本實(shí)用新型涉及一種塑膠注塑件熱切機(jī)，屬于塑膠注塑設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

自動(dòng)塑膠注塑件熱切水口機(jī)，在模具上通過(guò)氣缸頂出擠壓的方式對(duì)熱熔膠料進(jìn)行擠壓切斷水口，自動(dòng)塑膠注塑件熱切水口機(jī)，可更換的標(biāo)準(zhǔn)化刀具自動(dòng)切斷大水口的機(jī)器，應(yīng)用于熱切水口，目前熱切水口機(jī)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作繁瑣，導(dǎo)致工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)目前熱切水口機(jī)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作繁瑣，導(dǎo)致工作效率低的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種塑膠注塑件熱切機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

該一種塑膠注塑件熱切機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：控制箱、船型開(kāi)關(guān)、電源指示燈、急停開(kāi)關(guān)、加工裝置、工作臺(tái)、頂板、立柱、封板、啟動(dòng)按鈕、氣缸、導(dǎo)柱、軸承套、膠頭、切刀、上切刀座、氣缸鏈接板、限位片、氣缸鏈接頭；所述船型開(kāi)關(guān)設(shè)在控制箱前側(cè)立面的上邊緣位置，所述急停開(kāi)關(guān)和船型開(kāi)關(guān)垂直方向之間設(shè)有電源指示燈，所述工作臺(tái)設(shè)在控制箱內(nèi)底部中心位置，所述頂板上端面設(shè)有容納氣缸的方形孔，所述頂板上端面設(shè)有容納導(dǎo)柱的圓形孔，所述頂板通過(guò)立柱實(shí)現(xiàn)支撐，所述頂板的左端設(shè)有封板，所述啟動(dòng)按鈕設(shè)在封板的左側(cè)，所述氣缸的下端部設(shè)有氣缸鏈接頭，所述導(dǎo)柱的一端通過(guò)焊接固定在氣缸鏈接板上端面的左右兩側(cè)，所述氣缸鏈接板的下端面左右兩側(cè)設(shè)有膠頭，所述切刀通過(guò)焊接固定在上切刀座上，所述限位片設(shè)在氣缸鏈接板的上端面。

所述頂板上端面設(shè)有容納導(dǎo)柱的圓形孔直徑大于導(dǎo)柱的橫截面直徑。

所述頂板上端面設(shè)有容納氣缸的方形孔的長(zhǎng)度和寬度大于氣缸橫截面的長(zhǎng)度和寬度。

所述導(dǎo)柱設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)導(dǎo)柱對(duì)陣分布在氣缸的左右兩側(cè)，所述兩個(gè)導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和大小相同。

所述膠頭設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)膠頭的橫截面直徑相同。

本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

1．本實(shí)用新型新穎獨(dú)特，借助氣缸的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，很好的滿足了其使用需求，解決了目前熱切水口機(jī)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作繁瑣，導(dǎo)致工作效率低的問(wèn)題，有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省了工作時(shí)間和操作流程，提高了工作效率，增加了加工產(chǎn)量。

2．本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，美觀實(shí)用，部件材質(zhì)價(jià)格低廉，工藝性好，制作成本低，應(yīng)用性廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型等軸側(cè)結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1控制箱、2船型開(kāi)關(guān)、3電源指示燈、4急停開(kāi)關(guān)、5加工裝置、6工作臺(tái)、7頂板、8立柱、9封板、10啟動(dòng)按鈕、11氣缸、12導(dǎo)柱、13軸承套、14膠頭、15切刀、16上切刀座、17氣缸鏈接板、18限位片、19氣缸鏈接頭。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示：一種塑膠注塑件熱切機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：控制箱1、船型開(kāi)關(guān)2、電源指示燈3、急停開(kāi)關(guān)4、加工裝置5、工作臺(tái)6、頂板7、立柱8、封板9、啟動(dòng)按鈕10、氣缸11、導(dǎo)柱12、軸承套13、膠頭14、切刀15、上切刀座16、氣缸鏈接板17、限位片18、氣缸鏈接頭19；所述船型開(kāi)關(guān)2設(shè)在控制箱1前側(cè)立面的上邊緣位置，所述急停開(kāi)關(guān)4和船型開(kāi)關(guān)2垂直方向之間設(shè)有電源指示燈3，所述工作臺(tái)6設(shè)在控制箱1內(nèi)底部中心位置，所述頂板7上端面設(shè)有容納氣缸11的方形孔，所述頂板7上端面設(shè)有容納導(dǎo)柱12的圓形孔，所述頂板7通過(guò)立柱8實(shí)現(xiàn)支撐，所述頂板7的左端設(shè)有封板9，所述氣缸11的下端部設(shè)有氣缸鏈接頭19，所述導(dǎo)柱12的一端通過(guò)焊接固定在氣缸鏈接板17上端面的左右兩側(cè)，所述氣缸鏈接板17的下端面左右兩側(cè)設(shè)有膠頭14，所述切刀15通過(guò)焊接固定在上切刀座16上，所述限位片18設(shè)在氣缸鏈接板17的上端面，所述頂板7上端面設(shè)有容納導(dǎo)柱12的圓形孔直徑大于導(dǎo)柱12的橫截面直徑，所述頂板7上端面設(shè)有容納氣缸11的方形孔的長(zhǎng)度和寬度大于氣缸11橫截面的長(zhǎng)度和寬度，所述導(dǎo)柱12設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)導(dǎo)柱12對(duì)陣分布在氣缸11的左右兩側(cè)，所述兩個(gè)導(dǎo)柱12的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和大小相同，所述膠頭14設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)膠頭14的橫截面直徑相同，所述工作臺(tái)6的占用面積小于控制箱1底部的整體面積，所述啟動(dòng)按鈕10設(shè)在封板9的左側(cè)，所述限位片18設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)限位片18的外觀形狀和大小相同。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型由控制裝置、加工裝置、保護(hù)裝置組成，各部件是螺釘聯(lián)接，將加工件置于加工臺(tái)6上，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕10，通過(guò)控制箱1實(shí)現(xiàn)控制，使氣缸11運(yùn)轉(zhuǎn)，切刀15和膠頭14開(kāi)始對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，本實(shí)用新型新穎獨(dú)特，借助氣缸11的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，很好的滿足了其使用需求，解決了目前熱切水口機(jī)未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作繁瑣，導(dǎo)致工作效率低的問(wèn)題，有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省了工作時(shí)間和操作流程，提高了工作效率，增加了加工產(chǎn)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，美觀實(shí)用，部件材質(zhì)價(jià)格低廉，工藝性好，制作成本低，應(yīng)用性廣。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。