本實(shí)用新型屬于標(biāo)準(zhǔn)扭矩工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子。

背景技術(shù)：

扭矩工具廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)制造的各個(gè)領(lǐng)域，但在精密制造環(huán)境下，需要使用標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手，及能確定扭矩的大小，以達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的標(biāo)準(zhǔn)的要求。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，所使用的標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手再經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，需要進(jìn)行人工校準(zhǔn)。這就使得現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手的使用效率，誤差范圍及維護(hù)成本都有待于提高，市場急需一種可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)扭矩控制，無需頻繁進(jìn)行校準(zhǔn)測試，使用方便快捷的新型標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，以實(shí)現(xiàn)可以根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)力矩進(jìn)行緊固作業(yè)，無需頻繁進(jìn)行校準(zhǔn)測試。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，包括扭矩自控系統(tǒng)、力臂柄6及套筒裝置；扭矩自控系統(tǒng)包括：充電電池1、微處理器2、壓力傳感器5及具有套筒裝置分離作用的電磁鐵，充電電池1及微處理器2設(shè)置在力臂柄6內(nèi)，電磁鐵設(shè)置在套筒裝置內(nèi)，充電電池1、壓力傳感器5及電磁鐵均與微處理器2連接，套筒裝置設(shè)置在力臂柄6的前端，壓力傳感器5設(shè)置在力臂柄6的側(cè)表面。

在本實(shí)施例中，基于力矩為力臂長度與施力大小的乘積關(guān)系這一原理，根據(jù)設(shè)計(jì)需要的標(biāo)準(zhǔn)力矩，確定力臂柄6的長度，并在設(shè)計(jì)長度的端點(diǎn)設(shè)置壓力傳感器5，壓力傳感器5與微處理器2連接，微處理器中預(yù)設(shè)置對應(yīng)的壓力閥值，在實(shí)際的使用時(shí)，先把套筒裝置套入所需擰緊的螺栓上，手握在壓力傳感器5上方，拉動力臂柄6進(jìn)行擰緊作業(yè)，當(dāng)拉力達(dá)到預(yù)設(shè)閥值時(shí)，微處理器2控制電磁鐵對套筒裝置起分離作用，此時(shí)套筒彈開，提示使用者力矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)力矩，手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子停止作業(yè)，所固定螺栓以預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)力矩固定完成。

進(jìn)一步的，套筒裝置包括：正六邊形底座7及正六邊形套筒8，正六邊形底座7與力臂柄6固定連接，正六邊形套筒8配合設(shè)置在正六邊形底座7內(nèi)，正六邊形套筒8與正六邊形底座7上下滑動連接。

在進(jìn)行擰緊作業(yè)時(shí)，正六邊形套筒8滑入正六邊形底座7，可對螺母進(jìn)行擰緊固定，當(dāng)力矩達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)力矩時(shí)，電磁鐵推動正六邊形套筒8與正六邊形底座7上下滑開分離。

進(jìn)一步的，電磁鐵包括:第一電磁鐵31及第二電磁鐵32，正六邊形底座7下表面設(shè)有第一電磁鐵31及接線通孔4，第一電磁鐵31與微處理器2連接，接線通孔4設(shè)置在所述正六邊形底座7下表面中心,第二電磁鐵32設(shè)置在所述正六邊形套筒8內(nèi)部。

進(jìn)一步的，正六邊形套筒8中間設(shè)有水平隔斷，水平隔斷上設(shè)有第二電磁鐵32，第二電磁鐵32通過接線通孔4與微處理器2連接。

進(jìn)一步的，第一電磁鐵31與第二電磁鐵32通電后極性排斥設(shè)置。

第一電磁鐵31與第二電磁鐵32分別設(shè)置在正六邊形底座7及正六邊形套筒8上，通電后，第一電磁鐵31與第二電磁鐵32相互排斥，帶動正六邊形底座7及正六邊形套筒8滑動分離。

進(jìn)一步的，力臂柄6側(cè)面設(shè)有力臂握把定位座9，壓力傳感器5相鄰設(shè)置在力臂握把定位座9右側(cè)。

力臂握把定位座9可以讓使用者能準(zhǔn)確掌握預(yù)設(shè)力臂的長度，同時(shí)拉動力臂時(shí)，壓力傳感器5測量拉力數(shù)值，得出此時(shí)的力矩。

