本實(shí)用新型涉及液壓工具領(lǐng)域，特別涉及一種液壓扳手。

背景技術(shù)：

液壓扳手一般包括扳手本體和驅(qū)動(dòng)軸，所述的扳手本體內(nèi)設(shè)有油缸及活塞和活塞桿、棘爪、棘輪、驅(qū)動(dòng)軸等等。使用時(shí)，通過(guò)與活塞桿連接的棘爪去頂動(dòng)棘輪，使與棘輪固定在一起的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生大扭矩。

公告號(hào)為CN204321964U的中國(guó)專(zhuān)利《液壓扳手》，公開(kāi)了一種液壓扳手，包括殼體，殼體頂部設(shè)有與液壓泵連接的旋轉(zhuǎn)接頭，殼體一側(cè)還設(shè)有一反力臂，所述的殼體內(nèi)設(shè)有擠壓成型的液壓缸，液壓缸內(nèi)設(shè)有一活動(dòng)的活塞，活塞一側(cè)與一活塞桿活動(dòng)連接，活塞桿另一端與一棘爪連接，棘爪與一棘輪配合連接，所述的棘輪一側(cè)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸。

該方案中反力臂在使用時(shí)，端面抵緊于設(shè)備端面，起到一個(gè)支撐的作用，而當(dāng)液壓扳手應(yīng)用到一些斜面或者曲面上時(shí)，雖然反力臂能夠與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，但是反力臂的頂端形狀固定，因而只有一個(gè)頂點(diǎn)能夠與設(shè)備端面抵接，一方面反力臂在頂點(diǎn)位置壓力增大，很容易發(fā)生形變，另一方面也會(huì)對(duì)設(shè)備端面造成較大的壓力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種反力臂與設(shè)備端面接觸面積大的液壓扳手。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種液壓扳手，包括扳手本體，所述扳手本體中包括的殼體上連接有一反力臂，所述反力臂一端轉(zhuǎn)動(dòng)扣接在所述殼體上，所述反力臂的另一端設(shè)置有一抵緊塊，所述抵緊塊一端與所述反力臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述反力臂上還設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)所述抵緊塊相對(duì)于所述反力臂一端轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，扳手本體上的反力臂用于增長(zhǎng)扳手本體的受力長(zhǎng)度，反力臂與扳手本體上的殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)反力臂與殼體具有不同的位置關(guān)系。在反力臂的底端設(shè)置的抵緊塊一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)另一端連接有一驅(qū)動(dòng)件，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件使得抵緊塊相對(duì)于反力臂具有不同的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，使得當(dāng)對(duì)斜面上的螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)先轉(zhuǎn)動(dòng)反力臂與殼體的位置，將扳手放置完成后，再調(diào)整驅(qū)動(dòng)件，抵緊塊的端面能夠全部抵接到斜面上，增大兩者的接觸面積，減少抵緊塊與斜面的壓強(qiáng)，減少兩者的損壞程度，提高工具的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述反力臂在朝向所述抵緊塊的頂端中部還開(kāi)設(shè)有一凹槽，所述抵緊塊朝向所述凹槽一端設(shè)置有能夠嵌設(shè)入所述凹槽的定位塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)抵緊塊上的定位塊與反力臂上的凹槽實(shí)現(xiàn)兩者的限位轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩者連接以及更為穩(wěn)定，同時(shí)也避免了兩者在受力時(shí)發(fā)生錯(cuò)位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)件為一螺桿，所述反力臂上朝向所述凹槽開(kāi)設(shè)有一螺紋孔，所述驅(qū)動(dòng)件螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)前端與所述定位塊端面相抵接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件優(yōu)選為螺桿，同時(shí)將驅(qū)動(dòng)件安裝到螺紋孔，同時(shí)螺桿的頂端與抵緊塊相抵接，通過(guò)螺桿件在螺紋孔內(nèi)的軸向移動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)抵緊塊移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抵緊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，增大與設(shè)備的接觸面積。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述反力臂在所述凹槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有一放置孔，所述放置孔內(nèi)設(shè)置有兩端分別連接在所述放置孔底部和所述抵緊塊端面的彈性件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性件的設(shè)置實(shí)現(xiàn)當(dāng)驅(qū)動(dòng)件上升時(shí)，將抵緊塊回復(fù)到原位，同時(shí)避免了抵緊塊相對(duì)于反力臂的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵緊塊和所述反力臂在轉(zhuǎn)動(dòng)連接處均開(kāi)設(shè)有一供固定銷(xiāo)插接固定的安裝管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定銷(xiāo)將抵緊塊與反力臂實(shí)現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵緊塊的外端面還增設(shè)有一橡膠條。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，橡膠條本身具有的一定的形變量，使得抵緊塊更好的能夠與設(shè)備端面相抵接，減小兩者之間的壓強(qiáng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體的外壁設(shè)置有齒輪柱，所述反力臂內(nèi)設(shè)有能夠套設(shè)卡接于所述齒輪柱上的卡齒孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，反力臂上的卡齒孔與殼體上的齒輪柱的不同角度插接，實(shí)現(xiàn)兩者反力臂與殼體具有不同的位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)反力臂與殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體內(nèi)端還是設(shè)置有一定位孔，所述反力臂上設(shè)置有能夠卡緊于所述定位孔內(nèi)的彈性卡爪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)彈性卡爪與殼體上的定位孔卡接，實(shí)現(xiàn)將反力臂固定在殼體上，不易輕易分離。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)對(duì)抵緊塊的驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)反力臂與設(shè)備端面抵接時(shí)，可以增大反力臂與設(shè)備的接觸面積，從而減少兩者的壓力，減少磨損，提高使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是液壓扳手的剖面視圖；

