1.一種切粒機(jī)，包括機(jī)架(1)、開設(shè)于所述機(jī)架(1)上的進(jìn)料口(2)和設(shè)置于進(jìn)料口(2)外側(cè)的導(dǎo)向輥(3)，其特征是：所述機(jī)架(1)上設(shè)有兩塊分別位于進(jìn)料口(2)的兩側(cè)并向外延伸的固定板(4)，兩塊所述固定板(4)呈相對設(shè)置，兩塊所述固定板(4)上遠(yuǎn)離機(jī)架(1)的一端均延伸并超出導(dǎo)向輥(3)的外側(cè)，兩塊所述固定板(4)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有呈相對設(shè)置的發(fā)射模塊(5)與接收模塊(6)，所述發(fā)射模塊(5)與接收模塊(6)分別位于兩塊固定板(4)上超出導(dǎo)向輥(3)的位置，所述發(fā)射模塊(5)用于發(fā)射紅外線，所述接收模塊(6)用于接收紅外線并根據(jù)是否接收到紅外線輸出相應(yīng)的紅外線檢測信號，所述接收模塊(6)上耦接有用于接收紅外線檢測信號并輸出控制信號的控制單元(7)，所述控制單元(7)上耦接有響應(yīng)于控制信號的執(zhí)行單元(8)；
當(dāng)發(fā)射模塊(5)所發(fā)出的紅外線被隔斷時，所述控制單元(7)控制執(zhí)行單元(8)工作，以切斷切粒機(jī)的供電回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切粒機(jī)，其特征是：所述控制單元(7)上還耦接有響應(yīng)于控制信號以使執(zhí)行單元(8)保持工作狀態(tài)的自鎖單元(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切粒機(jī)，其特征是：所述控制單元(7)上還耦接有用于切斷控制單元(7)以解除自鎖單元(9)自鎖狀態(tài)的復(fù)位部(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切粒機(jī)，其特征是：所述控制單元(7)還耦接有響應(yīng)于控制信號以提示執(zhí)行單元(8)是否處于工作狀態(tài)的警示單元(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切粒機(jī)，其特征是：所述警示單元(11)為發(fā)聲報警器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切粒機(jī)，其特征是：所述固定板(4)上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括豎直固定于機(jī)架(1)并位于進(jìn)料口(2)一側(cè)的導(dǎo)向桿(12)、滑移套設(shè)于導(dǎo)向桿(12)上的滑塊(13)，所述固定板(4)靠近機(jī)架(1)的一端與滑塊(13)固定，所述滑塊(13)上設(shè)有用于限定其縱向位置的限位機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切粒機(jī)，其特征是：所述導(dǎo)向桿(12)的截面形狀為方形，所述滑塊(13)上開設(shè)有滑移套設(shè)于導(dǎo)向桿(12)的滑移孔(14)，所述滑移孔(14)的截面形狀也為方形，所述導(dǎo)向桿(12)的外徑與滑移孔(14)的內(nèi)徑一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切粒機(jī)，其特征是：所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)向桿(12)的側(cè)面并沿導(dǎo)向桿(12)的長度方向設(shè)置的齒條(15)、開設(shè)于滑塊(13)上對應(yīng)于齒條(15)的一側(cè)并連通于導(dǎo)向桿(12)的凹槽(16)、固定于凹槽(16)的底部并沿導(dǎo)向桿(12)的長度方向向外延伸的彈性板(17)和固定于彈性板(17)的活動端并位于彈性板(17)上靠近導(dǎo)向桿(12)一側(cè)的卡扣(18)，所述彈性板(17)驅(qū)動所述卡扣(18)卡接于齒條(15)的齒槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切粒機(jī)，其特征是：所述彈性板(17)的端部沿導(dǎo)向桿(12)的長度方向向外延伸有握持部(19)，所述握持部(19)向著遠(yuǎn)離齒條(15)的方向翹起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切粒機(jī)，其特征是：所述導(dǎo)向輥(3)的外側(cè)設(shè)有平行于導(dǎo)向輥(3)的刷輥(20)，所述刷輥(20)上分布有刷毛(21)，所述刷輥(20)的兩端均通過支桿(22)與機(jī)架(1)固定。