本實(shí)用新型涉及一種切斷裝置，具體涉及一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)。在動(dòng)植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用。纖維用途廣泛，可織成細(xì)線(xiàn)、線(xiàn)頭和麻繩，造紙或織氈時(shí)還可以織成纖維層；同時(shí)也常用來(lái)制造其他物料，及與其他物料共同組成復(fù)合材料。

纖維簇在使用過(guò)程中經(jīng)常需要進(jìn)行剪切，以適應(yīng)不同工作面需求。現(xiàn)有技術(shù)采用切割或者剪刀剪切的方法。在使用過(guò)程中，剪刀剪切由于剪刀刃口與纖維接觸面積有限，剪切過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力；在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，使用閘刀切割，由于纖維簇較厚，在切割過(guò)程中上部纖維壓迫下部纖維，導(dǎo)致切出的纖維簇上部纖維短于下部纖維。因此，需要一種能過(guò)省時(shí)省力，切割均勻的纖維切斷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)。其通過(guò)設(shè)置剪齒，增加切斷裝置的刃口與纖維接觸面積，從而使剪切纖維更加省時(shí)省力，且所切出的纖維簇長(zhǎng)度更為接近。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)，包括兩剪身與連接件，其特征在于：所述剪身包括剪柄與剪合部，所述剪合部呈弧形，所述剪合部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有若干剪齒，所述剪齒設(shè)有刃口，所述剪合部外側(cè)設(shè)有軸孔，所述剪柄設(shè)置于剪合部?jī)?nèi)側(cè)。使用時(shí)將剪齒插入纖維簇，然后壓合剪柄進(jìn)行纖維簇的切斷操作。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪柄設(shè)置于剪合部外側(cè)。適用于不同工況下的纖維切割。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪身外側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿間設(shè)有彈簧?？梢允辜舯詣?dòng)恢復(fù)切割前的準(zhǔn)備狀態(tài)，增加易用性，節(jié)省操作時(shí)間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪柄外設(shè)有橡膠套。橡膠套可以緩沖壓力增加使用舒適度，且橡膠套有絕緣作用。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪柄末端設(shè)有回彎。該設(shè)置可以有效避免使用時(shí)切割裝置脫手。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠套外設(shè)有增加摩擦力的細(xì)紋。該設(shè)置可以增加摩擦力，防止切割裝置在使用過(guò)程中打滑。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪齒呈弧形，所述剪齒末端為尖角形。尖角形有利于將剪齒插入纖維簇。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪身設(shè)有掛鉤。作業(yè)過(guò)程中可以將切割裝置掛在工裝上，方便取用。

一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)，包括剪身與連接件，其特征在于：兩剪身合并使用，所述剪身包括剪柄和剪合部，所述剪合部一側(cè)設(shè)有凹槽和凸鍵，所述剪身設(shè)有條形孔，所述連接件穿過(guò)條形孔將兩剪身連接，所述剪合部下部設(shè)有剪齒，所述剪齒左右兩側(cè)均設(shè)有刃口。兩剪身合并時(shí)，凹槽與凸鍵配合，凸鍵可以在凹槽內(nèi)滑動(dòng)。該裝置可以在大型設(shè)備上使用。使用時(shí)兩剪身的剪齒一一對(duì)合，然后插入纖維簇，兩剪身錯(cuò)動(dòng)，至剪齒再次對(duì)合完成一次切割，剪身抬起，再次插入纖維簇，兩剪身反向錯(cuò)動(dòng)，回復(fù)最初的狀態(tài)，完成第二次切割，之后重復(fù)上述步驟。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置剪齒，增加切斷裝置的刃口與纖維接觸面積，從而使剪切纖維更加省時(shí)省力，且所切出的纖維簇長(zhǎng)度更為接近。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)的剪身結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、連接件；2、剪柄；3、剪齒；4、支撐桿；5、彈簧；6、掛鉤；7、凹槽；8、凸鍵；9、條形孔。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施方式和附圖對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的具體效果進(jìn)行清除、完整的描述，以充分的理解本實(shí)用新型創(chuàng)造的目的、特征和效果。本實(shí)用新型創(chuàng)造的各項(xiàng)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提可以交互組合。

