本實(shí)用新型涉及一種管道切割結(jié)構(gòu)，具體涉及小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料管材的生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)所需管材的長度對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的切割，現(xiàn)有技術(shù)中塑料管材的切割設(shè)備一般采用手工電鋸或者切割機(jī)自動(dòng)進(jìn)行切割。手工電鋸在使用過程中，常常會(huì)由于重心不穩(wěn)導(dǎo)致傾倒，從而導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，給生產(chǎn)施工帶來一定的安全隱患；而采用切割機(jī)進(jìn)行切割，雖然切割的速度得到了一定的提高，也減少了安全事故的發(fā)生。

現(xiàn)有的機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)，對(duì)管道的切割都采用人工測量長度，人工扶持，將管道切割。在這個(gè)過程中由于人工扶持容易出現(xiàn)晃動(dòng)，造成管道切割的端口平整度差，而且花費(fèi)的勞動(dòng)力多，同時(shí)會(huì)造成切割的精確度差。PVC管材通過注塑機(jī)注塑成型后，需要通過切割加工分段，由于在切割的過程中，需要將管材固定在切割機(jī)的工作臺(tái)上，然后在通過切割機(jī)切割，然而在這一過程中有很多管材由于固定不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致在切割的過程中損壞了成型后的管材，從而造成管材的浪費(fèi)，嚴(yán)重的可能造成經(jīng)濟(jì)損失。

目前，有些切割裝置的切割機(jī)在管材切割過程時(shí)，會(huì)隨管材的傳送而移動(dòng)，即在切割時(shí)，切割機(jī)和管材沿其傳送方向一起運(yùn)動(dòng)，這樣在切割時(shí)不會(huì)造成切割位置不準(zhǔn)確，也不會(huì)帶動(dòng)原本不動(dòng)的刀具移動(dòng)，使刀具錯(cuò)位造成切割不準(zhǔn)確，甚至損壞刀具。

但是，切割機(jī)在移動(dòng)后，不會(huì)返回原始切割位置，會(huì)造成下一個(gè)切口或后面的切割位置不準(zhǔn)確，影響生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度，因此目前需要一種跟隨管材傳送的同時(shí)，在切割完后能返回初始位置的切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是酸性環(huán)境下環(huán)氧增塑劑易發(fā)生開環(huán)，降低穩(wěn)定性，目的在于提供小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，解決開環(huán)所造成的穩(wěn)定性低的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，包括管道切割裝置、管材，所述管道切割裝置的下端連接有伸縮桿，伸縮桿的另一端連接擋板A，并且在擋板A上有壓力傳感器A，在管道切割裝置開始切割位置設(shè)置有擋板B，并且在擋板B上有壓力傳感器B。

進(jìn)一步的，伸縮桿與氣缸相連接，伸縮桿的伸長和縮短帶動(dòng)管道切割裝置前后移動(dòng)，當(dāng)開始切割管材時(shí)，伸縮桿收縮，使管道切割裝置隨管材移動(dòng)，并且保持一樣的速度，所述擋板A與管道切割裝置的初始切割位置的距離大于切割器開始切割到切割結(jié)束所移動(dòng)的距離，因此，在管道切割裝置切割完畢后，管道切割裝置才會(huì)碰上擋板A，此時(shí)，擋板A上的壓力傳感器感受到壓力，傳遞信號(hào)給控制器，控制器控制伸縮桿停止收縮，同時(shí)進(jìn)行反向伸長，反推管道切割裝置，使管道切割裝置沿管材傳送的相反方向移動(dòng)，當(dāng)回到切割的初始位置時(shí)，管道切割裝置碰上擋板B，擋板B上的壓力傳感器B感受到壓力，傳遞信號(hào)給控制器，控制器控制伸縮桿停止伸長與縮短，使管道切割裝置在切割的初始位置停止運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下一個(gè)切割開始時(shí)，再如此循環(huán)往復(fù)。

