本實(shí)用新型涉及盤(pán)根取裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽油機(jī)井的盤(pán)根取出器。

背景技術(shù)：

目前，油田開(kāi)發(fā)后期一般采用抽油機(jī)和抽油泵作為抽汲井液的設(shè)備，防噴盒是抽油機(jī)井井口密封的重要組成部件，其內(nèi)部裝填帶有斜切口的膠皮盤(pán)根，在光桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)起到密封光桿的作用。由于盤(pán)根受光桿往復(fù)摩擦?xí)斐蓛?nèi)圈磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致井口漏油，從而污染環(huán)境。因此，常需要更換盤(pán)根以確保油井正常生產(chǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，常用一字型螺絲刀作為取裝盤(pán)根的主要工具。在取出盤(pán)根時(shí)，由于盤(pán)根倉(cāng)環(huán)形面較窄并且加入盤(pán)根的數(shù)量較多，又受限于盤(pán)根倉(cāng)與抽油機(jī)的光桿的阻擋，采用螺絲刀不容易將盤(pán)根倉(cāng)下部的盤(pán)根取出。而在裝填盤(pán)根時(shí)需要在前后左右四個(gè)方位平衡下壓才能達(dá)到盤(pán)根與光桿同心，如果下壓時(shí)用力不均勻容易造成盤(pán)根翻轉(zhuǎn)或端面不水平，使盤(pán)根內(nèi)圈不能貼緊光桿，降低其密封作用。另外螺絲刀在將盤(pán)根壓入盤(pán)根倉(cāng)內(nèi)部時(shí)，刀口容易傷害盤(pán)根膠皮導(dǎo)致盤(pán)根受損甚至斷裂，造成頻繁的停井更換盤(pán)根操作，既增加了操作人員的工作量，又影響油井產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種抽油機(jī)井的盤(pán)根取出器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中用螺絲刀從盤(pán)根倉(cāng)取出盤(pán)根費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供了一種抽油機(jī)井的盤(pán)根取出器，包括：

與盤(pán)根倉(cāng)連接的具有與抽油機(jī)光桿的軸線平行的第一開(kāi)口槽的固定套；

設(shè)置于所述固定套內(nèi)的具有與所述抽油機(jī)光桿的軸線平行的第二開(kāi)口槽的取裝套；以及

設(shè)置于所述取裝套的下端面的至少一個(gè)刺針；

所述取裝套可相對(duì)于所述固定套沿所述抽油機(jī)光桿上下移動(dòng)。

優(yōu)選地，還包括：至少一個(gè)具有把手的齒輪；所述固定套上設(shè)置有至少一對(duì)耳板；所述齒輪與所述耳板插銷(xiāo)連接；所述取裝套的外表面上設(shè)置有與所述齒輪相嚙合的齒條。

更優(yōu)選地，所述耳板為兩對(duì)，并且相對(duì)于所述固定套的軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述齒輪為兩個(gè)。

優(yōu)選地，所述第一開(kāi)口槽的形狀為“中”字型或“凸”字型。

優(yōu)選地，所述刺針的與所述取裝套的非連接端具有倒鉤的箭頭。

具體地，所述刺針與所述取裝套螺紋連接。

優(yōu)選地，所述刺針為3個(gè)；并且均勻分布在所述取裝套的下端面上。

具體地，所述第一開(kāi)口槽和所述第二開(kāi)口槽的寬度略大于所述抽油機(jī)光桿的直徑。

具體地，所述第一開(kāi)口槽的最窄處的寬度略大于所述抽油機(jī)光桿的直徑。

具體地，所述把手焊接在所述齒輪的與其軸向平行的側(cè)面上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是：該抽油機(jī)井的盤(pán)根取出器通過(guò)固定套帶動(dòng)取裝套運(yùn)動(dòng)，安裝在取裝套上的刺針插入盤(pán)根倉(cāng)內(nèi)的盤(pán)根中，之后將盤(pán)根提起，在第二開(kāi)口槽處將盤(pán)根逐一取出，即使是位于盤(pán)根倉(cāng)底部的盤(pán)根也能輕松取出，節(jié)省了更換盤(pán)根的時(shí)間。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種抽油機(jī)井的盤(pán)根取出器的分解示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種抽油機(jī)井的盤(pán)根取出器的刺針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的附圖標(biāo)記分別表示：

