)有電熱塊，在所述沖孔桿上設(shè)有與所述電熱塊電連接的接電插孔。

在所述聯(lián)動(dòng)桿遠(yuǎn)離連接轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有圓弧段，其上部具有適于抵壓部件滑過(guò)的弧形面，所述抵壓部件被電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)從所述弧形面上經(jīng)過(guò)。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型中打孔裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)沖孔桿上下動(dòng)作從而在薄膜上打孔，這樣可有效提高打孔的效率，由于電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，因此能保證在薄膜上打出的孔之間孔距的均勻性，改變孔距時(shí)通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)，該打孔裝置具有較高的使用穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)做以說(shuō)明：

一種薄膜打孔裝置，如圖1和圖2所示，其包括支架1和固定在所述支架1頂部的殼體2，在所述殼體2上有進(jìn)膜通道3和出膜通道4，所述進(jìn)膜通道3與所述出膜通道4設(shè)置在殼體2的相對(duì)側(cè)壁上且所述進(jìn)膜通道3與所述出膜通道4設(shè)置在同一高度上，在所述支架1上所述進(jìn)膜通道3的前部設(shè)有放卷輥5，在所述殼體2內(nèi)靠近所述出膜通道4的位置設(shè)有傳動(dòng)輥6，所述傳動(dòng)輥6兩端通過(guò)軸承7連接在殼體2上，殼體2的頂部固定有適于(通過(guò)皮帶9或鏈條)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置8，在所述殼體2內(nèi)還設(shè)有可上下移動(dòng)的沖孔桿10，所述沖孔桿10設(shè)置在進(jìn)膜通道3與傳動(dòng)輥6之間，所述沖孔桿10的頂部穿過(guò)殼體2的頂壁，在所述殼體2的頂部設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿11，所述聯(lián)動(dòng)桿11的一端通過(guò)連接轉(zhuǎn)軸12與殼體2的頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)桿11的中部與沖孔桿10的頂端固定連接，在所述聯(lián)動(dòng)桿11與所述殼體2的頂壁之間有復(fù)位彈簧13，所述復(fù)位彈簧13的底端固定在殼體2的頂壁上且頂端固定在聯(lián)動(dòng)桿11上，所述復(fù)位彈簧13處于連接轉(zhuǎn)軸12與沖孔桿10之間，受電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有抵壓部件14，所述抵壓部件14被電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)克服所述復(fù)位彈簧13的彈力向下抵壓聯(lián)動(dòng)桿，從而使沖孔桿10向下移動(dòng)并在薄膜上打出所需的通孔。在打孔時(shí)，將膜卷固定在放卷輥5上，并由進(jìn)膜通道進(jìn)入殼體內(nèi)部，由出膜通道出殼體，傳動(dòng)輥起到增強(qiáng)薄膜傳送動(dòng)力的作用。

在所述殼體2的內(nèi)底壁上設(shè)有避讓孔15，所述避讓孔15處于沖孔桿10的正下方，通過(guò)設(shè)置避讓孔15可以防止沖孔桿10向下移動(dòng)在薄膜上沖孔時(shí)與殼體2內(nèi)底壁發(fā)生碰撞。

在所述沖孔桿10內(nèi)有電熱塊16，在所述沖孔桿10上設(shè)有與所述電熱塊16電連接的接電插孔17，通過(guò)接電插孔17與外接插頭插接為電熱塊16提供所需的電能，打孔時(shí)通過(guò)沖孔桿10的高溫對(duì)薄膜產(chǎn)生作用從而能提高孔加工精度及孔形成速度。

在所述聯(lián)動(dòng)桿11遠(yuǎn)離連接轉(zhuǎn)軸12的一端設(shè)有圓弧段，其上部具有適于抵壓部件滑過(guò)的弧形面，所述抵壓部件14被電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)從所述弧形面上經(jīng)過(guò)。

本實(shí)用新型中打孔裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)沖孔桿上下動(dòng)作從而在薄膜上打孔，這樣可有效提高打孔的效率，由于電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，因此能保證在薄膜上打出的孔之間孔距的均勻性，改變孔距時(shí)通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)，該打孔裝置具有較高的使用穩(wěn)定性。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。