本實(shí)用新型涉及工具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于取出斷裂螺栓的輔助裝置及鉆具。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片與軸承的連接都是通過高強(qiáng)度螺栓(強(qiáng)度10.9級(jí))來實(shí)現(xiàn)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)為24小時(shí)不間斷運(yùn)行，在機(jī)組長期運(yùn)行過程中葉片螺栓出現(xiàn)疲勞斷裂的現(xiàn)象較為常見，螺栓斷裂嚴(yán)重影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

現(xiàn)有技術(shù)中，主要采用破壞葉片根部的方式取出斷裂并殘留在葉片根部的螺栓。由于普通鉆頭長度無法達(dá)到斷裂螺栓的深度，鉆頭無法從螺栓孔中伸入到斷裂螺栓的位置。因此無法通過鉆頭與取絲器配合的方式將斷裂螺栓取出。

現(xiàn)有技術(shù)只能采用破壞葉片根部的做法，用電鉆將葉片根部破壞，從而取出斷裂的螺栓和與螺栓配合的預(yù)埋件。上述用電鉆將螺栓打斷的方式需要破壞葉片根部的環(huán)氧樹脂，不但對(duì)葉片的整體特性有所破壞，影響葉片的安全運(yùn)行和使用壽命，而且需要耗費(fèi)大量時(shí)間，成本也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于取出斷裂螺栓的輔助裝置及鉆具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中普通鉆頭的長度無法達(dá)到斷裂螺栓的深度，而只能通過破壞葉片根部取出斷裂螺栓的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于取出斷裂螺栓的輔助裝置，輔助裝置包括：延長桿；鉆頭，設(shè)置在延長桿的一端；連接部，設(shè)置在延長桿的另一端，且連接部與鉆具連接；導(dǎo)向部，套設(shè)在延長桿外周，以限制鉆頭的鉆入方向。

進(jìn)一步地，輔助裝置包括多個(gè)導(dǎo)向部，多個(gè)導(dǎo)向部間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，當(dāng)輔助裝置處于使用狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)向部的外徑與螺栓孔的內(nèi)徑相適配。

進(jìn)一步地，延長桿具有定位部，導(dǎo)向部與定位部配合。

進(jìn)一步地，輔助裝置還包括一個(gè)或者多個(gè)止擋部，止擋部套設(shè)在延長桿的外周以防止導(dǎo)向部從延長桿上脫落。

進(jìn)一步地，止擋部為膠圈。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向部為軸承或者套筒。

進(jìn)一步地，輔助裝置包括多個(gè)鉆頭，延長桿可選擇地與多個(gè)鉆頭中的一個(gè)連接。

進(jìn)一步地，鉆頭的遠(yuǎn)離鉆尖的外周和/或延長桿的靠近鉆頭的外周設(shè)有夾持部。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種鉆具，包括本體和與本體連接的用于取出斷裂螺栓的輔助裝置，用于取出斷裂螺栓的輔助裝置為前述的用于取出斷裂螺栓的輔助裝置。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過與鉆頭連接的延長桿可以使鉆頭通過螺栓孔伸入到斷裂螺栓所在的位置，并通過套設(shè)在延長桿上的導(dǎo)向部限制鉆頭的鉆入方向，避免鉆頭損傷螺栓孔或葉片根部，利用輔助裝置在斷裂螺栓上鉆孔后可以便于將斷裂螺栓取出，從而無需破壞葉片根部即可取出斷裂螺栓。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于取出斷裂螺栓的輔助裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、延長桿；11、定位部；20、鉆頭；21、夾持部；30、導(dǎo)向部；40、連接部；50、止擋部。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的，或者是針對(duì)部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，使用的方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是針對(duì)部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制；同樣地，為便于理解和描述，方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了一種用于取出斷裂螺栓的輔助裝置及鉆具。在本實(shí)用新型及本實(shí)用新型的實(shí)施例中，用于取出斷裂螺栓的輔助裝置及鉆具用來取出斷裂在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片內(nèi)的螺栓。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鉆具包括本體和與本體連接的用于取出斷裂螺栓的輔助裝置。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中普通鉆頭的長度無法達(dá)到斷裂螺栓的深度，而只能通過破壞葉片根部取出斷裂螺栓的問題，對(duì)用于取出斷裂螺栓的輔助裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，下面進(jìn)行具體說明：

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，輔助裝置包括延長桿10、鉆頭20、連接部40和導(dǎo)向部30。鉆頭20設(shè)置在延長桿10的一端。連接部40設(shè)置在延長桿10的另一端，且連接部40與鉆具連接。導(dǎo)向部30套設(shè)在延長桿10外周，以限制鉆頭20的鉆入方向。