1、固定套；101、第一開(kāi)口槽；102、耳板；103、盤(pán)根擋圈；2、取裝套；201、第二開(kāi)口槽；202、齒條；3、刺針；4、齒輪；401、把手；5、抽油機(jī)光桿；6、盤(pán)根倉(cāng)；7、盤(pán)根。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出的一種抽油機(jī)井的盤(pán)根取出器的分解示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種抽油機(jī)井的盤(pán)根取出器，至少包括：

與盤(pán)根倉(cāng)6連接的具有與抽油機(jī)光桿5的軸線平行的第一開(kāi)口槽101的固定套1；

設(shè)置于固定套1內(nèi)的具有與抽油機(jī)光桿5的軸線平行的第二開(kāi)口槽201的取裝套2；以及

設(shè)置于取裝套2的下端面的至少一個(gè)刺針3；

取裝套2可相對(duì)于固定套1沿抽油機(jī)光桿5上下移動(dòng)。

使用時(shí)，先卸下盤(pán)根倉(cāng)6的壓帽，將該盤(pán)根取出器套在抽油機(jī)光桿5上，并將固定套1與盤(pán)根倉(cāng)6連接；再使取裝套2向下移動(dòng)至安裝在其上的刺針3刺入盤(pán)根7中，然后上提取裝套2至盤(pán)根位于固定套1的第一開(kāi)口槽101位置處，取出盤(pán)根7，如此往復(fù)，將盤(pán)根倉(cāng)內(nèi)的盤(pán)根悉數(shù)取出，即使是位于盤(pán)根倉(cāng)底部的盤(pán)根也能輕松取出，節(jié)省了更換盤(pán)根的時(shí)間。

在實(shí)際應(yīng)用中，取裝套的內(nèi)徑長(zhǎng)度略大于抽油機(jī)光桿的直徑。取裝套的軸向長(zhǎng)度大于固定套的的軸向長(zhǎng)度，這樣刺針可以設(shè)計(jì)的短一些，因?yàn)榇提樰^細(xì)，在用力插入盤(pán)根時(shí)，刺針過(guò)長(zhǎng)容易彎折。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，如圖1所示，此處所說(shuō)的取裝套2的下端面，是指在實(shí)際使用時(shí)，取裝套2朝下方的與其軸線垂直的端面。

本實(shí)用新型重點(diǎn)在于提供一種方便取出盤(pán)根的裝置，通過(guò)安裝在取裝套2上的刺針3實(shí)現(xiàn)，至于固定套1如何驅(qū)動(dòng)取裝套2上下運(yùn)動(dòng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)選擇。例如，可以采用以下構(gòu)造使固定套1驅(qū)動(dòng)取裝套2上下運(yùn)動(dòng)。具體為：

該盤(pán)根取出裝置還包括：至少一個(gè)具有把手401的齒輪4；固定套1上設(shè)置有至少一對(duì)耳板102；齒輪4與耳板102插銷(xiāo)連接；取裝套2的外表面上設(shè)置有與齒輪4相嚙合的齒條202。通過(guò)控制把手401的上下旋轉(zhuǎn)使齒輪4嚙合取裝套2上的齒條202帶動(dòng)取裝套2上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刺針3上下運(yùn)動(dòng)，從而取出盤(pán)根。

齒輪4與耳板102插銷(xiāo)連接可以為具有對(duì)稱(chēng)的通孔的一對(duì)耳板102，齒輪4的軸向兩端插入通孔中，并通過(guò)銷(xiāo)軸固定。銷(xiāo)軸可以為“T”字型結(jié)構(gòu)。