實(shí)施例一、參見(jiàn)圖1，一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)，包括兩剪身與連接件1，其特征在于：所述剪身包括剪柄2與剪合部，所述剪合部呈弧形，所述剪合部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有若干剪齒3，所述剪齒3設(shè)有刃口，所述剪合部外側(cè)設(shè)有軸孔，所述剪柄2設(shè)置于剪合部?jī)?nèi)側(cè)。使用時(shí)將剪齒3插入纖維簇，然后壓合剪柄2進(jìn)行纖維簇的切斷操作。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪身外側(cè)設(shè)有支撐桿4，所述支撐桿4間設(shè)有彈簧5。可以使剪柄2自動(dòng)恢復(fù)切割前的準(zhǔn)備狀態(tài)，增加易用性，節(jié)省操作時(shí)間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪柄2外設(shè)有橡膠套。橡膠套可以緩沖壓力增加使用舒適度，且橡膠套有絕緣作用。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪柄2末端設(shè)有回彎。該設(shè)置可以有效避免使用時(shí)切割裝置脫手。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠套外設(shè)有增加摩擦力的細(xì)紋。該設(shè)置可以增加摩擦力，防止切割裝置在使用過(guò)程中打滑。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪齒3呈弧形，所述剪齒3末端為尖角形。尖角形有利于將剪齒3插入纖維簇。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪身設(shè)有掛鉤6。作業(yè)過(guò)程中可以將切割裝置掛在工裝上，方便取用。

實(shí)施例二、參見(jiàn)圖2，一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)，包括兩剪身與連接件1，其特征在于：所述剪身包括剪柄2與剪合部，所述剪合部呈弧形，所述剪合部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有若干剪齒3，所述剪齒3設(shè)有刃口，所述剪合部外側(cè)設(shè)有軸孔，所述剪柄2設(shè)置于剪合部外側(cè)。使用時(shí)將剪齒3插入纖維簇，然后壓合剪柄2進(jìn)行纖維簇的切斷操作。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪身外側(cè)設(shè)有支撐桿4，所述支撐桿4間設(shè)有彈簧5?？梢允辜舯?自動(dòng)恢復(fù)切割前的準(zhǔn)備狀態(tài)，增加易用性，節(jié)省操作時(shí)間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪柄2外設(shè)有橡膠套。橡膠套可以緩沖壓力增加使用舒適度，且橡膠套有絕緣作用。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪柄2末端設(shè)有回彎。該設(shè)置可以有效避免使用時(shí)切割裝置脫手。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橡膠套外設(shè)有增加摩擦力的細(xì)紋。該設(shè)置可以增加摩擦力，防止切割裝置在使用過(guò)程中打滑。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪齒3呈弧形，所述剪齒3末端為尖角形。尖角形有利于將剪齒3插入纖維簇。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪身設(shè)有掛鉤6。作業(yè)過(guò)程中可以將切割裝置掛在工裝上，方便取用。

實(shí)施例三、參見(jiàn)圖3-4，一種纖維束切斷機(jī)構(gòu)，包括剪身與連接件1，其特征在于：兩剪身合并使用，所述剪身包括剪柄2和剪合部，所述剪合部一側(cè)設(shè)有凹槽7和凸鍵8，所述剪身設(shè)有條形孔9，所述連接件1穿過(guò)條形孔9將兩剪身連接，所述剪合部下部設(shè)有剪齒3，所述剪齒3左右兩側(cè)均設(shè)有刃口。該裝置可以在大型設(shè)備上使用。使用時(shí)兩剪身的剪齒3一一對(duì)合，然后插入纖維簇，兩剪身錯(cuò)動(dòng)，至剪齒3再次對(duì)合完成一次切割，剪身抬起，再次插入纖維簇，兩剪身反向錯(cuò)動(dòng)，回復(fù)最初的狀態(tài)，完成第二次切割，之后重復(fù)上述步驟。

需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。