本實用新型涉及管材制造設備領域，特別涉及一種穩(wěn)固性高的管材牽引機。

背景技術：

保溫管包括內(nèi)管、外管和位于內(nèi)管與外管之間的保溫層，保溫管在制造過程中，需要先將內(nèi)管固定，然后再在內(nèi)管外壁上套設支撐架。在支撐架外卷繞外管，外管的材料一般為聚乙烯或者鐵皮。然后支撐架將內(nèi)管與外管之間呈開一個間隙，向這個間隙內(nèi)填充保溫材料并形成保溫層。

內(nèi)管的固定需要牽引機，牽引機通常包括相對設置的兩部分，兩側相對伸出用于插入內(nèi)管固定的支柱。內(nèi)管的長度大于兩支柱之間的距離，所以固定內(nèi)管時，首先利用電機帶動繩索將內(nèi)管抬升離開地面，然后將內(nèi)管傾斜一定角度使其插入其中一個支柱，再將內(nèi)管向另一端支柱移動，使得內(nèi)管兩端被支柱支撐在與地面平行的水平面內(nèi)。

但是，當管材兩端套在支柱上時，支柱受到管材施加的力，牽引機本身重心較高，使得牽引機容易發(fā)生傾斜，需要經(jīng)常做一些加固的維護工作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種穩(wěn)固性高的管材牽引機，整體重心較低，穩(wěn)固性更高不易發(fā)生傾斜。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種穩(wěn)固性高的管材牽引機，包括兩固定樁和分別設于兩固定樁上相對伸出的支臂，固定樁頂部設有電機和滑輪組，并配合牽引繩來牽引管材，固定樁上半部分內(nèi)為空心腔，下半部分為實心體。

通過采用上述技術方案，現(xiàn)有技術中實心的固定樁在安裝設備時，組裝比較費力，并且當管材固定在牽引機上時，由于支臂伸出固定樁的長度較長，使得支臂受力時的力臂較大。固定樁本身為圓柱體，使得固定樁的重心位置位于其本身的幾何中心處，重心位置較高，使得固定樁容易發(fā)生傾斜，而傾斜的固定樁使得支臂隨之發(fā)生傾斜，從而容易抵觸到管材的內(nèi)壁上，使得管壁損壞；

本方案中空心腔的設置，使得固定樁的重心下移，從而使得固定樁不易發(fā)生傾斜，不但自身穩(wěn)固不需要經(jīng)常做加固或者扶正的工作，而且固定樁不易被管材壓動發(fā)生傾斜。

優(yōu)選的,固定樁空心腔內(nèi)設有加強柱，加強柱一端連接固定樁頂端，另一端連接固定樁底部的實心部分。

通過采用上述技術方案，因為電機和滑輪組均設于固定樁頂部，所以固定樁上半部分需要一定的機械強度來支撐頂部的部件。所以本方案中加強柱可以起到支撐頂部件的作用。

優(yōu)選的，加強柱上設有若干加強臂，加強臂連接加強柱與固定樁。

通過采用上述技術方案，進一步增強了固定樁上半部分的機械強度，即使電機在工作過程中震動較為劇烈，也可以穩(wěn)固的固定在固定樁頂端。且厚度較小的固定樁的上半部分也通過。

優(yōu)選的，每三個加強臂在同一水平面內(nèi)以加強柱為中心呈圓周分布形成一層，且加強臂上設有若干層，每層中相鄰加強臂之間的夾角為120°。

通過采用上述技術方案，使得同一水平面內(nèi)固定樁的各處機械強度分布的更加均勻。

優(yōu)選的，相鄰兩層加強臂之間相互錯開設置。

通過采用上述技術方案，使得空心腔所在的半個固定樁上各處機械強度分布更加均勻。

附圖說明

圖1為支臂可轉(zhuǎn)動的管材牽引機；

圖2為牽引機構截面示意圖；

圖3為表示動力臺結構的示意圖；

圖4為表示加強臂分布結構的示意圖；

圖5為圖2中I處表示轉(zhuǎn)動環(huán)與固定樁連接結構的示意圖；

圖6為圖2中II處表示擋雨頂棚形狀的示意圖。

附圖標記：1、固定樁；11、加強柱；111、加強臂；12、空心腔；13、底樁；2、支臂；21、支柱；22、轉(zhuǎn)動環(huán)；23、轉(zhuǎn)動軸承；24、平面推力球軸承；3、動力臺；31、底座；311、型鋼；312、平臺；32、電機；33、工字輪；34、牽引繩；35、擋雨架；36、擋雨頂棚；361、導流通道；362、波浪形表面；363、尖端；4、定位螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