通過上述設(shè)置，與鉆頭20連接的延長桿10可以使鉆頭20通過螺栓孔伸入到斷裂螺栓所在的位置。并且，套設(shè)在延長桿10上的導(dǎo)向部30可以限制鉆頭20的鉆入方向，避免鉆頭20損傷螺栓孔或葉片根部。

利用輔助裝置在斷裂螺栓上鉆孔后可以便于將斷裂螺栓取出，從而無需破壞葉片根部，即可以在不破壞風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片的整體力學(xué)性能的前提下將高強(qiáng)度螺栓取出。進(jìn)一步地，由于不需要電鉆破壞葉片根部的作業(yè)，可以節(jié)省工藝時(shí)間，且無需修補(bǔ)被破壞的葉片，可以解決傳統(tǒng)高強(qiáng)度葉片斷裂螺栓取出工藝耗時(shí)長和成本高的問題。

具體地，首先將輔助裝置通過連接部40安裝到鉆具上，采用輔助裝置配合鉆具在斷裂螺栓上鉆孔；然后采用取絲器等工具將斷裂螺栓取出。

采用本實(shí)用新型的用于取出斷裂螺栓的輔助裝置及鉆具，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中取出葉片斷裂螺栓時(shí)需要破壞葉片根部的弊端。采用上述輔助裝置及鉆具取出葉片斷裂螺栓的過程對(duì)葉片的整體性能沒有破壞，延長了葉片的使用壽命。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，輔助裝置包括多個(gè)導(dǎo)向部30，多個(gè)導(dǎo)向部30間隔設(shè)置。

通過間隔設(shè)置的導(dǎo)向部30，一方面可以起到更好的導(dǎo)向作用，確保鉆頭20的鉆入位置在斷裂螺栓的斷裂截面上，另一方面限制鉆頭20的鉆入方向，防止鉆頭20損傷到葉片根部或螺栓孔。

具體地，導(dǎo)向部30有兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)向部30同軸設(shè)置且沿延長桿10的軸向間隔設(shè)置。

這樣，當(dāng)延長桿10伸入斷裂螺栓的螺栓孔時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)向部30可以與螺栓孔的不同位置配合，以起到導(dǎo)向作用，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

當(dāng)然，在附圖未示出的替代實(shí)施例中，導(dǎo)向部30也可以只有一個(gè)。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，當(dāng)輔助裝置處于使用狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)向部30的外徑與螺栓孔的內(nèi)徑相適配。

通過上述設(shè)置，導(dǎo)向部30的外徑與螺栓孔的內(nèi)徑相適配可以避免延長桿10在螺栓孔內(nèi)出現(xiàn)傾斜和晃動(dòng)，從而確保鉆頭20可以打中斷裂螺栓的中心，解決現(xiàn)有技術(shù)中取絲器等工具無法定位到斷裂螺栓中心的問題。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，延長桿10具有定位部11，導(dǎo)向部30與定位部11配合。

通過在延長桿10上設(shè)置定位部11，使導(dǎo)向部30與定位部11配合，可以便于確定導(dǎo)向部30在延長桿10上的安裝位置，防止導(dǎo)向部30在延長桿10上發(fā)生軸向竄動(dòng)。

具體地，定位部11可以為定位凹槽或者定位臺(tái)肩。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，輔助裝置還包括多個(gè)止擋部50。止擋部50套設(shè)在延長桿10的外周以防止導(dǎo)向部30從延長桿10上脫落。

通過上述設(shè)置，止擋部50可以與定位部11配合來固定導(dǎo)向部30的位置，防止導(dǎo)向部30在摩擦力作用下掉落。

優(yōu)選地，如圖1所示，延長桿10上設(shè)有兩個(gè)定位臺(tái)肩，兩個(gè)定位臺(tái)肩分別與兩個(gè)導(dǎo)向部30的端面配合以確定導(dǎo)向部30在延長桿10上的安裝位置。兩個(gè)止擋部50套設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向部30的遠(yuǎn)離定位臺(tái)肩的一側(cè)端面外，防止導(dǎo)向部30掉落。

通過上述設(shè)置，可以方便地將導(dǎo)向部30安裝到延長桿10上，并防止導(dǎo)向部30的竄動(dòng)或掉落。

當(dāng)然，在附圖未示出的替代實(shí)施例中，止擋部50也可以只有一個(gè)。

具體地，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，止擋部50為膠圈。

采用具有一定彈性的膠圈作為止擋部50，可以方便地將止擋部50套設(shè)在延長桿10上。

當(dāng)然，在本實(shí)用新型的替代實(shí)施例中，止擋部50也可以為能夠起到止擋作用的其他剛性元件或者彈性元件。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，導(dǎo)向部30為軸承。

