本實用新型涉及設(shè)備運(yùn)輸輔助工具領(lǐng)域，具體為一種重型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸木質(zhì)底座釘釘輔助裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)加工中常用到各種諸如車床、銑床、重型電機(jī)等機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備往往重量極大，在放置以及運(yùn)輸過程中，為避免由于設(shè)備重量大而對地面、運(yùn)輸車廂底板造成破壞，需要在地面、運(yùn)輸車廂中放置木制底架，以減輕設(shè)備對地面或車廂底板的局部壓強(qiáng)，還可在運(yùn)輸過程中對設(shè)備起到保護(hù)作用，在運(yùn)輸工作中經(jīng)常用到，木制底架或框架在制作中需要將板塊板條用鋼釘連接，人工進(jìn)行釘釘工作時，工作人員時常會因為不慎造成砸手受傷的情況，現(xiàn)需要一種釘釘子輔助裝置，來避免此種情況的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種重型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸木質(zhì)底座釘釘輔助裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種重型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸木質(zhì)底座釘釘輔助裝置，包括左夾體和右夾體，所述左夾體和所述右夾體一側(cè)均設(shè)置有手柄，所述左夾體和所述右夾體的手柄通過扭簧軸鉸接，所述左夾體和所述右夾體一端均設(shè)置有夾釘塊，所述夾釘塊一側(cè)設(shè)置有連接耳，所述連接耳上穿裝有沉頭螺釘，所述連接耳通過所述沉頭螺釘與所述左夾體或所述右夾體連接，所述夾釘塊上開設(shè)有一組大釘槽、一組中釘槽以及一組小釘槽，所述右夾體一側(cè)通過固定帶螺栓連接有固定帶，所述固定帶端部設(shè)置有磁銷，所述左夾體一側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座上開設(shè)有銷孔，所述銷孔與所述磁銷適配，所述左夾體和所述右夾體以及所述夾釘塊上均設(shè)置有坡面，所述坡面與水平面之間的傾斜角為20-30度。

優(yōu)選的，所述手柄的端部設(shè)置有掛孔。

優(yōu)選的，所述連接耳上開設(shè)有沉頭孔，所述沉頭螺釘與所述沉頭孔適配，所述大釘槽、所述中釘槽、所述小釘槽均為半圓槽，所述大釘槽、所述中釘槽、所述小釘槽的槽壁上均貼設(shè)有膠墊。

優(yōu)選的，所述固定帶一端設(shè)置有套圈，所述固定帶螺栓穿過所述套圈后與所述右夾體螺接。

優(yōu)選的，所述夾釘塊一側(cè)設(shè)置有限位臺階，所述限位臺階與所述左夾體或所述右夾體限位配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該重型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸木質(zhì)底座釘釘輔助裝置使用時，使用者手持手柄，通過手柄控制左夾體和右夾體的開合，左夾體和右夾體上均設(shè)置有夾釘塊，夾釘塊可拆卸，夾釘塊通過限位臺階和沉頭螺釘進(jìn)行連接，當(dāng)夾釘塊發(fā)生損壞時，可方便的進(jìn)行更換，降低了裝置的維修成本，使用者在釘釘子操作中，可根據(jù)實際需求將需要釘好的釘子與大釘槽或中釘槽或小釘槽配合，左夾體和右夾體夾緊時，則兩個半圓槽配合可將釘子夾住，這時使用者使用錘頭將釘子釘進(jìn)板材中即可，不必手持釘子進(jìn)行釘釘操作，安全系數(shù)高，可避免錘頭砸手，當(dāng)釘子釘進(jìn)木材后，則釘子露出木材外的部分越來越短，但此時仍需要繼續(xù)扶持釘子，防止釘子在捶打過程中歪斜，此時使用者可將左夾體和右夾體分開，然后用靠近左夾體和右夾體端部的釘槽夾住釘子繼續(xù)釘，可防止釘子歪斜，斜坡的設(shè)計使得使用者可根據(jù)釘子露出木材外的長度將釘子與不同位置的釘槽配合，膠墊可起到防滑作用，當(dāng)不需使用本裝置時，使用者可將磁銷插入到固定座的銷孔中，則磁銷與銷孔配合，固定帶被拉直，此時左夾體和右夾體不能夠分開，使用時將磁銷拔出即可，掛孔可方便本裝置的掛放；本裝置可用于木質(zhì)底座或框架連接工作使用，可給釘釘操作提供極大便利，增加操作的安全性，有效避免工作人員砸手受傷。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中右夾體部分的仰視圖；圖3為本實用新型固定帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型夾釘塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的仰視圖；圖6為圖1的后視圖。