進(jìn)一步的，力臂柄6底部設(shè)有充電電池1的充電接口10。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，包括扭矩自控系統(tǒng)、力臂柄6及套筒裝置；通過預(yù)先設(shè)計(jì)力臂柄6的長度，壓力傳感器5傳到拉力大小，配合電磁鐵控制套筒裝置，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)扭矩控制，無需頻繁進(jìn)行校準(zhǔn)測試，使用方便快捷。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子正六邊形套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子仰視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子力臂桿仰視示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子電路原理圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-充電電池；2-微處理器；31-第一電磁鐵；32-第二電磁鐵；4-接線通孔；5-壓力傳感器；6-力臂柄；7-正六邊形底座；8-正六邊形套筒；9-力臂握把定位座；10-充電接口。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，包括扭矩自控系統(tǒng)、力臂柄6及套筒裝置；扭矩自控系統(tǒng)包括：充電電池1、微處理器2、壓力傳感器5及具有套筒裝置分離作用的電磁鐵，充電電池1及微處理器2設(shè)置在力臂柄6內(nèi)，電磁鐵設(shè)置在套筒裝置內(nèi)，充電電池1、壓力傳感器5及電磁鐵均與微處理器2連接，套筒裝置設(shè)置在力臂柄6的前端，壓力傳感器5設(shè)置在力臂柄6的側(cè)表面。

在本實(shí)施例中，基于力矩為力臂長度與施力大小的乘積關(guān)系這一原理，根據(jù)設(shè)計(jì)需要的標(biāo)準(zhǔn)力矩，確定力臂柄6的長度，并在設(shè)計(jì)長度的端點(diǎn)設(shè)置壓力傳感器5，壓力傳感器5與微處理器2，微處理器中預(yù)設(shè)置對應(yīng)的壓力閥值，在實(shí)際的使用時(shí)，先把套筒裝置套入所需擰緊的螺栓上，手握在壓力傳感器5上方，拉動力臂柄6進(jìn)行擰緊作業(yè)，當(dāng)拉力達(dá)到預(yù)設(shè)閥值時(shí)，微處理器2控制電磁鐵對套筒裝置起分離作用，此時(shí)套筒彈開，提示使用者力矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)力矩，手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子停止作業(yè)，所固定螺栓以預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)力矩固定完成。

進(jìn)一步的，套筒裝置包括：正六邊形底座7及正六邊形套筒8，正六邊形底座7與力臂柄6固定連接，正六邊形套筒8配合設(shè)置在正六邊形底座7內(nèi)，正六邊形套筒8與正六邊形底座7上下滑動連接。

在進(jìn)行擰緊作業(yè)時(shí)，正六邊形套筒8滑入正六邊形底座7，可對螺母進(jìn)行擰緊固定，當(dāng)力矩達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)力矩時(shí)，電磁鐵推動正六邊形套筒8與正六邊形底座7上下滑開分離。

進(jìn)一步的，電磁鐵包括:第一電磁鐵31及第二電磁鐵32，正六邊形底座7下表面設(shè)有第一電磁鐵31及接線通孔4，第一電磁鐵31與微處理器2連接，接線通孔4設(shè)置在所述正六邊形底座7下表面中心,第二電磁鐵32設(shè)置在所述正六邊形套筒8內(nèi)部。

進(jìn)一步的，正六邊形套筒8中間設(shè)有水平隔斷，水平隔斷上設(shè)有第二電磁鐵32，第二電磁鐵32通過接線通孔4與微處理器2連接。

進(jìn)一步的，第一電磁鐵31與第二電磁鐵32通電后極性排斥設(shè)置。

第一電磁鐵31與第二電磁鐵32分別設(shè)置在正六邊形底座7及正六邊形套筒8上，通電后，第一電磁鐵31與第二電磁鐵32相互排斥，帶動正六邊形底座7及正六邊形套筒8滑動分離。

進(jìn)一步的，力臂柄6側(cè)面設(shè)有力臂握把定位座9，壓力傳感器5相鄰設(shè)置在力臂握把定位座9右側(cè)。

力臂握把定位座9可以讓使用者能準(zhǔn)確掌握預(yù)設(shè)力臂的長度，同時(shí)拉動力臂時(shí)，壓力傳感器5測量拉力數(shù)值，得出此時(shí)的力矩。

進(jìn)一步的，力臂柄6底部設(shè)有充電電池1的充電接口10。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型一種手持式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子，包括扭矩自控系統(tǒng)、力臂柄6及套筒裝置；通過預(yù)先設(shè)計(jì)力臂柄6的長度，壓力傳感器5傳到拉力大小，配合電磁鐵控制套筒裝置，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)扭矩控制，無需頻繁進(jìn)行校準(zhǔn)測試，使用方便快捷的新型標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。