小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，所述伸縮桿的左右兩邊有滑動(dòng)桿，并且滑動(dòng)桿連接擋板A與擋板B，管道切割裝置可在滑動(dòng)桿上滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，伸縮桿左右兩邊有滑動(dòng)桿，管道切割裝置可在滑動(dòng)桿上進(jìn)行移動(dòng)，使得管道切割裝置的移動(dòng)更加平穩(wěn)，若是沒有滑動(dòng)桿，管道切割裝置的下方還應(yīng)有移動(dòng)軌道。但單根的移動(dòng)軌道對(duì)管道切割裝置的支撐并不穩(wěn)定。

小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，所述擋板A的旁邊設(shè)置有擋板C，沿著管材傳送的方向，擋板B、擋板A、擋板C依次設(shè)置并相互平行，在擋板A與擋板C之間設(shè)置有彈簧。

當(dāng)管道切割裝置撞上擋板A后由于擋板A和擋板C之間連接有彈簧，因此可給管道切割裝置一個(gè)緩沖作用，不會(huì)急停。

小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，所述擋板C在設(shè)置有彈簧的另一邊有固定板，固定板的下端連接有支柱。

進(jìn)一步的，固定板進(jìn)一步的固定擋板C，防止管道切割裝置速度過快，擋板C不能有效的使管道切割裝置停下來。

小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，所述支柱與擋板B的下端連接。

所述支柱分別連接在固定板和擋板B的下端，對(duì)擋板A、擋板B、擋板C起支撐作用，并且使擋板A、擋板B、擋板C與管材切割裝備在同一水平線上。

小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，所述管道切割裝置與切割機(jī)的內(nèi)切面有圓形滑道，所述切割機(jī)內(nèi)有刀片，刀片與切割機(jī)通過螺紋連接。

進(jìn)一步的所述管道切割裝置與切割機(jī)的內(nèi)切面有圓形滑道，因此切割機(jī)可在管道切割裝置內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)管道進(jìn)行環(huán)形切割。

小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，所述管道切割裝置上有散熱機(jī)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，切割完后管道切割裝置可回到切割的初始位置，防止下一個(gè)切割位置不準(zhǔn)確；

2、本實(shí)用新型小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，切割的管子切口整齊，不會(huì)翻邊；

3、本實(shí)用新型小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單易得。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-伸縮桿，2-刀片，3-擋板A，4-支柱，5-滑動(dòng)桿，6-擋板C，7-固定板，8-管材，9-切割機(jī)，10-管道切割裝置，11-擋板B，12-散熱機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)用新型小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，包括管道切割裝置10、管材8，所述管道切割裝置10的下端連接有伸縮桿1，伸縮桿1的另一端連接擋板A3，并且在擋板A3上有壓力傳感器A，在管道切割裝置10開始切割位置設(shè)置有擋板B11，并且在擋板B11上有壓力傳感器B。

所述的小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，述伸縮桿1的左右兩邊有滑動(dòng)桿5，并且滑動(dòng)桿5連接擋板A3與擋板B11，管道切割裝置10可在滑動(dòng)桿5上滑動(dòng)。

所述的小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，擋板A3的旁邊設(shè)置有擋板C6，沿著管材8傳送的方向，擋板B11、擋板A3、擋板C6依次設(shè)置并相互平行，在擋板A3與擋板C6之間設(shè)置有彈簧。

所述的小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，擋板C在設(shè)置有彈簧的另一邊有固定板7，固定板7的下端連接有支柱4。

所述的小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，支柱4與擋板B11的下端連接。

所述的小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，管道切割裝置10與切割機(jī)9的內(nèi)切面有圓形滑道，所述切割機(jī)9內(nèi)有刀片2，刀片2與切割機(jī)9通過螺紋連接。

小直徑壓力管道切割結(jié)構(gòu)，管道切割裝置10上有散熱機(jī)12。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。