圖中：1、左夾體，2、右夾體，3、手柄，4、扭簧軸，5、夾釘塊，6、連接耳，7、沉頭螺釘，8、大釘槽，9、中釘槽，10、小釘槽，11、固定帶螺栓，12、固定帶，13、磁銷，14、固定座，15、銷孔，16、掛孔，17、坡面，18、沉頭孔，19、膠墊，20、套圈，21、限位臺階。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種重型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸木質(zhì)底座釘釘輔助裝置，包括左夾體1和右夾體2，所述左夾體1和所述右夾體2一側(cè)均設(shè)置有手柄3，所述左夾體1和所述右夾體2的手柄3通過扭簧軸4鉸接，所述左夾體1和所述右夾體2一端均設(shè)置有夾釘塊5，所述夾釘塊5一側(cè)設(shè)置有連接耳6，所述連接耳6上穿裝有沉頭螺釘7，所述連接耳6通過所述沉頭螺釘7與所述左夾體1或所述右夾體2連接，所述夾釘塊5上開設(shè)有一組大釘槽8、一組中釘槽9以及一組小釘槽10，所述右夾體2一側(cè)通過固定帶螺栓11連接有固定帶12，所述固定帶12端部設(shè)置有磁銷13，所述左夾體1一側(cè)設(shè)置有固定座14，所述固定座14上開設(shè)有銷孔15，所述銷孔15與所述磁銷13適配，所述左夾體1和所述右夾體2以及所述夾釘塊5上均設(shè)置有坡面17，所述坡面17與水平面之間的傾斜角為20-30度，所述手柄3的端部設(shè)置有掛孔16，所述連接耳6上開設(shè)有沉頭孔18，所述沉頭螺釘7與所述沉頭孔18適配，所述大釘槽8、所述中釘槽9、所述小釘槽10均為半圓槽，所述大釘槽8、所述中釘槽9、所述小釘槽10的槽壁上均貼設(shè)有膠墊19，所述固定帶12一端設(shè)置有套圈20，所述固定帶螺栓11穿過所述套圈20后與所述右夾體2螺接，所述夾釘塊5一側(cè)設(shè)置有限位臺階21，所述限位臺階21與所述左夾體1或所述右夾體2限位配合。

工作原理：在使用該重型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸木質(zhì)底座釘釘輔助裝置時，使用者手持手柄3，通過手柄3控制左夾體1和右夾體2的開合，左夾體1和右夾體2上均設(shè)置有夾釘塊5，夾釘塊5可拆卸，夾釘塊5通過限位臺階21和沉頭螺釘7進(jìn)行連接，當(dāng)夾釘塊5發(fā)生損壞時，可方便的進(jìn)行更換，降低了裝置的維修成本，使用者在釘釘子操作中，可根據(jù)實際需求將需要釘好的釘子與大釘槽8或中釘槽9或小釘槽10配合，左夾體1和右夾體2夾緊時，則兩個半圓槽配合可將釘子夾住，這時使用者使用錘頭將釘子釘進(jìn)板材中即可，不必手持釘子進(jìn)行釘釘操作，安全系數(shù)高，可避免錘頭砸手，當(dāng)釘子釘進(jìn)木材后，則釘子露出木材外的部分越來越短，但此時仍需要繼續(xù)扶持釘子，防止釘子在捶打過程中歪斜，此時使用者可將左夾體1和右夾體2分開，然后用靠近左夾體1和右夾體2端部的釘槽夾住釘子繼續(xù)釘，可防止釘子歪斜，斜坡17的設(shè)計使得使用者可根據(jù)釘子露出木材外的長度將釘子與不同位置的釘槽配合，膠墊19可起到防滑作用，當(dāng)不需使用本裝置時，使用者可將磁銷13插入到固定座14的銷孔15中，則磁銷13與銷孔15配合，固定帶12被拉直，此時左夾體1和右夾體2不能夠分開，使用時將磁銷13拔出即可，掛孔16可方便本裝置的掛放。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。