圖2是液壓扳手中殼體與反力臂的安裝關(guān)系、以及反力臂與抵緊塊的連接關(guān)系示意圖。

圖中：1、扳手本體；11、殼體；121、齒輪柱；122、定位孔；12、旋轉(zhuǎn)接頭；13、液壓缸；14、活塞；15、活塞桿；16、棘爪；17、棘輪；171、四角立柱；2、反力臂；21、卡齒孔；22、彈性卡爪；23、凹槽；24、螺紋孔；3、抵緊塊；31、定位塊；4、驅(qū)動(dòng)件；5、安裝管；6、固定銷(xiāo)；7、彈性件；8、橡膠條。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種液壓扳手，參照?qǐng)D1，包括一扳手本體1，扳手本體1中的殼體11頂部設(shè)有與液壓泵連接的旋轉(zhuǎn)接頭12，殼體11內(nèi)部設(shè)有一液壓缸13，液壓缸13內(nèi)設(shè)有一活動(dòng)的活塞14，活塞14一側(cè)與一活塞14桿活動(dòng)鏈接，活塞14桿另一端與一棘爪16連接，棘爪16與一棘輪17配合連接，棘輪17內(nèi)部設(shè)置有四角立柱171，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)棘輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)，最后轉(zhuǎn)動(dòng)螺母。

參照?qǐng)D1和圖2，在殼體11的一端還套設(shè)有一反力臂2，殼體11外端設(shè)置有齒輪柱121，同時(shí)在反力臂2上設(shè)有與齒輪柱121形狀相一致的卡齒孔21，通過(guò)卡齒孔21內(nèi)不同的卡齒與齒輪柱121不同的位置相互套接，實(shí)現(xiàn)反力臂2在殼體11上的轉(zhuǎn)動(dòng)固定；在反力臂2上還設(shè)有一彈性卡爪22，同時(shí)在殼體11內(nèi)端，可以在齒輪柱121內(nèi)部設(shè)置一定位孔122，通過(guò)彈性卡爪22與定位孔122的扣接，實(shí)現(xiàn)反力臂2與殼體11的固定，該彈性卡爪22與定位孔122的結(jié)構(gòu)可以與對(duì)比文件中的結(jié)構(gòu)相一致，因而不再加以闡述。

圖2中，在反力臂2的另一端的頂端一側(cè)還設(shè)置有一抵緊塊3，抵緊塊3的一端設(shè)置有間隔分布的安裝管5，同時(shí)反力臂2在該端同樣設(shè)置有間隔分布的安裝管5，兩者相互插接，最后通過(guò)一固定銷(xiāo)6，將兩者實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。同時(shí)反力臂2在該段中部位置還開(kāi)設(shè)有一凹槽23，同時(shí)抵緊塊3的上端設(shè)置一定位塊31，定位塊31能夠嵌設(shè)在凹槽23內(nèi)，同時(shí)定位塊31的外壁與凹槽23的內(nèi)壁能夠相互抵緊，通過(guò)凹槽23的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)抵緊塊3的定向轉(zhuǎn)動(dòng)。在抵緊塊3的外端面還粘結(jié)有一橡膠條8，一方面用于緩沖抵緊塊3的壓力，另一方面便于抵緊塊3更好的貼合于設(shè)備。

繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2，反力臂2上還設(shè)置有一貫通到凹槽23內(nèi)的螺紋孔24，在螺紋孔24內(nèi)螺紋連接有一作為驅(qū)動(dòng)件4的螺桿，螺桿的下端能夠與抵緊塊3相互抵接，隨著螺桿在螺紋孔24內(nèi)的下移，實(shí)現(xiàn)將抵緊塊3在反力臂2上的轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)反力臂2在凹槽23的兩側(cè)還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)放置孔（圖中未示出），同時(shí)在放置孔焊接有一作為彈性件7的彈簧，同時(shí)彈簧的另一端焊接在抵緊塊3的上端，抵緊塊3通過(guò)彈性件7實(shí)現(xiàn)在反力臂2上的復(fù)位。

操作時(shí)，將殼體11上的棘輪17套設(shè)在待轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母上，而后再轉(zhuǎn)動(dòng)反力臂2在殼體11上的角度，實(shí)現(xiàn)與設(shè)備端面的抵接，最后再轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件4，轉(zhuǎn)動(dòng)抵緊塊3可以更好的貼合在設(shè)備的端面上，實(shí)現(xiàn)抵緊。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。