采用軸承作為導(dǎo)向部30，可以減少導(dǎo)向部30與螺栓孔孔壁的摩擦，避免對(duì)螺栓孔造成損傷，且延長輔助裝置的使用壽命。

優(yōu)選地，如圖1所示，兩個(gè)軸承同軸設(shè)置且沿延長桿10軸向間隔設(shè)置，軸承的外徑與螺栓孔的內(nèi)徑相適配。

采用兩個(gè)軸承作為導(dǎo)向部30與斷裂螺栓的螺栓孔配合，可以保證鉆頭能夠正好打中斷裂螺栓的中心部位，且軸承與螺栓孔孔壁的摩擦力較小，不會(huì)對(duì)螺栓孔造成影響。

當(dāng)然，在附圖未示出的替代實(shí)施例中，導(dǎo)向部30也可以是套筒等其他具有導(dǎo)向作用的元件。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中，輔助裝置包括多個(gè)鉆頭20，延長桿10可選擇地與多個(gè)鉆頭20中的一個(gè)連接。

通過上述設(shè)置，可以根據(jù)斷裂螺栓的型號(hào)選擇不同鉆頭20，提高輔助裝置的適用性。

具體地，延長桿10與鉆頭20可拆卸地連接。

由于葉片螺栓一般為高強(qiáng)度螺栓，鉆頭易磨損，延長桿10與鉆頭20可拆卸連接可以便于鉆頭20的更換，提高工作效率。

優(yōu)選地，如圖1所示，為了便于拆裝，鉆頭20與延長桿10通過螺紋連接。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鉆頭20的遠(yuǎn)離鉆尖的外周和延長桿10的靠近鉆頭20的外周設(shè)有夾持部21。

通過在鉆頭20和延長桿10的外周設(shè)置夾持部21，方便利用其他工具夾持鉆頭20或者延長桿10，從而便于更換鉆頭的操作。

當(dāng)然，在附圖未示出的替代實(shí)施例中，也可以只在鉆頭20的外周設(shè)置夾持部21，或者只在延長桿10的外周設(shè)置夾持部21。

由于葉片螺栓的斷裂深度大于170mm，普通鉆頭的長度無法達(dá)到斷裂螺栓的深度，鉆頭無法從螺栓孔中伸入到斷裂螺栓的位置。因此，現(xiàn)有技術(shù)只能采用破壞葉片根部的做法，用電鉆將葉片根部破壞，從而取出斷裂的螺栓和與螺栓配合的預(yù)埋件。采用本實(shí)用新型的用于取出斷裂螺栓的輔助裝置，通過與鉆頭連接的延長桿，可以使鉆頭通過螺栓孔伸入到斷裂螺栓所在的位置。另外，采用電鉆破壞葉片根部，從而取出斷裂的螺栓和與螺栓配合的預(yù)埋件的過程需要較長的工作時(shí)間，工作效率低，造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的長時(shí)間停機(jī)，提高了成本。將斷裂的螺栓和與螺栓配合的預(yù)埋件取出后，需要重新對(duì)葉片被破壞的部分進(jìn)行膠固。膠固周期較長，一般需要24小時(shí)的凝固期，嚴(yán)重影響機(jī)組的發(fā)電量。由于需要用鉆頭破壞葉片根部，取出一顆葉片斷裂螺栓通常需要合金磚頭15個(gè)左右，耗費(fèi)工時(shí)8小時(shí)左右，以及環(huán)氧樹脂膠若干。取出一顆高強(qiáng)度葉片螺栓的市場價(jià)格為1萬元人民幣。

采用本實(shí)用新型的用于取出斷裂螺栓的輔助裝置及鉆具，取出一顆葉片斷裂螺栓需要2小時(shí)左右，可以提高工作效率，顯著減少取出葉片斷裂螺栓所需的停機(jī)時(shí)間。本實(shí)用新型的用于取出斷裂螺栓的輔助裝置的制造成本僅為300元人民幣左右，成本低廉，輔助裝置便于加工，易于實(shí)現(xiàn)。采用上述輔助裝置時(shí)，鉆頭能夠輕松到達(dá)螺栓的斷裂深度，并能夠保證鉆孔精度，不會(huì)破壞風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片根部的整體力學(xué)性能。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：通過與鉆頭連接的延長桿可以使鉆頭通過螺栓孔伸入到斷裂螺栓所在的位置，通過套設(shè)在延長桿上的兩個(gè)軸承與斷裂螺栓的螺栓孔配合，可以保證鉆頭能夠打中斷裂螺栓的中心部位，避免鉆頭損傷螺栓孔或葉片根部，且軸承與螺栓孔孔壁的摩擦力較小，不會(huì)對(duì)螺栓孔造成損傷。利用輔助裝置在斷裂螺栓上鉆孔后可以便于將斷裂螺栓取出，從而無需破壞葉片根部即可取出斷裂螺栓，不會(huì)破壞風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片根部的整體力學(xué)性能，且可以提高工作效率，顯著減少取出葉片螺栓斷裂所需的停機(jī)時(shí)間。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。