在實(shí)際應(yīng)用中，齒輪4可以為直齒輪。把手401可以焊接在齒輪4的與其軸向平行的側(cè)面上。

還有，耳板102可以焊接于固定套1上，優(yōu)選地，焊接于固定套1的上部。

為了使取裝套2的兩側(cè)受力平衡，使取裝套2能沿著抽油機(jī)光桿的軸線上下移動(dòng)，耳板102為兩對(duì)，并且相對(duì)于固定套1的軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置；齒輪4為兩個(gè)，與每對(duì)耳板102一一對(duì)應(yīng)，即一對(duì)耳板102安裝一個(gè)齒輪4。

為了方便被提起至固定套內(nèi)的盤(pán)根從固定套內(nèi)取出，優(yōu)選地，第一開(kāi)口槽101的形狀為“中”字型或“凸”字型。第一開(kāi)口槽101的形狀接近“中”字型的情況為，第一開(kāi)口槽101的最寬處可以位于固定套1的中下部；第一開(kāi)口槽101的形狀接近“凸”字型的情況為，第一開(kāi)口槽101的最寬處位于固定套1的下部。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，第一開(kāi)口槽的最寬處的長(zhǎng)度與盤(pán)根的直徑相當(dāng)，這樣更方便于取出盤(pán)根。

刺針3可以為箭桿型，優(yōu)選地，如圖2所示，刺針3的與取裝套2的非連接端具有倒鉤的箭頭。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使刺針插入盤(pán)根后，在上提過(guò)程中具有倒鉤的箭頭能夠勾住盤(pán)根，防止盤(pán)根脫落。

在實(shí)際應(yīng)用中，刺針3與取裝套2的連接方式可以為焊接，優(yōu)選地，刺針3與取裝套2的連接方式為可拆卸的螺紋連接。

還有，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，增加刺針的數(shù)量，在上提盤(pán)根的過(guò)程中使盤(pán)根的受力均衡，可以有效地防止盤(pán)根脫落，在實(shí)際應(yīng)用中，刺針3可以為3個(gè)；并且均勻分布在取裝套2的下端面上。在此基礎(chǔ)上，刺針3具有倒鉤的箭頭，可以進(jìn)一步防止在上提盤(pán)根的過(guò)程中盤(pán)根脫落。

為了方便將該盤(pán)根取出器安裝到盤(pán)根倉(cāng)和抽油機(jī)光桿上，第一開(kāi)口槽101和第二開(kāi)口槽201的寬度略大于抽油機(jī)光桿的直徑。對(duì)于第一開(kāi)口槽101和第二開(kāi)口槽201的寬度本領(lǐng)技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)自行把握，過(guò)窄，固定套和取裝套不容易安裝在光桿上；過(guò)寬，取裝套容易從光桿上脫落。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的實(shí)施方式，該盤(pán)根取出器的固定套1的內(nèi)壁設(shè)置有盤(pán)根擋圈103。刺針3攜帶盤(pán)根向上運(yùn)動(dòng)，盤(pán)根擋圈103卡住盤(pán)根，阻止其繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，而刺針3繼續(xù)上行，使得盤(pán)根脫離刺針3?；诖嗽O(shè)計(jì)，優(yōu)選地，盤(pán)根擋圈103的結(jié)構(gòu)位于第一開(kāi)口槽101的最寬處的偏上方，方便操作人員從固定套中取出盤(pán)根。

在實(shí)際應(yīng)用中，盤(pán)根擋圈103可以為固定套1向內(nèi)突出的環(huán)圈，其直徑小于盤(pán)根的外徑。

由上述實(shí)施例可知，本實(shí)用新型的抽油機(jī)井的盤(pán)根取出器通過(guò)固定套帶動(dòng)取裝套運(yùn)動(dòng)，安裝在取裝套上的刺針插入盤(pán)根倉(cāng)內(nèi)的盤(pán)根中，之后將盤(pán)根提起，在第二開(kāi)口槽處將盤(pán)根逐一取出，即使是位于盤(pán)根倉(cāng)底部的盤(pán)根也能輕松取出，節(jié)省了更換盤(pán)根的時(shí)間。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。