結合圖1與圖2，一種穩(wěn)固性高的管材牽引機，包括相對設置的兩個相同的牽引機構。牽引機構包括固定樁1，固定樁1頂部設有用于放置電機32的動力臺3，電機32的輸出端傳動連接有工字輪33，工字輪33上收卷有牽引繩34，牽引繩34一端固定在工字輪33上，另一端在工字輪33上平整的纏繞數(shù)圈后向定滑輪延伸并繞過定滑輪，定滑輪固定在伸出固定樁1的橫臂上，橫臂位于動力臺3下方。牽引繩34繞過定滑輪的一端設有大小可調(diào)的環(huán)形套，環(huán)形套的固定端為活動繩結。

將環(huán)形套套在管材的兩端，然后啟動電機32，使得電機32帶動工字輪33轉(zhuǎn)動，從而收卷牽引繩34使得環(huán)形套牽引管材上升，環(huán)形套受力使得活動繩結在牽引繩34上滑動，并緊緊套在管材上。

橫臂下方的固定樁1上設有支臂2，支臂包括支柱21和轉(zhuǎn)動環(huán)22，轉(zhuǎn)動環(huán)22套設在固定樁1上，并且與固定樁1之間夾設有轉(zhuǎn)動軸承23。且轉(zhuǎn)動環(huán)22的上下端面分別與固定樁1之間配合有平面推力球軸承24。以使得轉(zhuǎn)動環(huán)22可以與固定樁1之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)支柱21在水平方向上的轉(zhuǎn)動。

當管材被牽引抬升到與支柱21同等高度時，轉(zhuǎn)動支柱21并適當調(diào)節(jié)牽引繩34的長度，使得管材可以正對支柱21并套設到支柱21上。然后再次轉(zhuǎn)動支柱21，使得管材另一端轉(zhuǎn)動到兩支柱21之間并且正對另一支柱21。然后將管材朝向另一端的支柱21移動，使得管材兩端均被支柱21支撐起來。完成管材的牽引固定，從而繼續(xù)在管材上焊接支架，填充保溫隔熱材料等工序，最后得到成品保溫管。

將成本保溫管向其中一側支柱21移動，當成品保溫管的一端脫離其中一個支柱21時，再次轉(zhuǎn)動支柱21，使得成品保溫管可以沿支柱21的長度方向退出，并在電機32和牽引繩34的牽引作用下，重新放下。重復上述步驟，進行保溫管材的制造。

結合圖2與圖5，轉(zhuǎn)動軸承23分別嵌入轉(zhuǎn)動環(huán)22與固定樁1內(nèi)，且轉(zhuǎn)動環(huán)22與固定樁1之間留有間隙。定位螺栓4依次穿過固定樁1與轉(zhuǎn)動環(huán)22上正對設置的孔將二者固定，此時轉(zhuǎn)動環(huán)22無法轉(zhuǎn)動，便于管材在加工過程中因支臂2轉(zhuǎn)動而發(fā)生偏移。

實施例二：

如圖2所示，一種穩(wěn)固性高的管材牽引機，與實施例一的區(qū)別在于， 固定樁1內(nèi)部對應轉(zhuǎn)動環(huán)22下方的部分為實心，另一部分為空心腔12，從實心部分向中空腔12伸出有底樁13，底樁13與轉(zhuǎn)動環(huán)22之間留有間隙，且地樁延伸到轉(zhuǎn)動環(huán)22頂端處。轉(zhuǎn)動軸承23的內(nèi)圈嵌入地樁13。中空腔12內(nèi)設有加強柱11，加強柱11一端連接固定樁1頂部的動力臺3，另一端連接底樁13。加強柱11上分布有若干層加強臂111，每層加強臂111為三個，每個加強臂111均連接固定樁1與加強柱11，且加強臂111呈圓周狀均勻分布。加強柱11在豎直方向上均勻設有若干層加強臂111。

結合圖4，相鄰兩層加強臂111之間錯開設置。

實施例三：

如圖3所示，一種穩(wěn)固性高的管材牽引機，與實施例一的區(qū)別在于，動力臺3上設有用于遮擋并保護電機32的擋雨架35，擋雨架35頂部設有擋雨頂棚36。動力臺3包括型鋼311和平臺312，型鋼311截面為矩形，并且設有若干貫穿型鋼的矩形孔。型鋼311的底面與加強柱11端面外邊緣相接觸處焊接在一起。

電機32通過螺栓固定在平臺312上，電機32與工字輪33傳動連接，而平臺312面積較小，電機32與工字輪33相連后重心偏向電機32。擋雨架35靠近工字輪33設置，使平臺312上的重量分布更加均衡。

結合圖2與圖6，擋雨頂棚36為中間高兩端低的圓弧形，且兩端較低處厚度逐漸變小并形成尖端363。擋雨頂棚36的跨度以能蓋住電機32為準。擋雨頂棚36朝向電機32的一側與擋雨架35相焊接。另一側設有若干導流通道361，導流通道361為向擋雨頂棚36所在圓弧的圓心方向凹陷，并使得擋雨頂棚36形成波浪形表面362。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。